快速测试油墨与无溶剂胶水的溶墨测试方法与流程

本发明涉及溶墨测试方法领域，具体而言涉及一种快速测试油墨与无溶剂胶水的溶墨测试方法。

背景技术：

1、随着彩印包装市场的快速发展，印刷设备的速度越来越快，为了配合高速的印刷速度，也为了降低传统干式复合带来vocs的排放，国内的主流复合模式转换成了无vocs的无溶剂复合。

2、然而目前的食品包装印刷油墨多为聚氨酯体系的复合油墨，并且无溶剂胶水的主体成分也是聚氨酯体系，同体系的油墨和胶水如何快速的匹配，往往需要上机进行测试，才能知道效果如何，且在测试过程中往往需要不断调整配比，长此以往，墨水以及胶水的成本比较高，因此急需一种能够在实验室就能够进行的快速测试油墨与无溶剂胶水的溶墨测试方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种快速测试油墨与无溶剂胶水的溶墨测试方法，此种测试方法能够快速得到与上机测试一样的效果，且快捷方便、成本更低。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、快速测试油墨与无溶剂胶水的溶墨测试方法，包括以下步骤：

4、步骤一：将待测油墨使用乙酸乙酯稀释；步骤二：使用打样机将待测油墨印刷在薄膜上；步骤三：将待测无溶剂胶确定上胶量后涂布在印有油墨层的薄膜上制成印刷膜；步骤四：将印刷膜压合在底材上制成待测复合膜；步骤五：将待测复合膜放在热封机的热封刀之间进行压合，达到时间后观察胶水对不同油墨的溶解情况。

5、与现有技术相比，本发明的有益效果：

6、本发明的一种快速测试油墨与无溶剂胶水的溶墨测试方法，先将待测油墨使用乙酸乙酯做质量比1:0.7开稀，然后使用打样机将开稀后的油墨印刷在待测基材上，接着准备待测胶水与乙酯，调制合理的上胶量，使用打样机在印刷有油墨的待测基材上上胶，而后用风筒吹干，再用丝棒将带有胶水的印刷膜与底材复合完后，调整热封仪的温度、压力到合适条件下降复合好的待测复合膜放在烫刀之间，调整好压合时间，到时间后同比对比检查油墨被胶水的溶墨情况。通过这种方法测试，可以很快选择与胶水匹配的油墨，测试的数据能够完全代表上机测试的效果，除此之外能够省去高昂的上机费用，快捷、方便、投资小、适合印刷厂和油墨厂对于这一问题的快速测试，，既能找到合适的胶水和油墨，也能确定更好的复合工艺，减少印厂因为胶水和油墨选择不当出现损失，也为油墨厂和胶水厂针对产品的推广提供了定向的推广。

7、作为本申请优选的技术方案，步骤一中待测油墨与乙酸乙酯的稀释比例按照重量比1:0.5-0.7。

8、作为本申请优选的技术方案，在步骤三中无溶剂胶a胶与b胶按照a:b为10:7比例混合，并添加乙酸乙酯稀释，乙酸乙酯加量比例为28。

9、作为本申请优选的技术方案，步骤三中无溶剂胶混合后使用空白膜在rk打样机上上胶，使用风筒吹干后称重确定上胶量后，确定胶水的配比。

10、作为本申请优选的技术方案，步骤二和步骤三中，打样机均为翁凯尔的rk打样机，使用150线的a版。

11、作为本申请优选的技术方案，在步骤四中底材为pe膜或al膜或cpp膜或尼龙膜。

12、作为本申请优选的技术方案，在步骤二中待测基材为bopp膜或pet膜。

13、作为本申请优选的技术方案，在步骤五中热封机的温度升至35-55℃、压力调至2-5㎏/cm2、时间调至0.5-2h。

技术特征：

1.快速测试油墨与无溶剂胶水的溶墨测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的快速测试油墨与无溶剂胶水的溶墨测试方法，其特征在于，在步骤一中待测油墨与乙酸乙酯的稀释比例按照重量比1:0.5-0.7。

3.根据权利要求1所述的快速测试油墨与无溶剂胶水的溶墨测试方法，其特征在于，在步骤三中无溶剂胶a胶与b胶按照a:b为10:7比例混合，并添加乙酸乙酯稀释，乙酸乙酯加量比例为28。

4.根据权利要求3所述的快速测试油墨与无溶剂胶水的溶墨测试方法，其特征在于，步骤三中无溶剂胶混合后使用空白膜在rk打样机上上胶，使用风筒吹干后称重确定上胶量后，确定胶水的配比。

5.根据权利要求4所述的快速测试油墨与无溶剂胶水的溶墨测试方法，其特征在于，步骤二和步骤三中，打样机均为翁凯尔的rk打样机，使用150线的a版。

6.根据权利要求1所述的快速测试油墨与无溶剂胶水的溶墨测试方法，其特征在于，在步骤四中底材为pe膜或al膜或cpp膜或尼龙膜。

7.根据权利要求1所述的快速测试油墨与无溶剂胶水的溶墨测试方法，其特征在于，在步骤二中待测基材为bopp膜或pet膜。

8.根据权利要求1所述的快速测试油墨与无溶剂胶水的溶墨测试方法，其特征在于，在步骤五中热封机的温度升至35-55℃、压力调至2-5㎏/cm2、时间调至0.5-2h。

技术总结本发明公开了一种快速测试油墨与无溶剂胶水的溶墨测试方法，此种测试方法能够快速得到与上机测试一样的效果，且快捷方便、成本更低。包括以下步骤：步骤一：将待测油墨使用乙酸乙酯稀释；步骤二：使用打样机将待测油墨印刷在薄膜上；步骤三：将待测无溶剂胶确定上胶量后涂布在印有油墨层的薄膜上制成印刷膜；步骤四：将印刷膜压合在底材上制成待测复合膜；步骤五：将待测复合膜放在热封机的热封刀之间进行压合，达到时间后观察胶水对不同油墨的溶解情况。技术研发人员：张宝超,雷生亮,沈小惠受保护的技术使用者：上海莱德化学有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/6