一种墨水循环系统的墨盒组件的制作方法

本发明涉及供墨装置，具体是涉及一种墨水循环系统的墨盒组件。

背景技术：

1、工业喷印系统在喷印稳定性上比传统的工业喷码要求高很多。具体来说，在打印头选择上，传统工业喷码一般采用非循环喷头，搭配虹吸或负压供墨系统。工业喷印系统则大多会采用循环喷头，并用循环供墨系统。循环喷头相对于非循环喷头的好处是墨水在打印头内部是循环流动的，且流经每个喷嘴，这样一方面可以带走墨路中的气泡和颗粒，同时对于喷印的压力控制更为稳定，另外墨水循环意味着墨水的适应性更为广泛。循环喷头需要稳定的循环供墨系统，供墨系统中需要墨盒组件，该墨盒组件提供循环开始的墨水和接收循环回来的墨水。除了墨水存储功能，还具备墨盒液位检测、墨盒内墨水加热等功能。

2、传统的墨水循环中的墨盒组件基本上都是简单的存储墨水容器，视不同的循环要求容量大小不一，同时具备简单的液位报警及墨水加热功能，在循环系统内的功能相对单一。

3、传统的墨水循环过程中墨盒组件内的墨水压力不能保持稳定，导致循环出墨时不能均匀出墨，影响打印效果。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种墨水循环系统的墨盒组件。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、本发明提供了一种墨水循环系统的墨盒组件，墨盒组件包括上盖组件和腔体组件，上盖组件包括墨盒上盖，墨盒上盖安装在腔体组件上方，上盖组件还包括均安装在墨盒上盖上的换气接头、排气接头、进墨接头、循环接头和抽墨接头，换气接头连接第一过滤器后与外界连通，排气接头外接气路后与第一过滤器连接，墨盒组件旁侧设有用于供墨的墨桶，墨桶通过进墨接头与腔体组件连接，抽墨接头经过第一过滤器过滤后与循环接头连接，抽墨接头的一端延伸至腔体组件内侧的底部，腔体组件内设有竖直设置的第一检测装置，第一检测装置的顶端与墨盒上盖固定连接，第一检测装置包括多段液位检测传感器和第一温度检测传感器，腔体组件与墨盒上盖的连接处设有密封圈，腔体组件的底部设有第一恒温加热片，腔体组件底部一侧设有排墨接头，排墨接头通过管路经过打印头后与墨桶连接。

4、腔体组件的内部设有导流支架，导流支架为不锈钢弯折件，进墨接头进入腔体组件内的墨水直接滴落至导流支架的顶部。

5、一方面，腔体组件为整体腔体，整体腔体底部四个端部均设有单头铜柱，整体腔体的底部设有用于放置第一恒温加热片的凹槽，整体腔体的底部还设有用于固定第一恒温加热片的安装板，整体腔体的内部设有占位块。

6、另一方面，腔体组件为分体腔体，分体腔体包括上腔体和下腔体，上腔体和下腔体之间固定连接，上腔体的顶部与墨盒上盖固定连接，上腔体和下腔体之间设有矩形间隙，上腔体和下腔体之间通过连通组件连接，排墨接头安装在下腔体上，第一恒温加热片安装在下腔体的底部，矩形间隙中安装有第二恒温加热片。

7、优选的，连通组件包括抽墨输送头、进墨输送头、第二过滤器和增压器，抽墨输送头设置在上腔体的底端，进墨输送头设置在下腔体的顶端，第二过滤器和增压器均设置在腔体组件的外侧，抽墨输送头通过管路依次连接第二过滤器和增压器后与进墨输送头连通。

8、优选的，上腔体的底端一侧设置有第一凸槽，抽墨输送头安装在第一凸槽的底部，下腔体的底部一侧设有第二凸槽，排墨接头设置在第二凸槽的底部。

9、优选的，下腔体上还连接有增压供气接头，下腔体顶部远离第一凸槽的一侧设有第三凸槽，第三凸槽的侧壁安装有电控泄压阀，下腔体内侧底部设有第二检测装置，第二检测装置包括压强检测传感器、第二温度传感器和液位检测传感器。

