一种凸版印刷装置的制作方法

本技术涉及纸品印刷，尤其是涉及一种凸版印刷装置。

背景技术：

1、凸版印刷机是一种通过凸版将油墨转移到纸张或其他材料表面的印刷设备。随着科技的发展，凸版印刷机已经从传统的铅字印刷逐渐演变为采用电子雕刻和激光制版的数字化印刷方式。

2、目前在现有的凸版印刷机中，当印刷辊发生损坏时，操作人员需要将带油墨的墨盒及印刷辊同时取下，再将墨盒内的印刷辊拆下，更换新的印刷辊。

3、针对上述相关技术，发明人认为操作人员更换印刷辊时，需要连同墨盒一起拆卸，较为费时费力，在更换过程中会出现油墨飞溅的情况。

技术实现思路

1、为了减小油墨对环境的污染，本技术提供一种凸版印刷装置。

2、本技术提供的一种凸版印刷装置采用如下的技术方案：

3、一种凸版印刷装置，包括安装架，所述安装架上转动安装有印刷辊，所述印刷辊的一侧设置有滚墨辊，所述印刷辊的另一侧设置有抵接辊，所述滚墨辊与所述印刷辊之间设置有传墨辊，所述出传墨辊能够与所述滚墨辊抵接，所述传墨辊能够与所述印刷辊抵接，所述安装架上安装有用于驱动所述滚墨辊与所述传墨辊转动的驱动机构，所述安装架上安装有用于顶起所述传墨辊的顶升件，所述安装架上开设有用于与所述传墨辊滑移配合的顶升轨道，所述顶升轨道靠近所述印刷辊的端部上开设有用于与所述传墨辊转轴卡接配合的第一容纳槽。

4、通过采用上述技术方案，当印刷辊需要更换时，操作人员利用顶升件降低传墨辊的高度，使得传墨辊离开第一容纳槽，传墨辊沿着顶升轨道远离印刷辊，接着操作人员拆卸更换印刷辊，油墨远离印刷辊，从而防止更换过程中会出现油墨飞溅的情况，减小了油墨对环境的污染。

5、优选的，所述顶升件包括安装于所述安装架上的顶升气缸、固定连接于所述顶升气缸活塞杆上的顶升块，所述顶升块能够与所述传墨辊的转轴抵接。

6、通过采用上述技术方案，操作人员利用顶升气缸带动顶升块移动，顶升块移动带动传动辊的转轴沿着顶升轨道移动，从而使得传墨辊的转轴进入第一容纳槽内，进而方便操作人员安装传墨辊。

7、优选的，所述顶升块的顶面两端均转动安装有转动轮，所述转动轮相互靠近的一侧能够与所述传墨辊的转轴抵接。

8、通过采用上述技术方案，转动轮的设置，使得传墨辊的转动轴可以卡在两个转动轮之间，同时转动轮转动减小了传墨辊的转动轴与顶升块之间的摩擦，防止传墨辊的转动轴磨损。

9、优选的，所述安装架上滑动设置有墨盒本体，所述墨盒本体上开设有用于容纳所述滚墨辊与所述传墨辊的容纳腔，所述滚墨辊的转轴上固定套设有轴承，所述容纳腔的内壁上开设有用于与所述轴承卡接配合的第二容纳槽，所述墨盒本体上设置有用于固定所述轴承的夹紧件，所述容纳腔的内壁上开设有用于与所述传墨辊转轴卡接配合的第三容纳槽。

10、通过采用上述技术方案，操作人员将滚动辊放入墨盒本体内，接着操作人员利用夹紧件将滚动辊固定，操作人员将传墨辊放入墨盒本体内，传墨辊的转轴进入第三容纳槽内，操作人员推动墨盒本体，使得传墨辊的转轴进入顶升轨道，然后操作人员利用顶升气缸带动传墨辊的转轴到达第一容纳槽的位置，接着操作人员推动墨盒本体使得传墨辊的转轴进入第一容纳槽内，从而方便操作人员使用印刷设备；当印刷辊需要更换时，操作人员拉动墨盒本体，墨盒本体移动使得第三容纳槽的侧壁带动传墨辊的转轴远离第一容纳槽，从而方便操作人员更换传墨辊与滚墨辊，同时墨盒本体的设置防止油墨泄漏，减小了油墨对环境的污染。

