一种印刷机的印刷网架的制作方法

本技术涉及印刷机，具体为一种印刷机的印刷网架。

背景技术：

1、印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，而印刷机为了让印刷好的承印物转移大部分都开始使用印刷网架来代替人工，而现在大部分的印刷网架只能够对单个承印物进行上下移动，而在印刷工作中往往需要及时的进行多个承印物的移动，而且还需要满足转移位置，为此我们提出了一种印刷机的印刷网架。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷机的印刷网架，解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的印刷网架，包括装置板，所述装置板上开设有矩形孔槽，所述矩形孔槽的内部设置有转动网架装置，所述装置板的一侧底板上固定安装有插接块，所述装置板的另一侧底板上开设有螺纹槽，且螺纹槽上螺纹连接有螺纹管；

5、所述转动网架装置包括有转动杆、电机、圆柱、网架板，所述电机固定安装在装置板对应矩形孔槽的一侧外壁上，且电机的输出端延伸进矩形孔槽上固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端与转动安装在矩形孔槽的内壁上，且转动杆上固定安装有圆柱，所述圆柱的一侧固定安装有网架板，所述网架板的两侧内壁均对应开设有方形槽，且方形槽上两侧内壁开设有滑槽，所述方形槽的里侧内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑块。

6、优选的，所述滑块由一块竖板和一块横板组成，且竖板放置在横板的一侧，横板的两端对应滑槽的位置设置有凸起块。

7、优选的，所述方形槽对应插接块的位置上开设有贯穿式的卡槽，且卡槽与插接块的尺寸吻合。

8、优选的，所述螺纹管的顶端与网架板的底部贴合，且网架板在装置板的底板上呈倾斜状，且网架板的底板与滑块之间的间隙形成置物区。

9、优选的，所述插接块呈矩形状，且插接块从中间位置逐步向一端聚拢。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷机的印刷网架，具备以下有益效果：

12、1、该印刷机的印刷网架，当我们启动电机,电机启动后其输出轴会进行转动，输出轴转动的同时会带动与之固定连接的转动杆转动，而转动杆转动的同时也会带动转动杆上固定安装的圆柱，而圆柱转动后会带动网架板进行转动，当网架板受到电机的带动后，会沿着矩形孔槽跟随圆柱进行圆周运动，网架板会移动至装置板的另一侧底板上方。

13、2、该印刷机的印刷网架，当网架板移动至装置板的另一侧底板上方的时候，当插接块卡接进卡槽的时候，由于插接块的设计，插接块从中间位置逐步向一端聚拢，而插接块延伸进卡槽内部的部分会和滑块在方形槽内部的区域接触，当滑块受到插接块的斜面的设计，会被向着方形槽的内部挤压，而滑块的一端连接着弹簧，以滑块会被挤压进方形槽的内部，这个时候的滑块就无法阻挡住印刷板，印刷板会掉落在安装有插接块的底板上。

技术特征：

1.一种印刷机的印刷网架，包括装置板(1)，其特征在于：所述装置板(1)上开设有矩形孔槽(2)，所述矩形孔槽(2)的内部设置有转动网架装置，所述装置板(1)的一侧底板上固定安装有插接块(8)，所述装置板(1)的另一侧底板上开设有螺纹槽，且螺纹槽上螺纹连接有螺纹管(7)；

2.根据权利要求1所述的一种印刷机的印刷网架，其特征在于：所述滑块(10)由一块竖板和一块横板组成，且竖板放置在横板的一侧，横板的两端对应滑槽的位置设置有凸起块。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机的印刷网架，其特征在于：所述方形槽(9)对应插接块(8)的位置上开设有贯穿式的卡槽(12)，且卡槽(12)与插接块(8)的尺寸吻合。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机的印刷网架，其特征在于：所述螺纹管(7)的顶端与网架板(6)的底部贴合，且网架板(6)在装置板(1)的底板上呈倾斜状，且网架板(6)的底板与滑块(10)之间的间隙形成置物区。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机的印刷网架，其特征在于：所述插接块(8)呈矩形状，并且插接块(8)从中间位置逐步向一端聚拢。

技术总结本技术涉及印刷机技术领域，且公开了一种印刷机的印刷网架，包括装置板，装置板上开设有矩形孔槽，矩形孔槽的内部设置有转动网架装置，装置板的一侧底板上固定安装有插接块，装置板的另一侧底板上开设有螺纹槽，且螺纹槽上螺纹连接有螺纹管，本技术采用电机带动网架板进行移动，利用滑块与插接块的连接关系，进行移动印刷板时候的固定，可以有效实现印刷网架的工作，同时在转动的同时实现堆码。技术研发人员：张紫恒受保护的技术使用者：河南海之宁印务有限公司技术研发日：20230621技术公布日：2024/5/8