包装盒印刷用油墨烘干装置的制作方法

本技术涉及印刷烘干，更具体地说，本实用涉及包装盒印刷用油墨烘干装置。

背景技术：

1、包装盒油墨印刷是以各种包装材料为载体，通过油墨在包装盒上硬伤装饰性图案，来保护商品、美化商品和传达信息。同时，包装印刷行业也在对传统技术进行改造，例如将印刷常用的溶剂性油墨替换为水基油墨，公开号(cn217993860u)所描述的包装盒印刷用油墨烘干装置，通过调节加热板与传送辊之间的距离，具体操作为，转动调节手轮带动其中一根调节螺杆转动，同时在链条的联动下带动另一根调节螺杆同步同向转动，从而驱动两个调节块同时相互靠近或相互远离，继而带动两根连接杆发生转动导致夹角发生改变，从而实现加热板与传送辊之间距离的改变；操作人员也可以根据水性油墨在包装盒上的位置来调节加热板在滑轨上的位置，具体操作为，转动水平手轮带动水平螺杆转动，从而带动固定块和调节板沿加热板宽度方向来回移动，从而实现加热板的水平位置的调节。

2、上述装置在进行使用时，能够进行高度调节来适应不同油墨含量的包装盒的烘干需求，但其架构较为复杂，调节较为繁琐，同时在对包装纸盒进行烘干处理时，热量流失较大，容易造成加热板和加热灯的功耗较大，增加对包装盒烘干时的能耗较大，同时加热板和加热灯温度较高时，容易造成包装盒的表面造成损伤，影响其生产质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供包装盒印刷用油墨烘干装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低对包装盒印刷烘干时的能源消耗进行调整。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包装盒印刷用油墨烘干装置，包括烘干装置传输支架，其为金属材质构件，所述烘干装置传输支架上端的中部设有烘干装置外壳，所述烘干装置传输支架和烘干装置外壳的外端面设有烘干通风管，所述烘干通风管的内侧端面开设有导风槽，所述烘干装置外壳内端面的上侧设有导流凸块，所述导风槽的内侧端面设有分流板，所述分流板的端面设有加热杆；

3、所述加热杆的两端从分流板和烘干通风管的端面穿过，且延伸至烘干通风管的外侧，所述加热杆的两端在烘干通风管的外侧设有第一连接件和第二连接件，所述导风槽内端面设有在分流板的一侧设有烘干风板，所述烘干风板的端面设有圆形出风孔，所述圆形出风孔内端面的中部设有导风电机，所述导风电机的外端面设有连接支撑板，所述烘干装置外壳侧面的上端开设有进风口。

4、在一个优选地实施方式中，所述烘干装置传输支架的下侧端面设有支撑脚，所述烘干装置传输支架的一侧端面设有传输电机；

5、所述传输电机的输出轴从烘干装置传输支架的端面穿过，且延伸至烘干装置传输支架的内侧，所述传输电机的输出轴在烘干装置传输支架的内侧设有传输辊轴。

6、在一个优选地实施方式中，所述传输辊轴的外端面设有包装盒传输带，所述烘干装置传输支架内端面的上侧设有传输支撑板；

7、所述烘干装置传输支架内端面的下侧设有烘干支撑板，所述支撑脚的数量设有多个，且在烘干装置传输支架主视方向的竖向中心轴线的两侧呈现阵列状态设置。

8、在一个优选地实施方式中，所述传输电机与外部控制设备呈现电连接状态，所述传输辊轴的数量设有两个，且在烘干装置传输支架主视方向的竖向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置；

9、所述烘干通风管在右视方向呈现u形状态设置，所述导风槽通过进风口与烘干装置外壳相连通。

10、在一个优选地实施方式中，所述包装盒传输带内端面的下侧与传输支撑板的顶部端面相贴合，所述导流凸块在右视方向呈现锥形倒立状态设置；

11、所述分流板的数量设有多个，且在烘干通风管主视方向竖向中心轴线的两侧呈现阵列状态设置。

12、在一个优选地实施方式中，所述第一连接件和第二连接件均与外部控制设备呈现电连接状态，所述烘干风板的数量设有两个，且在烘干通风管主视方向的竖向中心轴线的两侧呈现阵列状态设置；

13、所述导风电机与外部控制设备呈现电连接状态，所述导风电机的数量设有多个，且在烘干风板主视方向的竖向中心轴线的两侧呈现阵列状态设置，所述连接支撑板的数量设有多个，且在导风电机主视方向中心点的外侧呈现环形阵列状态设置。

14、本实用新型的技术效果和优点：

15、本实用新型在实际使用中时，通过设置的导流凸块，能够方便对烘干通风管内部的空气进行导流，从而使烘干通风管内部的空气对包装盒上端的印刷痕迹烘干的效率，同时在分流板和加热杆的对应设置状态下，能够方便对导风槽内部的空气进行加热处理，从而增加包装盒干燥的效率，同时在导风电机、连接支撑板和烘干风板的对应设置状态下，能够方便导风槽在其内部形成循环，从而使烘干通风管内部热量的流失，从而也能降低加热杆发热的功率，降低对包装盒印刷痕迹烘干时的功率，节约能源。

技术特征：

1.包装盒印刷用油墨烘干装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的包装盒印刷用油墨烘干装置，其特征在于：所述烘干装置传输支架(1)的下侧端面设有支撑脚(2)，所述烘干装置传输支架(1)的一侧端面设有传输电机(6)；

3.根据权利要求2所述的包装盒印刷用油墨烘干装置，其特征在于：所述传输辊轴(8)的外端面设有包装盒传输带(5)，所述烘干装置传输支架(1)内端面的上侧设有传输支撑板(7)；

4.根据权利要求2所述的包装盒印刷用油墨烘干装置，其特征在于：所述传输电机(6)与外部控制设备呈现电连接状态，所述传输辊轴(8)的数量设有两个，且在烘干装置传输支架(1)主视方向的竖向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置；

5.根据权利要求3所述的包装盒印刷用油墨烘干装置，其特征在于：所述包装盒传输带(5)内端面的下侧与传输支撑板(7)的顶部端面相贴合，所述导流凸块(9)在右视方向呈现锥形倒立状态设置；

6.根据权利要求1所述的包装盒印刷用油墨烘干装置，其特征在于：所述第一连接件(17)和第二连接件(18)均与外部控制设备呈现电连接状态，所述烘干风板(16)的数量设有两个，且在烘干通风管(3)主视方向的竖向中心轴线的两侧呈现阵列状态设置；

技术总结本技术公开了包装盒印刷用油墨烘干装置，具体涉及印刷烘干技术领域，包括烘干装置传输支架，其为金属材质构件，所述烘干装置传输支架上端的中部设有烘干装置外壳，所述烘干装置传输支架和烘干装置外壳的外端面设有烘干通风管，所述烘干通风管的内侧端面开设有导风槽。本技术在实际使用中时，通过设置的导流凸块，能够方便对烘干通风管内部的空气进行导流，从而使烘干通风管内部的空气对包装盒上端的印刷痕迹烘干的效率，同时在分流板和加热杆的对应设置状态下，能够方便对导风槽内部的空气进行加热处理，从而增加包装盒干燥的效率，同时在导风电机、连接支撑板和烘干风板的对应设置状态下，能够方便导风槽在其内部形成循环。技术研发人员：李星受保护的技术使用者：宁波和邦印刷有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/5/8