一种面料加工用表面印花机的制作方法

本技术涉及面料印花，尤其涉及了一种面料加工用表面印花机。

背景技术：

1、现在纺织面料工业大都需要运用到印花机，印花机适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，印花机主要分为：自动印花机和手动印花机，自动印花机更为智能化，但是成本较高，机器占地面积较大，不便于搬移，手动印花机成本较低，机器整体较小，更便于携带搬移，但是安全性较差且较为费力。

2、现有技术中存在的纺织面料用手动印花机虽然很方便，但是有一些小的方面有待改进，在使用时，需要将面料送至靠近印花辊底部，这不仅容易使印花辊表面墨水沾到人员手上，并且印花辊印花以及印花完成后需要人员手部靠近印花辊将其面料送上或者取出，极易发生印花辊压到人员手部的现象，较为危险，对人员的手部存在较大的安全隐患，极大的降低了其实用性。

3、因此亟需设计一种面料加工用表面印花机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

2、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种面料加工用表面印花机。

3、为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种面料加工用表面印花机，包括：面料横移组件、印花面板、滑轨、支撑板、转杆、印花辊、转柄、手把，印花面板安装在面料横移组件上端；滑轨设置在印花面板两侧；支撑板连接在滑轨两侧；转杆安装在支撑板上；印花辊设置在转杆上并且位于印花面板上方；转柄与转杆相连接；手把与转柄转动连接；其中，面料横移组件包括保护壳、配入到保护壳内的电机、与电机相连的三角凸块、移动框、连接在移动框两侧的移动杆、安装在移动杆上端的竖杆、设置在保护壳上且用于竖杆穿出的细槽、限位套，限位套配入到保护壳内，移动杆穿过限位套，三角凸块位于移动框内。

4、作为优选，竖杆上端穿出细槽与印花面板相连接。

5、作为优选，三角凸块两侧与移动框内侧壁相贴合。

6、作为优选，印花辊上设置有若干个不同的印花图案。

7、作为优选，支撑板上设置有调节槽，调节槽内配入有滚轮，滚轮的轴心连接有支撑杆，支撑板上插入有螺栓，螺栓穿入调节槽内并且穿过支撑杆。

8、作为优选，螺栓与支撑杆螺纹连接。

9、作为优选，支撑杆与滑轨相连接。

10、通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对三角凸块的旋转角度的控制，使得竖杆便可带着印花面板水平移动相应的距离，便可将面料自动送至印花辊底部，印完后又可将印好的面料送出离开印花辊，具有便于人员取下面料的作用，取下后能够驱使印花面板复位，人员便可再次上料，过程中实现人员取放料无需靠近于印花辊，有效防止印花辊表面墨水易于沾到人员手上的现象，并且还可防止印花辊压到人员手部而对其造成伤害，更为安全，实用性提高。

11、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

12、无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

13、为让本实用新型的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种面料加工用表面印花机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用表面印花机，其特征在于：竖杆(106)上端穿出细槽(107)与印花面板(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种面料加工用表面印花机，其特征在于：三角凸块(103)两侧与移动框(104)内侧壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种面料加工用表面印花机，其特征在于：印花辊(6)上设置有若干个不同的印花图案。

5.根据权利要求1所述的一种面料加工用表面印花机，其特征在于：支撑板(4)上设置有调节槽(9)，调节槽(9)内配入有滚轮(10)，滚轮(10)的轴心连接有支撑杆(11)，支撑板(4)上插入有螺栓(12)，螺栓(12)穿入调节槽(9)内并且穿过支撑杆(11)。

6.根据权利要求5所述的一种面料加工用表面印花机，其特征在于：螺栓(12)与支撑杆(11)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种面料加工用表面印花机，其特征在于：支撑杆(11)与滑轨(3)相连接。

技术总结本技术涉及面料印花技术领域，尤其涉及了一种面料加工用表面印花机，包括：面料横移组件、印花面板、滑轨、支撑板、转杆、印花辊、转柄、手把，印花面板安装在面料横移组件上端；滑轨设置在印花面板两侧。本技术通过对三角凸块的旋转角度的控制，使得竖杆便可带着印花面板水平移动相应的距离，便可将面料自动送至印花辊底部，印完后又可将印好的面料送出离开印花辊，具有便于人员取下面料的作用，取下后能够驱使印花面板复位，人员便可再次上料，过程中实现人员取放料无需靠近于印花辊，有效防止印花辊表面墨水易于沾到人员手上的现象，并且还可防止印花辊压到人员手部而对其造成伤害，更为安全，实用性提高。技术研发人员：蔡烟平受保护的技术使用者：广东裕达实业有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/5/12