10、优选的，下腔体的内部还设有导热装置和连接装置，导热装置通过连接装置安装在下腔体内。

11、优选的，导热装置包括水平导热片和竖直导热片，水平导热片设有若干个，水平导热片的一端通过连接装置与下腔体固定连接，水平导热片的另一端与下腔体内侧壁之间具有流动间隙，若干个水平导热片自上而下将下腔体内部分为若干层，相邻的两层水平导热片的安装方向相反，水平导热片与流动间隙配合在下腔体内形成流道，竖直导热片竖直贯穿若干个水平导热片且与每个水平导热片均接触。

12、优选的，连接装置包括竖直螺栓杆、侧安装板和螺栓柱，水平导热片中部设有通孔，竖直螺栓杆固定安装在下腔体内，竖直螺栓杆穿过通孔与水平导热片连接，侧安装板固定安装在下腔体的内侧壁上，水平导热片与侧安装板的连接处设有便于与侧安装板连接的插板，螺栓柱与竖直螺栓杆螺纹配合，竖直螺栓杆上每层水平导热片的下方均设有一个螺栓柱。

13、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

14、1. 墨盒组件具有多段液位检测及第一温度检测传感器，通过不同的分段检测信号，可以控制不同的操作，具体的，当腔体组件内部为空的时候，检测出的液位空信号后加注泵开始往腔体组件内快速加注。加注到液位达到墨水能够循环运行的最低高度时，对应的液位信号让泵进入慢速加注，此目的是维持较慢的液位上升可以让墨水加热更高效。当液位达到墨水能够正常循环运行的高度时，检测信号让泵停止加注。如果出现异常墨水超过最高液位时，检测信号会停止系统的工作，第一温度检测传感器能够检测腔体组件内的墨水的温度。

15、2. 导流支架为不锈钢折弯件，顶部钻通孔，配合螺丝固定在整体腔体内部，整体腔体内部导流支架设计，可以有效的减缓墨盒上盖上循环接头中进入整体腔体的墨水压力，回墨流速太大的时候往往会造成循环压力的波动，增加的导流支架可以让循环回来的墨水通过支架的斜面缓冲后再流到整体腔体内，墨水经导流支架的斜面后再到整体腔体的内液面，缓冲了流体的冲击，减小了墨水产生的压力对循环的影响，降低了循环墨水时对整体腔体内部墨水造成的波动，提高液面高度检测效果。

16、3. 墨盒组件采用分体腔体设计时，下腔体在正常循环时为装满状态，从而减少由于循环墨水供应导致下腔体内部压力不稳的情况，降低循环墨水排放不稳的可能性，通过第一恒温加热片和第二恒温加热片的设计能够更加便捷的实现对墨水的加热过程，此种方式中，可以根据墨水温度自动调节第一恒温加热片和第二恒温加热片的开关，从而有利于对循环墨水的温度调节功能。

技术特征：

1.一种墨水循环系统的墨盒组件，墨盒组件包括上盖组件和腔体组件，上盖组件包括墨盒上盖（1），墨盒上盖（1）安装在腔体组件上方，其特征在于，上盖组件还包括均安装在墨盒上盖（1）上的换气接头（2）、排气接头（3）、进墨接头（4）、循环接头（5）和抽墨接头（6），换气接头（2）连接第一过滤器后与外界连通，排气接头（3）外接气路后与第一过滤器连接，墨盒组件旁侧设有用于供墨的墨桶，墨桶通过进墨接头（4）与腔体组件连接，抽墨接头（6）经过第一过滤器过滤后与循环接头（5）连接，抽墨接头（6）的一端延伸至腔体组件内侧的底部，腔体组件内设有竖直设置的第一检测装置（7），第一检测装置（7）的顶端与墨盒上盖（1）固定连接，第一检测装置（7）包括多段液位检测传感器和第一温度检测传感器，腔体组件与墨盒上盖（1）的连接处设有密封圈（8），腔体组件的底部设有第一恒温加热片（9），腔体组件底部一侧设有排墨接头（10），排墨接头（10）通过管路经过打印头后与墨桶连接，腔体组件的内部设有导流支架（11），导流支架（11）为不锈钢弯折件，进墨接头（4）进入腔体组件内的墨水直接滴落至导流支架（11）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种墨水循环系统的墨盒组件，其特征在于，腔体组件为整体腔体（26），整体腔体（26）底部四个端部均设有单头铜柱（12），整体腔体（26）的底部设有用于放置第一恒温加热片（9）的凹槽，整体腔体（26）的底部还设有用于固定第一恒温加热片（9）的安装板（13），整体腔体（26）的内部设有占位块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种墨水循环系统的墨盒组件，其特征在于，腔体组件为分体腔体，分体腔体包括上腔体（15）和下腔体（16），上腔体（15）和下腔体（16）之间固定连接，上腔体（15）的顶部与墨盒上盖（1）固定连接，上腔体（15）和下腔体（16）之间设有矩形间隙，上腔体（15）和下腔体（16）之间通过连通组件连接，排墨接头（10）安装在下腔体（16）上，第一恒温加热片（9）安装在下腔体（16）的底部，矩形间隙中安装有第二恒温加热片（17）。

