覆膜印刷品防颜色偏差控制装置的制作方法

本技术涉及防颜色偏差控制装置的，特别是涉及覆膜印刷品防颜色偏差控制装置。

背景技术：

1、在印刷行业中，覆膜印刷品的颜色偏差是一个常见的问题，颜色出现偏差影响印刷品的质量和美观度，因此需要借助防颜色偏差控制装置减少印刷品颜色的偏差。

2、如现有技术授权公告号为cn216183797u的实用新型专利中，该装置包括承载架，还包括检测机构和固定架，所述固定架的顶部安装有检测机构，所述检测机构由摄像头、显示器、图像处理器主体、蜂鸣器和控制器组合构成，所述固定架的顶部安装有图像处理器主体，所述图像处理器主体的输入端安装有摄像头，所述图像处理器主体的顶部安装有蜂鸣器，所述图像处理器主体的外侧壁安装有控制器，所述图像处理器主体的输入端安装有显示器。

3、但该装置使用中发现，在使用检测机构对印刷品颜色检测时，印刷品容易受到周围环境光线的变化而发生颜色的改变，导致装置容易出现检测误差，并且印刷纸张不同干湿程度会对印刷颜色造成影响，降低了装置对印刷品防颜色偏差控制的效果。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置对颜色偏差检测的准确性，便于提醒工作人员进行防颜色偏差调整，提高防偏差控制效果的覆膜印刷品防颜色偏差控制装置。

2、本实用新型的覆膜印刷品防颜色偏差控制装置，包括底座和打印机，打印机安装在底座顶端；还包括喷涂装置、烘干装置、箱体、颜色检测仪、多组照明灯和控制器，箱体安装在底座顶端，箱体左右两端均设置有开口，颜色检测仪安装在箱体上，多组照明灯均安装在箱体内侧壁上，控制器安装在箱体外侧壁上，颜色检测仪与控制器电连接，喷涂装置设置在箱体上，喷涂装置用于对印刷品表面喷涂标记，烘干装置设置在底座上，烘干装置用于对印刷纸张干燥处理；将印刷品纸张经过烘干装置干燥处理后输送至打印机内部，通过打印机将纸张进行印刷加工，之后印刷品输送至箱体内部，通过颜色检测仪对印刷品的颜色进行检测，通过多组照明灯对箱体内部照明，提高颜色检测仪对印刷品检测时光线的一致标准效果，减少外界环境光源对印刷品颜色造成的影响，提高装置对颜色偏差检测的准确性，当检测到印刷品出现颜色偏差时，颜色检测仪通过控制器控制喷涂装置对有色差的印刷品位置喷涂标记，从而便于提醒工作人员进行防颜色偏差调整，通过将印刷品纸张烘干处理，减少纸张湿度不一致导致印刷颜色变化后出现偏差的情况，提高防偏差控制效果。

3、优选的，所述烘干装置包括多组导向柱、顶板、多组第一输送辊、罩体、多组电热丝和多组风扇，多组导向柱均安装在底座顶端，顶板上下滑动安装在多组导向柱上，多组第一输送辊分别安装在底座顶端和顶板底端，罩体设置在顶板上，多组电热丝均安装在罩体内侧壁上，多组风扇均安装在罩体顶端开口处；将印刷品纸张经过多组第一输送辊之间进行输送，纸张输送的同时通过打开多组风扇对罩体内吹风，使罩体将空气导流排放至纸张表面上，通过将多组电热丝开启对空气加热，使热空气将纸张加热烘干处理，从而减少纸张湿度不一致导致的印刷颜色误差，提高装置防颜色偏差控制的效果。

4、优选的，所述喷涂装置包括筒体、泵体、输送管和多组喷头，筒体和泵体均安装在箱体顶端，泵体输入端与筒体内连通，并且泵体与控制器电连接，输送管与泵体输出端连通，多组喷头均连通设置在输送管外侧壁上；当颜色检测仪检测到出现颜色偏差时，颜色检测仪通过控制器控制泵体开启，泵体开启后将筒体内的涂料输送至输送管内部，通过多组喷头将涂料喷洒至有颜色偏差的印刷品上。

5、优选的，还包括多组限位板和多组弹簧，多组限位板分别安装在多组导向柱顶端，多组弹簧分别配合套装在多组导向柱外侧壁上；通过多组弹簧对顶板提供向下的推动力，使顶板带动上部的多组第一输送辊向下移动，使多组第一输送辊将纸张辊压输送，提高纸张印刷时的平整效果。

