一种电路板白块的喷印方法与流程

本发明涉及电路板表面文字印刷技术，具体是一种电路板白块的喷印方法。

背景技术：

1、电路板是一种常见的电气元件，被广泛应用于各种电子产品当中。随着智能技术的发展，很多企业需要在电路板的表面附上二维码识别信息，而二维码所依附的白块是通过油墨印刷的方式打印在电路板表面，为了准确识别二维码信息，需要保证电路板的表面光洁度。

2、现有技术中会一般采用两种方式打印白块，一种是利用印刷网印制，再对网印的白块通过热固或者曝光显影的方式进行加工。但是曝光显影型油墨会频繁存在拉脱、缺损、扫码等级低、不耐清洗的异常情况，且曝光显影型流程长，不落地生产需耗时5h，影响交货周期，另一种方式是通过数码喷印的方式进行处理，通过喷出的油墨汇集印刷出白块。由于支撑白块的基板范围较大，需要多个打印喷头拼接共同喷印白块出表观亮面。但是多个喷头会在拼接的位置二次下墨，导致拼接处产生台阶状的痕条现象，需要对产品表面进行观察再微调各个打印喷头的位置，严重影响喷印的工作效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种电路板白块的喷印方法，包括如下步骤：s1、利用cam工作站导入印刷图纸资料，识别图纸资料上的白块位置，并对应打印位置生成白块的喷印数据；

2、s2、将喷印数据沿基板纵向划分为多个分隔的打印组，每个打印组的喷印数据各分配给一组打印喷头，在图纸资料上以记录有纵向坐标信息的分隔线界定各打印组的打印范围；

3、s3、调整各分隔线的位置，使相邻两组分隔线重合，并使重合的分割线避开白块的打印位置，预览调整结果；

4、s4、根据喷印数据控制各组打印喷头在各个打印组内横向移动，在基板上完成对白块的印制。

5、进一步地，s1阶段中，所述图纸资料的识别包括对相邻两组白块位置纵向坐标的识别，生成两组纵向坐标的最小距离。

6、进一步地，所述间隔线位于相邻两组白块位置的中心线上。

7、进一步地，所述喷印数据包括打印位置的厚度数据，根据厚度数据控制每个打印喷头的出墨量。

8、进一步地，所述打印位置的厚度为33±5um。

9、进一步地，所述喷印数据包括打印位置的次数数据，控制打印喷头沿横向方向对白块位置进行一次喷印；控制打印喷头回到初始位置，根据次数数据循环多次喷印。

10、本发明提供了一种电路板白块的喷印方法，利用cam工作站对印刷图纸资料的白块位置进行识别并生成打印数据；将喷印数据沿基板纵向划分为多个分隔的打印组，每个打印组的喷印数据各分配给一组打印喷头；根据每个打印喷头的打印范围在图纸资料上生成分隔线，重合的分隔线即展示了相邻两个打印喷头的拼接中心线。通过调整分隔线的位置能够使两个打印喷头之间隔开一定距离，两个打印组互不干扰，从而有效地解决白块表观产生的台阶、痕条瑕疵。

11、通过本工艺提供的喷印方法喷印白块后，在流程上减少了曝光显影制程，减少了生产周期，并可避免此制程中所产生的卡板问题和显影药水废液，减少报废和生产成本。

技术特征：

1.一种电路板白块的喷印方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的一种电路板白块的喷印方法，其特征在于：s1阶段中，所述图纸资料的识别包括对相邻两组白块位置纵向坐标的识别，生成两组纵向坐标的最小距离。

3.如权利要求1所述的一种电路板白块的喷印方法，其特征在于：所述间隔线位于相邻两组白块位置的中心线上。

4.如权利要求1所述的一种电路板白块的喷印方法，其特征在于：所述喷印数据包括打印位置的厚度数据，根据厚度数据控制每个打印喷头的出墨量。

5.如权利要求4所述的一种电路板白块的喷印方法，其特征在于：所述打印位置的厚度为33±5um。

6.如权利要求1所述的一种电路板白块的喷印方法，其特征在于：所述喷印数据包括打印位置的次数数据，控制打印喷头沿横向方向对白块位置进行一次喷印；控制打印喷头回到初始位置，根据次数数据循环多次喷印。

技术总结本发明提供了一种电路板白块的喷印方法，利用CAM工作站对印刷图纸资料的白块位置进行识别并生成打印数据；将喷印数据沿基板纵向划分为多个分隔的打印组，每个打印组的喷印数据各分配给一组打印喷头；根据每个打印喷头的打印范围在图纸资料上生成分隔线，重合的分隔线即展示了相邻两个打印喷头的拼接中心线。通过调整分隔线的位置能够使两个打印喷头之间隔开一定距离，两个打印组互不干扰，从而有效地解决白块表观产生的台阶、痕条瑕疵。通过本工艺提供的喷印方法喷印白块后，在流程上减少了曝光显影制程，减少了生产周期，并可避免此制程中所产生的卡板问题和显影药水废液，减少报废和生产成本。技术研发人员：李培受保护的技术使用者：常熟东南相互电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/29