一种自动喷墨装置的制作方法

本技术涉及一种喷墨装置，尤其是指一种自动喷墨装置。

背景技术：

1、在冲压过程中，为防止冲制品表面产生毛刺并使其易于脱模，需要在模具表面进行石墨喷涂。目前，大多数冲压企业仍然采用手持喷墨枪的方式进行石墨喷涂，但手持喷涂存在许多问题:第一，喷涂效率低，一个模具需要反复多次喷涂才能达到均匀的涂层；第二，喷涂质量难以控制，容易出现薄厚不均的情况；第三，无法实现自动化操作，占用大量人力；第四，现场环境差，操作人员长期处在喷雾石墨的环境中，容易吸入有害气体和颗粒；第五，石墨使用量大，费用高且浪费严重；第六，喷涂范围和次数难以把控，部分位置喷涂不足会影响脱模性能。

2、因此总体来说，手持喷涂石墨方式效率低下、质量不均、成本高昂、作业条件差，已严重制约产能的提，迫切需要研发一种自动化的自动喷墨装置，以提高喷涂效率，减少石墨浪费，确保均匀涂层，降低成本，并改善作业环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种自动喷墨装置，其克服了手持喷涂的低效率、浪费、污染等问题，使喷涂工作自动化、精准化、清洁化，从而大大提高冲压过程的脱模性能，降低生产成本，改善作业环境。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种自动喷墨装置，包括喷枪和储料罐，还包括气缸、红外检测模块和控制模块，所述气缸的底部设置有立柱，所述立柱连接在模架上，所述气缸的活塞杆上连接有推块，所述喷枪连接在所述推块上，所述喷枪的进口通过计量泵与所述储料罐相连通，所述红外检测模块固定在所述模架上，且所述红外检测模块与所述控制模块电连接，用于检测到上模与下模分离后，反馈信号给所述控制模块，所述控制模块收到反馈信号后，控制所述气缸工作。

3、所述立柱与模架之间设置有用于调整所述立柱方向的调整机构，所述调整机构包括转盘和锁定螺栓，所述转盘固定在所述立柱的底部，所述转盘的下端通过转轴可转动连接在所述模架上，且所述转盘上开设有弧形槽，所述锁定螺栓穿过所述弧形槽后螺接在模架上。

4、所述喷枪与所述推块之间通过连接机构连接，所述连接机构包括连接板和多个夹持件，所述连接板固定在所述推块上，多个所述夹持件上下间隔连接在所述连接板上，所述喷枪固定在其中一个所述夹持件上。

5、所述喷枪的进口与所述计量泵之间还连接有软管。

6、所述喷枪的出口可拆卸连接有喷头，所述喷头包括竖管和固定在所述竖管下端的头部，所述竖管螺接在所述喷枪的出口，所述喷头上设置有多个周向分布的喷孔。

7、所述头部呈环形，所述喷孔呈圆形孔口状，且所述喷孔绕所述头部周向均匀分布。

8、所述储料罐内存储有石墨和水的混合液。

9、所述储料罐上活动设置有一翻盖，所述储料罐上还设置有一加料料斗，所述加料料斗的底部安装有控制阀门。

10、与现有技术相比较，本实用新型的优点在于：该自动喷墨装置结合气动控制和红外检测技术，实现了喷墨过程的自动化和精准控制，其中，气缸提供动力来驱动喷枪，可以按照精确的轨迹和力度控制喷枪的运动，喷枪通过计量泵从储料罐供应精确计量的墨水，进行均匀可控的喷射，红外检测模块可以实时监测模具的开合状态，反馈信号给控制模块，这样控制模块就可以根据模具状态来准确控制气缸和喷枪的工作时序和位置，从而实现对喷墨过程的精确控制，这大大提高了喷墨质量和效率，使得在完成工件加工后，可以轻松取料，减少了工件粘结在模具上的风险。

技术特征：

1.一种自动喷墨装置，包括喷枪和储料罐，其特征在于：还包括气缸、红外检测模块和控制模块，所述气缸的底部设置有立柱，所述立柱连接在模架上，所述气缸的活塞杆上连接有推块，所述喷枪连接在所述推块上，所述喷枪的进口通过计量泵与所述储料罐相连通，所述红外检测模块固定在所述模架上，且所述红外检测模块与所述控制模块电连接，用于检测到上模与下模分离后，反馈信号给所述控制模块，所述控制模块收到反馈信号后，控制所述气缸工作。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷墨装置，其特征在于：所述立柱与模架之间设置有用于调整所述立柱方向的调整机构，所述调整机构包括转盘和锁定螺栓，所述转盘固定在所述立柱的底部，所述转盘的下端通过转轴可转动连接在所述模架上，且所述转盘上开设有弧形槽，所述锁定螺栓穿过所述弧形槽后螺接在模架上。

3.根据权利要求1所述的一种自动喷墨装置，其特征在于：所述喷枪与所述推块之间通过连接机构连接，所述连接机构包括连接板和多个夹持件，所述连接板固定在所述推块上，多个所述夹持件上下间隔连接在所述连接板上，所述喷枪固定在其中一个所述夹持件上。

4.根据权利要求3所述的一种自动喷墨装置，其特征在于：所述喷枪的进口与所述计量泵之间还连接有软管。

5.根据权利要求3所述的一种自动喷墨装置，其特征在于：所述喷枪的出口可拆卸连接有喷头，所述喷头包括竖管和固定在所述竖管下端的头部，所述竖管螺接在所述喷枪的出口，所述喷头上设置有多个周向分布的喷孔。

6.根据权利要求5所述的一种自动喷墨装置，其特征在于：所述头部呈环形，所述喷孔呈圆形孔口状，且所述喷孔绕所述头部周向均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种自动喷墨装置，其特征在于：所述储料罐内存储有石墨和水的混合液。

8.根据权利要求1所述的一种自动喷墨装置，其特征在于：所述储料罐上活动设置有一翻盖，所述储料罐上还设置有一加料料斗，所述加料料斗的底部安装有控制阀门。

技术总结本技术公开了一种自动喷墨装置，包括喷枪和储料罐，还包括气缸、红外检测模块和控制模块，气缸的底部设置有立柱，立柱连接在模架上，气缸的活塞杆上连接有推块，喷枪连接在推块上，喷枪的进口通过计量泵与储料罐相连通，红外检测模块固定在模架上，且红外检测模块与控制模块电连接，用于检测到上模与下模分离后，反馈信号给控制模块，控制模块收到反馈信号后，控制气缸工作；优点是使喷涂工作自动化、精准化、清洁化，从而大大提高冲压过程的脱模性能，降低生产成本，改善作业环境。技术研发人员：王龙,王忠新,潘立祖,孔安杰受保护的技术使用者：舟山市7412工厂技术研发日：20230908技术公布日：2024/5/12