6、优选的，还包括多组第二输送辊，多组第二输送辊均旋转安装在箱体内侧壁上；通过多组第二输送辊对进入箱体内的印刷品导向支撑，提高印刷品不断向右输送的便利性。

7、优选的，还包括电机，电机安装在其中一组第一输送辊上；通过电机带动其中一组第一输送辊旋转，使多组第一输送辊配合将纸张自动输送。

8、优选的，还包括第三输送辊，第三输送辊安装在箱体外侧壁上；通过第三输送辊将检测后的印刷品导流输送，提高装置的使用便利性。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将印刷品纸张经过烘干装置干燥处理后输送至打印机内部，通过打印机将纸张进行印刷加工，之后印刷品输送至箱体内部，通过颜色检测仪对印刷品的颜色进行检测，通过多组照明灯对箱体内部照明，提高颜色检测仪对印刷品检测时光线的一致标准效果，减少外界环境光源对印刷品颜色造成的影响，提高装置对颜色偏差检测的准确性，当检测到印刷品出现颜色偏差时，颜色检测仪通过控制器控制喷涂装置对有色差的印刷品位置喷涂标记，从而便于提醒工作人员进行防颜色偏差调整，通过将印刷品纸张烘干处理，减少纸张湿度不一致导致印刷颜色变化后出现偏差的情况，提高防偏差控制效果。

技术特征：

1.覆膜印刷品防颜色偏差控制装置，包括底座(1)和打印机(2)，打印机(2)安装在底座(1)顶端；其特征在于，还包括喷涂装置、烘干装置、箱体(3)、颜色检测仪(4)、多组照明灯(5)和控制器(6)，箱体(3)安装在底座(1)顶端，箱体(3)左右两端均设置有开口，颜色检测仪(4)安装在箱体(3)上，多组照明灯(5)均安装在箱体(3)内侧壁上，控制器(6)安装在箱体(3)外侧壁上，颜色检测仪(4)与控制器(6)电连接，喷涂装置设置在箱体(3)上，喷涂装置用于对印刷品表面喷涂标记，烘干装置设置在底座(1)上，烘干装置用于对印刷纸张干燥处理。

2.如权利要求1所述的覆膜印刷品防颜色偏差控制装置，其特征在于，所述烘干装置包括多组导向柱(7)、顶板(8)、多组第一输送辊(9)、罩体(10)、多组电热丝(11)和多组风扇(12)，多组导向柱(7)均安装在底座(1)顶端，顶板(8)上下滑动安装在多组导向柱(7)上，多组第一输送辊(9)分别安装在底座(1)顶端和顶板(8)底端，罩体(10)设置在顶板(8)上，多组电热丝(11)均安装在罩体(10)内侧壁上，多组风扇(12)均安装在罩体(10)顶端开口处。

3.如权利要求1所述的覆膜印刷品防颜色偏差控制装置，其特征在于，所述喷涂装置包括筒体(13)、泵体(14)、输送管(15)和多组喷头(16)，筒体(13)和泵体(14)均安装在箱体(3)顶端，泵体(14)输入端与筒体(13)内连通，并且泵体(14)与控制器(6)电连接，输送管(15)与泵体(14)输出端连通，多组喷头(16)均连通设置在输送管(15)外侧壁上。

4.如权利要求2所述的覆膜印刷品防颜色偏差控制装置，其特征在于，还包括多组限位板(17)和多组弹簧(18)，多组限位板(17)分别安装在多组导向柱(7)顶端，多组弹簧(18)分别配合套装在多组导向柱(7)外侧壁上。

5.如权利要求1所述的覆膜印刷品防颜色偏差控制装置，其特征在于，还包括多组第二输送辊(19)，多组第二输送辊(19)均旋转安装在箱体(3)内侧壁上。

6.如权利要求2所述的覆膜印刷品防颜色偏差控制装置，其特征在于，还包括电机(20)，电机(20)安装在其中一组第一输送辊(9)上。

7.如权利要求1所述的覆膜印刷品防颜色偏差控制装置，其特征在于，还包括第三输送辊(21)，第三输送辊(21)安装在箱体(3)外侧壁上。

技术总结本技术涉及防颜色偏差控制装置的技术领域，特别是涉及覆膜印刷品防颜色偏差控制装置，其提高装置对颜色偏差检测的准确性，便于提醒工作人员进行防颜色偏差调整，提高防偏差控制效果；包括底座和打印机，打印机安装在底座顶端；还包括喷涂装置、烘干装置、箱体、颜色检测仪、多组照明灯和控制器，箱体安装在底座顶端，箱体左右两端均设置有开口，颜色检测仪安装在箱体上，多组照明灯均安装在箱体内侧壁上，控制器安装在箱体外侧壁上，颜色检测仪与控制器电连接，喷涂装置设置在箱体上，喷涂装置用于对印刷品表面喷涂标记，烘干装置设置在底座上，烘干装置用于对印刷纸张干燥处理。技术研发人员：付崇帅,邹照远,张红元,石佳林受保护的技术使用者：聊城市大地彩印有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/16