一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备的制作方法

本技术涉及自动化丝印印刷机，尤其涉及一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备。

背景技术：

1、自动化丝印印刷机是一种用于丝印印刷的机器设备，采用自动化技术和控制系统，可以高效、精确地进行丝印印刷作业；它通常用于在平面或曲面的物体上印刷图案、文字或标识；这些设备通过自动化控制和传感器技术，可以完成油墨的投放、丝网的升降、印刷压力的调节等操作，实现精确的、高效的印刷过程，使用油墨管控设备可以确保油墨的准确供给和流量控制，以适应不同的印刷需求；通过控制油墨的供给速度和压力，可以实现印刷图案的清晰度和一致性。

2、经检索在公告号为：cn219277002u中公开了一种用于凹版印刷机的油墨粘度控制装置，包括罐体、油墨泵和油墨罐，罐体的内部设有油墨腔和溶剂腔，油墨泵的进口连通有第一进料管和第二进料管，且第一进料管与油墨腔连通，第二进料管与溶剂腔连通，第二进料管上设有开关阀，油墨泵的出口连通有出料管，出料管连通油墨罐，油墨罐上固定设有粘度传感器，油墨泵、开关阀和粘度传感器分别与控制器电连接。该粘度控制装置通过油墨泵将油墨腔内的油墨泵至油墨罐内以供用墨设备使用，粘度传感器可实时检测油墨罐内的油墨粘度大小信息，控制器根据粘度信息控制开关阀的开关，以控制溶剂腔中的溶剂进入油墨泵，实现对油墨罐内油墨粘度大小的调节，粘度检测精准，控制精度高，该申请中仅仅是通过粘度传感器和控制器进行配合实现油墨粘度大小进行调节的工作，然而长时间的封闭使用可能会导致油墨在油墨腔内沉积导致部分油墨抽不出来，从而可能影响了管控设备的使用寿命，进而降低了设备的实用性。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备，皆在改善，由于长时间的封闭使用可能会导致油墨在油墨腔内沉积导致部分油墨抽不出来，从而可能影响了管控设备的使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备，包括罐体，所述罐体的内部开设有油墨腔和溶剂腔，所述罐体的上方设置有顶盖，所述顶盖的上表面右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有卡合座，所述卡合座的内部设置有转动辊，所述转动辊的外壁固定连接有固定辊，所述固定辊的下表面固定连接有漏网，所述固定辊的外壁设置有清理组件，所述漏网的下表面固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板的下表面相贴合在油墨腔的内壁底部。

4、通过上述技术方案，优点在于防止油墨腔内部的油墨沉淀导致出墨品质不佳的效果，方便对罐体进行安装拆卸，便于定期维护罐体，防止油墨腔内部油墨沉积防止出墨品质不佳的效果。

5、进一步地，所述清理组件包括固定板、卡槽和刮蹭条，所述固定板的内部开设有卡槽，所述固定板的内部滑动连接有刮蹭条，所述刮蹭条的外壁滑动连接在卡槽的内壁。

6、通过上述技术方案，优点在于便于对刮蹭条进行拆卸更换的效果。

7、进一步地，所述固定板的内壁一侧固定连接在所述固定辊的外壁，所述刮蹭条的外壁相贴合在油墨腔的内壁。

8、通过上述技术方案，优点在于刮蹭条紧贴油墨腔内壁方便清理内壁附着油墨的效果。

9、进一步地，所述顶盖的上表面中部设置有控制器，所述控制器的下方设置有油墨泵，所述油墨泵的输入端固定连接有管道一，所述管道一的外壁设置有单向阀，所述管道一贯穿设置在溶剂腔的内部。

10、通过上述技术方案，优点在于通过控制器控制单向阀使得溶剂进入油墨泵内部从管道一排出的效果。

11、进一步地，所述油墨泵的输入端固定连接有管道二，所述管道二设置在罐体的外壁，所述管道二的下端贯穿设置在油墨腔的底部。

12、通过上述技术方案，优点在于将管道二设置在罐体的外壁防止刮蹭条工作时将管道损坏，设置在外壁可以便于更换检修。

13、进一步地，所述油墨泵的输出端固定连接有出料管，所述出料管的一端设置有油墨罐，所述油墨罐的上端设置有粘度传感器。

14、通过上述技术方案，优点在于油墨泵将油墨或者溶剂输送进油墨罐进行融合，通过粘度传感器检测油墨罐内部油墨粘度。

15、进一步地，所述油墨罐的外壁固定连接有限位环，所述限位环的上方固定有l型限位板，所述l型限位板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有滑动板。

