一种移印机的制作方法

本技术涉及移印设备的，特别涉及一种移印机。

背景技术：

1、电感的外表面需要进行性能的标识，通常，会使用移印机对电感进行标识，作业人员会将电感放置在定位座上，移印机的移印组件会将油墨转移到电感的表面上，然而，电感上料都是作业人员手动逐个进行作业，并且电感较小，不好拿取，使得作业效率低下，不适应大批量对电感标识。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种移印机，能够提高移印效率，以适应大批量对电感标识。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的一种移印机，包括：供料机构，包括振动盘、与所述振动盘连接的输料道，所述振动盘用于供应电感，所述输料道容置所述电感通过；上料机构，包括滑动设置于所述输料道的出料端的滑块，所述滑块设置有与所述输料道连通的料槽，所述料槽容置所述电感，所述上料机构还包括位于所述料槽远离所述输料道一端设置有限位板，所述限位板用于与所述电感抵接；移印机构，包括位于所述滑块上方的移印组件，所述移印组件用于对所述电感的表面印刷；排料机构，包括振动器、设置在所述振动器上的排料道，所述排料道位于所述滑块远离所述输料道一侧，所述排料机构还包括推杆、带动所述推杆移动的第一气缸，所述滑块可靠近所述排料道，使所述推杆将所述电感从所述料槽推向所述排料道。

3、根据本实用新型的一些实施例，所述滑块上设置有挡板，所述挡板间歇遮挡所述输料道的出料端。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述限位板设置有接近开关，所述接近开关的检测头朝向所述料槽。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述上料机构包括支架和第二气缸，所述第二气缸包括缸体、滑动设置在缸体的活塞杆，所述缸体设置于所述滑块，所述支架与所述活塞杆的端部连接。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述移印机构还包括刮墨组件，刮墨组件包括位于所述移印组件下方的油墨盘、设置在所述油墨盘上的钢板、可活动设置在所述油墨盘的刮刀和油刷，所述钢板上设置有图案槽，所述油刷位于所述刮刀远离所述料槽一侧。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述移印组件包括胶头、带动所述升降的第三气缸、带动所述胶头第三气缸平移的直线电机，所述胶头用于对所述电感的表面印刷。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述输料道上方设置有罩体，所述罩体与所述输料道之间形成第一内腔，所述罩体设置有风扇，所述风扇的出风口朝向所述第一内腔。

9、根据本实用新型实施例的一种移印机，至少具有如下有益效果：

10、1.本实用新型通过设置振动盘、输料道，将电感放置在振动盘中，振动盘能够将电感输送至输料道，接着，输料道将电感输送至上料位置，从而，提高设备自动化程度。

11、2.本实用新型通过设置滑块、料槽和限位板，滑块接收输料道的电感，使得料槽收容多个电感，同时，限位板对电感定位，保证对电感精准印刷，接着，滑块移动靠近移印位置，移印组件能够对电感的表面印刷，从而，代替人工上料，提高生产效率。

12、3.本实用新型通过设置振动器、排料道、推杆和第一气缸，第一气缸能够带动推杆移动，推杆能够将料槽上的电感转移至排料道，在振动器的振动作用下，排料道将电感排至出料口，方便作业人员提取电感，从而，提高了设备自动化程度。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种移印机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种移印机，其特征在于，所述滑块(130)上设置有挡板(200)，所述挡板(200)间歇遮挡所述输料道(110)的出料端。

3.根据权利要求1所述的一种移印机，其特征在于，所述限位板(150)设置有接近开关(210)，所述接近开关(210)的检测头朝向所述料槽(140)。

4.根据权利要求1所述的一种移印机，其特征在于，所述上料机构包括支架(220)和第二气缸(230)，所述第二气缸(230)包括缸体、滑动设置在缸体的活塞杆，所述缸体设置于所述滑块(130)，所述支架(220)与所述活塞杆的端部连接。

5.根据权利要求1所述的一种移印机，其特征在于，所述移印机构还包括刮墨组件，所述刮墨组件包括位于所述移印组件下方的油墨盘(240)、设置在所述油墨盘(240)上的钢板(250)、可活动设置在所述油墨盘(240)的刮刀(260)和油刷(270)，所述钢板(250)上设置有图案槽(280)，所述油刷(270)位于所述刮刀(260)远离所述料槽(140)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种移印机，其特征在于，所述移印组件包括胶头(290)、带动所述胶头(290)升降的第三气缸(300)、带动所述第三气缸(300)平移的直线电机(310)，所述胶头(290)用于对所述电感(120)的表面印刷。

7.根据权利要求1所述的一种移印机，其特征在于，所述输料道(110)上方设置有罩体(320)，所述罩体(320)与所述输料道(110)之间形成第一内腔(330)，所述罩体(320)设置有风扇(340)，所述风扇(340)的出风口朝向所述第一内腔(330)。

技术总结本技术公开了一种移印机，包括：供料机构，包括振动盘、与振动盘连接的输料道，振动盘用于供应电感，输料道容置电感通过；上料机构，包括滑动设置于输料道的出料端的滑块，滑块设置有与输料道连通的料槽，料槽容置电感，上料机构还包括位于料槽远离输料道一端设置有限位板，限位板用于与电感抵接；移印机构，包括位于滑块上方的移印组件，移印组件用于对电感的表面印刷；排料机构，包括振动器、设置在振动器上的排料道，排料道位于滑块远离输料道一侧，排料机构还包括推杆、带动推杆移动的第一气缸，推杆用于将电感从料槽推向排料道。本技术能够提高移印效率，以适应大批量对电感标识。技术研发人员：樊罗方,罗丹,李强受保护的技术使用者：肇庆同为电子科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/5/16