11、优选的，所述夹紧件包括穿设于所述墨盒本体上的固定螺杆、固定连接于所述固定螺杆穿出所述墨盒本体端部上的固定圆盘，所述固定螺杆与所述墨盒本体螺纹配合，所述固定螺杆远离所述旋钮的端部能够穿入所述第二容纳槽内，所述固定螺杆能够与所述轴承抵接。

12、通过采用上述技术方案，操作人员转动固定圆盘，固定圆盘转动带动固定螺杆转动，固定螺杆转动使得固定螺杆将轴承抵紧，从而方便操作人员固定滚墨辊。

13、优选的，所述第二容纳槽远离所述固定螺杆的内壁上固定连接有抵接块，所述抵接块上滑动穿设有抵接杆，所述抵接块上开设有用于与所述抵接杆滑移配合的抵接滑槽，所述抵接杆上固定连接有抵接弹簧，所述抵接弹簧远离所述抵接杆的端部与所述抵接滑槽的内端面固定连接。

14、通过采用上述技术方案，操作人员转动固定圆盘，固定圆盘带动固定螺杆将轴承抵紧，轴承带动抵接杆移动，抵接杆移动使得抵接弹簧处于压缩状态，从而使得抵接杆在抵接弹簧的作用下将轴承抵紧。

15、优选的，所述墨盒本体上固定连接有定位块，所述定位块上滑动套设有限位板，所述限位板上开设有用于与所述定位块滑移配合的限位滑槽，所述定位块设置有用于固定所述限位板的定位组件。

16、通过采用上述技术方案，操作人员移动限位板，限位板移动使得限位板将第二容纳槽封闭，接着操作人员利用定位组件将限位板固定，从而将滚墨辊上的轴承锁定，方便操作人员安装拆卸滚墨辊。

17、优选的，所述定位组件包括穿设于所述定位块上的定位螺杆、套设于所述定位螺杆上的定位圆盘、固定连接于所述定位螺杆穿出所述定位块上的旋钮，所述定位圆盘的一侧能够与所述限位板抵接，所述定位圆盘的另一侧能够与所述旋钮抵接。

18、通过采用上述技术方案，操作人员转动旋钮，旋钮转动带动定位螺杆转动，定位螺杆转动使得旋钮带动定位圆盘将限位板抵紧，从而将限位板固定，方便操作人员拆卸安装滚墨辊。

19、优选的，所述安装架上固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动设置有墨盒底座，所述墨盒本体滑动设置于墨盒底座上，所述墨盒底座的底面上安装有燕尾块，所述支撑板上开设有用于与所述燕尾块滑移配合的第一燕尾槽。

20、通过采用上述技术方案，操作人员拉动墨盒本体，墨盒本体带动燕尾块在第一燕尾槽上滑动，从而方便操作人员抽出墨盒本体更换滚墨辊和传墨辊。

21、优选的，所述墨盒底座上开设有用于与所述燕尾块滑移配合的第二燕尾槽。

22、通过采用上述技术方案，第二燕尾槽的使用使得墨盒本体抽出的距离增加，从而更加方便操作人员更换滚墨辊和传墨辊。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.当印刷辊需要更换时，操作人员利用顶升件降低传墨辊的高度，使得传墨辊离开第一容纳槽，传墨辊沿着顶升轨道远离印刷辊，接着操作人员拆卸更换印刷辊，油墨远离印刷辊，从而防止更换过程中会出现油墨飞溅的情况，减小了油墨对环境的污染；

25、2.操作人员将滚动辊放入墨盒本体内，接着操作人员利用夹紧件将滚动辊固定，操作人员将传墨辊放入墨盒本体内，传墨辊的转轴进入第三容纳槽内，操作人员推动墨盒本体，使得传墨辊的转轴进入顶升轨道，然后操作人员利用顶升气缸带动传墨辊的转轴到达第一容纳槽的位置，接着操作人员推动墨盒本体使得传墨辊的转轴进入第一容纳槽内，从而方便操作人员使用印刷设备；当印刷辊需要更换时，操作人员拉动墨盒本体，墨盒本体移动使得第三容纳槽的侧壁带动传墨辊的转轴远离第一容纳槽，从而方便操作人员更换传墨辊与滚墨辊，同时墨盒本体的设置防止油墨泄漏，减小了油墨对环境的污染；

26、3.操作人员拉动墨盒本体，墨盒本体带动燕尾块在第一燕尾槽上滑动，从而方便操作人员抽出墨盒本体更换滚墨辊和传墨辊。