16、通过上述技术方案，优点在于通过l型限位板固定螺纹杆对其进行限位，通过螺纹杆带动滑动板运动的效果。

17、进一步地，所述油墨罐的下表面设置有安装底座，所述安装底座的上表面固定连接有铰接块，所述铰接块的内部转动连接有稳定板，所述稳定板卡合在所述限位环的内壁，所述稳定板的上表面相贴合在所述滑动板的下表面。

18、通过上述技术方案，优点在于通过安装底座对油墨罐进行稳定放置，通过稳定板卡合在限位环的槽内方便固定油墨罐。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1.本实用新型中，通过电机带动转动辊使得漏网进行转动，从而达到了将油墨腔内部油墨进行混合防止沉积的效果，再通过固定辊带动刮蹭条和弧形刮板在油墨腔内壁均匀刮蹭使得附着在油墨腔内壁和底壁的油墨脱离，从而达到了进一步防止油墨沉积的效果，再通过抬起顶盖通过卡合座脱离转动辊，从而达到了便于清洗漏网防止设备寿命降低的效果。

21、2.本实用新型中，通过将安装底座固定在平稳平面处，再通过稳定板卡合在限位环内部，再通过螺纹杆带动滑动板卡合在稳定板外壁，使得方便固定油墨罐便于移动位置方便对印刷机油墨进行管控作业的效果。

技术特征：

1.一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部开设有油墨腔（2）和溶剂腔（3），所述罐体（1）的上方设置有顶盖（4），所述顶盖（4）的上表面右侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有卡合座（6），所述卡合座（6）的内部设置有转动辊（7），所述转动辊（7）的外壁固定连接有固定辊（8），所述固定辊（8）的下表面固定连接有漏网（9），所述固定辊（8）的外壁设置有清理组件，所述漏网（9）的下表面固定连接有弧形刮板（13），所述弧形刮板（13）的下表面相贴合在油墨腔（2）的内壁底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备，其特征在于：所述清理组件包括固定板（10）、卡槽（11）和刮蹭条（12），所述固定板（10）的内部开设有卡槽（11），所述固定板（10）的内部滑动连接有刮蹭条（12），所述刮蹭条（12）的外壁滑动连接在卡槽（11）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备，其特征在于：所述固定板（10）的内壁一侧固定连接在所述固定辊（8）的外壁，所述刮蹭条（12）的外壁相贴合在油墨腔（2）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备，其特征在于：所述顶盖（4）的上表面中部设置有控制器（14），所述控制器（14）的下方设置有油墨泵（15），所述油墨泵（15）的输入端固定连接有管道一（16），所述管道一（16）的外壁设置有单向阀（17），所述管道一（16）贯穿设置在溶剂腔（3）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备，其特征在于：所述油墨泵（15）的输入端固定连接有管道二（18），所述管道二（18）设置在罐体（1）的外壁，所述管道二（18）的下端贯穿设置在油墨腔（2）的底部。

6.根据权利要求4所述的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备，其特征在于：所述油墨泵（15）的输出端固定连接有出料管（19），所述出料管（19）的一端设置有油墨罐（20），所述油墨罐（20）的上端设置有粘度传感器（21）。

7.根据权利要求6所述的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备，其特征在于：所述油墨罐（20）的外壁固定连接有限位环（22），所述限位环（22）的上方固定有l型限位板（23），所述l型限位板（23）的内部螺纹连接有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的一端设置有滑动板（25）。

8.根据权利要求6所述的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备，其特征在于：所述油墨罐（20）的下表面设置有安装底座（28），所述安装底座（28）的上表面固定连接有铰接块（27），所述铰接块（27）的内部转动连接有稳定板（26），所述稳定板（26）卡合在所述限位环（22）的内壁，所述稳定板（26）的上表面相贴合在所述滑动板（25）的下表面。

技术总结本技术涉及自动化丝印印刷机技术领域，公开了一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备，包括罐体，所述罐体的内部开设有油墨腔和溶剂腔，所述罐体的上方设置有顶盖，所述顶盖的上表面右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有卡合座，所述卡合座的内部设置有转动辊。本技术中，通过电机带动转动辊使得漏网进行转动，从而达到了将油墨腔内部油墨进行混合防止沉积的效果，再通过固定辊带动刮蹭条和弧形刮板在油墨腔内壁均匀刮蹭使得附着在油墨腔内壁和底壁的油墨脱离，从而达到了进一步防止油墨沉积的效果，再通过抬起顶盖通过卡合座脱离转动辊，从而达到了便于清洗漏网防止设备寿命降低的效果。技术研发人员：解芝双受保护的技术使用者：杭州富阳永恒涂装有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/5/8