一种再生烫金绒布及烫金印刷装置的制作方法

本技术涉及，特别涉及一种再生烫金绒布及烫金印刷装置。

背景技术：

1、烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。

2、当前烫金机在使用过程中，普遍存在无法调节烫金空间大小，导致只能对少量厚度的面料进行烫金，导致使用范围狭窄。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生烫金绒布及烫金印刷装置。

3、(二)技术方案

4、为了以上目的，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种再生烫金绒布及烫金印刷装置，包括烫金绒布主体，所述烫金绒布主体顶部设有烫金层，所述烫金层内设有烫金花纹，所述烫金花纹与烫金层顶部连接，所述烫金绒布主体底部固定连接有防水透气膜，所述烫金绒布主体内设有网孔，所述网孔内设有吸附颗粒。

5、一种再生烫金绒布烫金印刷装置，包括烫金机主体，所述烫金机主体包括支架、放料辊、收卷辊、烫金辊和压印辊，所述放料辊和收卷辊分别与支架两侧旋转连接，所述烫金辊与支架旋转连接于支架中部，所述压印辊与支架旋转连接于烫金辊上方，所述烫金辊与压印辊之间形成烫金空间。

6、作为优选，所述支架一侧旋转连接有原料辊，所述原料辊位于放料辊上方，所述支架一侧旋转连接有收集辊，所述收集辊位于收卷辊上方。

7、作为优选，所述放料辊上包裹有烫金绒布主体，所述原料辊上包裹有烫金纸。

8、作为优选，所述支架中部两侧开设有移动槽，所述移动槽两侧交错连接有限位块，限位块顶部开设有旋转槽，所述旋转槽与压印辊旋转连接。

9、作为优选，所述支架外侧固定连接有底座，所述底座上固定连接有电机，所述电机上驱动有齿轮一，所述压印辊位于支架外侧可拆卸连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种再生烫金绒布及烫金印刷装置。具备以下有益效果：

12、1、通过吸附颗粒吸附灰尘和污渍等，并在清洁时脱落；通过选择不同的旋转槽调节烫金空间的大小；通过更换不同大小的齿轮二和齿轮一啮合，受到电机驱动进行旋转进行印压。

技术特征：

1.一种再生烫金绒布，包括烫金绒布主体(1)，所述烫金绒布主体(1)顶部设有烫金层(2)，其特征在于，所述烫金层(2)内设有烫金花纹(3)，所述烫金花纹(3)与烫金层(2)顶部连接，所述烫金绒布主体(1)底部固定连接有防水透气膜(4)，所述烫金绒布主体(1)内设有网孔(5)，所述网孔(5)内设有吸附颗粒(6)。

2.一种再生烫金绒布烫金印刷装置，包括烫金机主体，其特征在于，所述烫金机主体包括支架(7)、放料辊(8)、收卷辊(9)、烫金辊(10)和压印辊(11)，所述放料辊(8)和收卷辊(9)分别与支架(7)两侧旋转连接，所述烫金辊(10)与支架(7)旋转连接于支架(7)中部，所述压印辊(11)与支架(7)旋转连接于烫金辊(10)上方，所述烫金辊(10)与压印辊(11)之间形成烫金空间。

3.根据权利要求2所述的一种再生烫金绒布烫金印刷装置，其特征在于，所述支架(7)一侧旋转连接有原料辊(12)，所述原料辊(12)位于放料辊(8)上方，所述支架(7)一侧旋转连接有收集辊(13)，所述收集辊(13)位于收卷辊(9)上方。

4.根据权利要求3所述的一种再生烫金绒布烫金印刷装置，其特征在于，所述放料辊(8)上包裹有烫金绒布主体(1)，所述原料辊(12)上包裹有烫金纸。

5.根据权利要求4所述的一种再生烫金绒布烫金印刷装置，其特征在于，所述支架(7)中部两侧开设有移动槽(14)，所述移动槽(14)两侧交错连接有限位块(15)，限位块(15)顶部开设有旋转槽(16)，所述旋转槽(16)与压印辊(11)旋转连接。

6.根据权利要求5所述的一种再生烫金绒布烫金印刷装置，其特征在于，所述支架(7)外侧固定连接有底座(17)，所述底座(17)上固定连接有电机(18)，所述电机(18)上驱动有齿轮一(19)，所述压印辊(11)位于支架(7)外侧可拆卸连接有齿轮二(20)，所述齿轮一(19)与齿轮二(20)啮合。

技术总结本技术公开了一种再生烫金绒布及烫金印刷装置，包括烫金绒布主体，所述烫金绒布主体顶部设有烫金层，所述烫金层内设有烫金花纹，所述烫金花纹与烫金层顶部连接，所述烫金绒布主体底部固定连接有防水透气膜，所述烫金绒布主体内设有网孔，所述网孔内设有吸附颗粒，通过吸附颗粒吸附灰尘和污渍等，并在清洁时脱落；通过选择不同的旋转槽调节烫金空间的大小；通过更换不同大小的齿轮二和齿轮一啮合，受到电机驱动进行旋转进行印压。技术研发人员：卢森标,金良,董栋,颜素滨,朱芳芳受保护的技术使用者：绍兴兆丰绒织品有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/5/8