4.根据权利要求3所述的一种墨水循环系统的墨盒组件，其特征在于，连通组件包括抽墨输送头（18）、进墨输送头（19）、第二过滤器和增压器，抽墨输送头（18）设置在上腔体（15）的底端，进墨输送头（19）设置在下腔体（16）的顶端，第二过滤器和增压器均设置在腔体组件的外侧，抽墨输送头（18）通过管路依次连接第二过滤器和增压器后与进墨输送头（19）连通。

5.根据权利要求4所述的一种墨水循环系统的墨盒组件，其特征在于，上腔体（15）的底端一侧设置有第一凸槽（20），抽墨输送头（18）安装在第一凸槽（20）的底部，下腔体（16）的底部一侧设有第二凸槽（21），排墨接头（10）设置在第二凸槽（21）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种墨水循环系统的墨盒组件，其特征在于，下腔体（16）上还连接有增压供气接头（22），下腔体（16）顶部远离第一凸槽（20）的一侧设有第三凸槽（23），第三凸槽（23）的侧壁安装有电控泄压阀（24），下腔体（16）内侧底部设有第二检测装置（25），第二检测装置（25）包括压强检测传感器、第二温度传感器和液位检测传感器。

7.根据权利要求6所述的一种墨水循环系统的墨盒组件，其特征在于，下腔体（16）的内部还设有导热装置和连接装置，导热装置通过连接装置安装在下腔体（16）内。

8.根据权利要求7所述的一种墨水循环系统的墨盒组件，其特征在于，导热装置包括水平导热片（27）和竖直导热片（28），水平导热片（27）设有若干个，水平导热片（27）的一端通过连接装置与下腔体（16）固定连接，水平导热片（27）的另一端与下腔体（16）内侧壁之间具有流动间隙，若干个水平导热片（27）自上而下将下腔体（16）内部分为若干层，相邻的两层水平导热片（27）的安装方向相反，水平导热片（27）与流动间隙配合在下腔体（16）内形成流道，竖直导热片（28）竖直贯穿若干个水平导热片（27）且与每个水平导热片（27）均接触。

9.根据权利要求8所述的一种墨水循环系统的墨盒组件，其特征在于，连接装置包括竖直螺栓杆（29）、侧安装板（30）和螺栓柱（31），水平导热片（27）中部设有通孔，竖直螺栓杆（29）固定安装在下腔体（16）内，竖直螺栓杆（29）穿过通孔与水平导热片（27）连接，侧安装板（30）固定安装在下腔体（16）的内侧壁上，水平导热片（27）与侧安装板（30）的连接处设有便于与侧安装板（30）连接的插板（32），螺栓柱（31）与竖直螺栓杆（29）螺纹配合，竖直螺栓杆（29）上每层水平导热片（27）的下方均设有一个螺栓柱（31）。

技术总结本发明涉及供墨装置技术领域，具体是涉及一种墨水循环系统的墨盒组件。墨盒组件包括上盖组件和腔体组件，上盖组件包括墨盒上盖，墨盒上盖安装在腔体组件上方，上盖组件还包括均安装在墨盒上盖上的换气接头、排气接头、进墨接头、循环接头和抽墨接头，腔体组件内设有竖直设置的第一检测装置，第一检测装置的顶端与墨盒上盖固定连接，第一检测装置包括多段液位检测传感器和第一温度检测传感器，腔体组件与墨盒上盖的连接处设有密封圈，腔体组件的底部设有第一恒温加热片，腔体组件底部一侧设有排墨接头。本发明具有多段液位检测及第一温度检测传感器，通过不同的分段检测信号，可以控制不同的操作，实现对墨水温度和注墨效果的精准控制。技术研发人员：刘炎,陈韶宁受保护的技术使用者：亿码（厦门）标识科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/6