一种DTF抖粉机加热结构及DTF抖粉机的制作方法

本技术涉及dtf抖粉机，尤其涉及一种dtf抖粉机加热结构及dtf抖粉机。

背景技术：

1、现有的dtf抖粉机，在使用过程中，利用加热管的热量辐射方式给dtf打印膜加热，这种加热方式存在以下问题：1、加热不均匀，会导致dtf打印膜上粘接的热熔粉融化效果不好；2、耗能大，热能利用效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种dtf抖粉机加热结构及dtf抖粉机。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、第一方面，本实用新型实施例提供一种dtf抖粉机加热结构，包括：壳体组件及设于所述壳体组件下方的发热板，所述壳体组件和所述发热板形成进气口，所述发热板的外表面贴设有dtf打印膜，所述发热板的内表面设有导电层，以通电给所述dtf打印膜供热。

4、在一具体实施例中，所述导电层由加热铜箔硫化形成。

5、在一具体实施例中，所述壳体组件包括壳体、连接于所述壳体内侧的间隔部及连接于所述壳体外侧的抽风部，所述dtf打印膜加热后产生烟雾，所述烟雾经过所述间隔部由所述抽风部排出。

6、在一具体实施例中，所述抽风部包括抽风机和过滤板，所述过滤板安装于所述抽风机，所述烟雾经过所述过滤板由所述抽风机排出。

7、在一具体实施例中，所述过滤板由滤纸层和活性炭层构成。

8、在一具体实施例中，所述间隔部包括挡烟板及连接于所述挡烟板的间隔板，所述挡烟板和所述间隔板形成隔空区域，所述挡烟板设有至少一个开口，所述烟雾依次经过所述开口、所述隔空区域及所述过滤板由所述抽风机排出。

9、在一具体实施例中，所述间隔板的外侧设有连通于所述隔空区域的导管，所述过滤板连通于所述导管。

10、在一具体实施例中，所述挡烟板与所述间隔板之间设有密封件。

11、在一具体实施例中，所述抽风机还连通有导气管。

12、本实用新型的dtf抖粉机加热结构，与现有技术相比的有益效果是：通过在壳体组件下方设有发热板，壳体组件和发热板形成进气口，发热板的外表面贴设有dtf打印膜，发热板的内表面设有导电层，在导电层通电后，发热板工作给dtf打印膜供热，使得dtf打印膜受热均匀，以使dtf打印膜上粘接的热熔粉融化保持最佳效果，另外通过发热板直接给dtf打印膜供热，能耗损失较小，热能利用率高，以降低整体能耗。

13、第二方面，本实用新型实施例提供一种dtf抖粉机，包括如上述的dtf抖粉机加热结构。

14、本实用新型的dtf抖粉机，与现有技术相比的有益效果是：通过在壳体组件下方设有发热板，壳体组件和发热板形成进气口，发热板的外表面贴设有dtf打印膜，发热板的内表面设有导电层，在导电层通电后，发热板工作给dtf打印膜供热，使得dtf打印膜受热均匀，以使dtf打印膜上粘接的热熔粉融化保持最佳效果，另外通过发热板直接给dtf打印膜供热，能耗损失较小，热能利用率高，降低了dtf抖粉机的整体能耗。

15、下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

技术特征：

1.一种dtf抖粉机加热结构，其特征在于，包括：壳体组件及设于所述壳体组件下方的发热板，所述壳体组件和所述发热板形成进气口，所述发热板的外表面贴设有dtf打印膜，所述发热板的内表面设有导电层，以通电给所述dtf打印膜供热。

2.根据权利要求1所述的一种dtf抖粉机加热结构，其特征在于，所述导电层由加热铜箔硫化形成。

3.根据权利要求1所述的一种dtf抖粉机加热结构，其特征在于，所述壳体组件包括壳体、连接于所述壳体内侧的间隔部及连接于所述壳体外侧的抽风部，所述dtf打印膜加热后产生烟雾，所述烟雾经过所述间隔部由所述抽风部排出。

4.根据权利要求3所述的一种dtf抖粉机加热结构，其特征在于，所述抽风部包括抽风机和过滤板，所述过滤板安装于所述抽风机，所述烟雾经过所述过滤板由所述抽风机排出。

5.根据权利要求4所述的一种dtf抖粉机加热结构，其特征在于，所述过滤板由滤纸层和活性炭层构成。

6.根据权利要求4所述的一种dtf抖粉机加热结构，其特征在于，所述间隔部包括挡烟板及连接于所述挡烟板的间隔板，所述挡烟板和所述间隔板形成隔空区域，所述挡烟板设有至少一个开口，所述烟雾依次经过所述开口、所述隔空区域及所述过滤板由所述抽风机排出。

7.根据权利要求6所述的一种dtf抖粉机加热结构，其特征在于，所述间隔板的外侧设有连通于所述隔空区域的导管，所述过滤板连通于所述导管。

8.根据权利要求6所述的一种dtf抖粉机加热结构，其特征在于，所述挡烟板与所述间隔板之间设有密封件。

9.根据权利要求4所述的一种dtf抖粉机加热结构，其特征在于，所述抽风机还连通有导气管。

10.一种dtf抖粉机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的dtf抖粉机加热结构。

技术总结本技术公开了一种DTF抖粉机加热结构及DTF抖粉机；所述DTF抖粉机加热结构，包括：壳体组件及设于所述壳体组件下方的发热板，所述壳体组件和所述发热板形成进气口，所述发热板的外表面贴设有DTF打印膜，所述发热板的内表面设有导电层，以通电给所述DTF打印膜供热。本技术通过在壳体组件下方设有发热板，壳体组件和发热板形成进气口，发热板的外表面贴设有DTF打印膜，发热板的内表面设有导电层，在导电层通电后，发热板工作给DTF打印膜供热，使得DTF打印膜受热均匀，以使DTF打印膜上粘接的热熔粉融化保持最佳效果，另外通过发热板直接给DTF打印膜供热，能耗损失较小，热能利用率高，以降低整体能耗。技术研发人员：彭华琼受保护的技术使用者：东莞市盖思机械设备有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/5/10