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一种化妆盒丝印用全自动翻转装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 15:49:49

本技术涉及化妆盒生产,具体为一种化妆盒丝印用全自动翻转装置。

背景技术:

1、在化妆盒、商标、广告牌等的生产过程中,通常需要使用到丝印机进行表面图案印刷。丝印机通常由印刷头、电机、控制面板和底座等部分组成,其印刷头通常由网版和喷嘴组成,网版可以是铜版、铝版、钢板等材质,表面有各种图案或文字的油墨。喷嘴通过压力、热能或电晕放电等方式将油墨转移到物体表面上。

2、现有的中国专利公开号为cn218228284u,名称为一种全自动翻转式化妆盒丝印机,通过传送机构和翻转机构的配合,可以将化妆盒翻转至任意一面,从而可以进行化妆盒任意面的丝印作业,加工全程不需要人工干预,印刷效率高,能满足大规模加工需要。

3、但是该技术中,通过将化妆盒翻转,传送,进行丝印,当需要对化妆盒的多面进行丝印时,需要将化妆盒再反向输送至翻转机构处,再次进行翻转,然后再进行传送丝印,多面丝印,需要多次往返操作,延长了丝印操作的时间,导致效率降低,因此,我们提出了一种化妆盒丝印用全自动翻转装置,以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种化妆盒丝印用全自动翻转装置,具备在原位置即可进行翻转,避免需要多次往返操作,缩短了丝印操作的时间,提高了效率,且可对化妆盒进行调节夹持限位,灵活性高的优点,以解决当需要对化妆盒进行多面丝印时,需要多次往返操作,延长了丝印操作的时间,导致效率降低的问题。

2、为实现在需要对化妆盒多面进行丝印时,避免需要进行多次往返翻转操作,导致丝印操作时间长的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化妆盒丝印用全自动翻转装置,包括安装架,还包括设置在安装架上的圆台,所述圆台底部安装有第一电机,用于驱动其进行转动;环形阵列在圆台上的放置板,所述放置板上安装有放置台,所述放置台底部安装有第二电机,所述放置板上对称设置有夹块,所述夹块远离放置台一侧安装有第三电机,所述夹块下方设置有直线电机,所述直线电机上安装有连接块,所述连接块一侧安装有齿板,两侧的所述齿板呈错位对称,两个所述齿板之间设置有驱动件。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置板底部靠近圆台一侧安装有连接件,所述连接件安装在圆台上,所述第二电机通过螺丝安装在放置板底部。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述直线电机上端安装有安装板,所述第三电机安装在安装板上,所述夹块设置在安装板外部靠近放置台一侧,所述直线电机贯穿连接有移动槽,所述移动槽开设在放置板上。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿板包括移动板以及线性阵列在其上的齿条,上下两个所述移动板呈错位对称,所述齿条设置在两个移动板相对靠近一面。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿板外部套设有限位板,所述限位板上方靠近圆台一端安装有固定件,所述固定件安装在圆台底部,所述固定件高度与限位板和圆台之间的高度相匹配。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动件包括齿轮,所述齿轮设置在上下两个齿板之间,且与上方以及下方的齿条啮合连接,所述齿轮上安装有第四电机。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第四电机连接有连接架,所述连接架通过螺丝安装在圆台底部。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种化妆盒丝印用全自动翻转装置,具备以下有益效果:

10、1、该化妆盒丝印用全自动翻转装置,通过设置的安装架、第一电机、圆台、放置板、放置台、第二电机、夹块、第三电机、直线电机、连接块、齿板以及驱动件配合使用,用于将化妆盒旋转输送至丝印位置后,进行丝印操作,当需要对化妆盒进行翻面时,在原位置即可进行翻转,避免需要多次往返操作,缩短了丝印操作的时间,提高了效率。

11、2、该化妆盒丝印用全自动翻转装置,通过设置的移动板、齿条、齿轮、第四电机以及限位板配合使用,用于根据化妆盒的宽度,对两个夹块的位置进行调节,对化妆盒进行调节夹持限位,灵活性高。

技术特征:

1.一种化妆盒丝印用全自动翻转装置,包括安装架(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种化妆盒丝印用全自动翻转装置,其特征在于:所述放置板(4)底部靠近圆台(3)一侧安装有连接件(5),所述连接件(5)安装在圆台(3)上,所述第二电机(7)通过螺丝安装在放置板(4)底部。

3.根据权利要求1所述的一种化妆盒丝印用全自动翻转装置,其特征在于:所述直线电机(11)上端安装有安装板(9),所述第三电机(10)安装在安装板(9)上,所述夹块(8)设置在安装板(9)外部靠近放置台(6)一侧,所述直线电机(11)贯穿连接有移动槽(12),所述移动槽(12)开设在放置板(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种化妆盒丝印用全自动翻转装置,其特征在于:所述齿板包括移动板(14)以及线性阵列在其上的齿条(15),上下两个所述移动板(14)呈错位对称,所述齿条(15)设置在两个移动板(14)相对靠近一面。

5.根据权利要求4所述的一种化妆盒丝印用全自动翻转装置,其特征在于:所述齿板外部套设有限位板(19),所述限位板(19)上方靠近圆台(3)一端安装有固定件(20),所述固定件(20)安装在圆台(3)底部,所述固定件(20)高度与限位板(19)和圆台(3)之间的高度相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种化妆盒丝印用全自动翻转装置,其特征在于:所述驱动件包括齿轮(16),所述齿轮(16)设置在上下两个齿板之间,且与上方以及下方的齿条(15)啮合连接,所述齿轮(16)上安装有第四电机(17)。

7.根据权利要求6所述的一种化妆盒丝印用全自动翻转装置,其特征在于:所述第四电机(17)连接有连接架(18),所述连接架(18)通过螺丝安装在圆台(3)底部。

技术总结本技术公开了一种化妆盒丝印用全自动翻转装置,涉及化妆盒生产技术领域,该一种化妆盒丝印用全自动翻转装置,包括安装架,还包括设置在安装架上的圆台,所述圆台底部安装有第一电机;环形阵列在圆台上的放置板,所述放置板上安装有放置台,所述放置台底部安装有第二电机,所述放置板上对称设置有夹块,所述夹块远离放置台一侧安装有第三电机,所述夹块下方设置有直线电机,所述连接块一侧安装有齿板,两个所述齿板之间设置有驱动件。本技术当需要对化妆盒进行翻面时,在原位置即可进行翻转,避免需要多次往返操作,缩短了丝印操作的时间,提高了效率,且可对化妆盒进行调节夹持限位,灵活性高。技术研发人员:李旭森受保护的技术使用者:广东益发塑胶实业有限公司技术研发日:20240326技术公布日:2024/5/8

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