一种烫金机自动定位机构的制作方法

本技术涉及烫金机，尤其涉及一种烫金机自动定位机构。

背景技术：

1、烫金机是一种采用热压转移的原理，完成烫金工艺的设备，是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。

2、目前传统烫金机的热压头普遍还是固定式结构，在操作时无法随意的对物料上的位置进行自动定位印刷，不便于调节，导致每次操作时需要人工将物料堆放好进行对齐，操作麻烦，同时降低了生产效率，因此需要一种烫金机自动定位机构来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烫金机自动定位机构，以解决上述背景技术中提出的每次操作时需要人工将物料堆放好进行对齐，操作麻烦，同时降低了生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫金机自动定位机构，包括两个固定板，两个所述固定板的相对一侧表面共同设置有输送带，两个所述输送带的相对一侧表面共同安装有支撑板，所述支撑板设置在输送带的内部，两个所述输送带的上表面共同安装有安装板，所述安装板上表面的后侧安装有齿轮板，所述安装板的上表面设置有横向移动机构，所述安装板前侧表面的右方设置有烫金纸收卷辊，所述安装板前侧表面的左方设置有烫金纸出料辊，所述安装板的前侧上表面安装有两个输送辊。

3、优选的，所述横向移动机构包括滑轨，所述滑轨的下表面与安装板的上表面固定，所述滑轨的外壁滑动安装有滑动块，所述滑动块的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮的一侧表面通过凸齿齿轮板的一侧表面啮合连接，所述滑动块的前侧设置有烫压组件。

4、优选的，所述烫压组件包括固定台，所述固定台的后侧表面与滑动块的前侧表面固定，所述固定台内壁的下方安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有烫金热压板。

5、优选的，所述安装板内壁的上方安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端安装有挡板。

6、优选的，所述第三气缸的前侧表面安装有连接板，所述连接板的前侧表面安装有挤压板，所述挤压板的前侧表面设置有缓冲垫。

7、优选的，所述固定台内壁的下方开设有两个限位口，两个所述限位口的内壁均滑动安装有限位杆，两个所述限位杆的下端均与烫金热压板的上表面固定。

8、优选的，所述安装板的前侧表面安装有两个松紧调节辊，所述输送带的左右两侧均设置有防护板，两所述防护板分别与对应固定板的外壁固定。

9、本实用新型的有益效果是：

10、该装置使用时先通过输送带将物料运送到烫金热压板的下方，接着通过控制横向移动机构带动烫金热压板移动到物料需要烫金印刷的地方，进行自动定位烫压，无需人工对齐，操作简单，接着通过控制烫压组件配合烫金纸收卷辊和烫金纸出料辊进行烫金操作，烫压的同时通过支撑板进行支撑，使得烫完后的图案与物料更加贴紧，烫完后再通过输送带输送下一个物料进行烫金操作，通过这样连续生产的方式，从而提高了生产效率。

11、本实用新型中，通过第二气缸、第三气缸、挡板、连接板、挤压板、缓冲垫的设置，在实际使用中，为提高产品的加工精度，在通过输送带将物料运输到烫金热压板的下方时，通过控制第二气缸推动第三气缸和挡板下移，通过挡板收缩将物料往后推动，直到与连接板和挤压板相接触，从而实现对物料进行夹紧操作，从而防止烫压过程中物料发生晃动，导致烫压后的图案精准度不高的问题。

技术特征：

1.一种烫金机自动定位机构，包括两个固定板(1)，其特征在于：两个所述固定板(1)的相对一侧表面共同设置有输送带(2)，两个所述输送带(2)的相对一侧表面共同安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)设置在输送带(2)的内部，两个所述输送带(2)的上表面共同安装有安装板(4)，所述安装板(4)上表面的后侧安装有齿轮板(12)，所述安装板(4)的上表面设置有横向移动机构，所述安装板(4)前侧表面的右方设置有烫金纸收卷辊(5)，所述安装板(4)前侧表面的左方设置有烫金纸出料辊(6)，所述安装板(4)的前侧上表面安装有两个输送辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种烫金机自动定位机构，其特征在于：所述横向移动机构包括滑轨(8)，所述滑轨(8)的下表面与安装板(4)的上表面固定，所述滑轨(8)的外壁滑动安装有滑动块(9)，所述滑动块(9)的上表面安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端安装有主动轮(11)，所述主动轮(11)的一侧表面通过凸齿齿轮板(12)的一侧表面啮合连接，所述滑动块(9)的前侧设置有烫压组件。

3.根据权利要求2所述的一种烫金机自动定位机构，其特征在于：所述烫压组件包括固定台(13)，所述固定台(13)的后侧表面与滑动块(9)的前侧表面固定，所述固定台(13)内壁的下方安装有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的输出端设置有烫金热压板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种烫金机自动定位机构，其特征在于：所述安装板(4)内壁的上方安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端安装有第三气缸(17)，所述第三气缸(17)的输出端安装有挡板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种烫金机自动定位机构，其特征在于：所述第三气缸(17)的前侧表面安装有连接板(19)，所述连接板(19)的前侧表面安装有挤压板(20)，所述挤压板(20)的前侧表面设置有缓冲垫(21)。

6.根据权利要求3所述的一种烫金机自动定位机构，其特征在于：所述固定台(13)内壁的下方开设有两个限位口(23)，两个所述限位口(23)的内壁均滑动安装有限位杆(24)，两个所述限位杆(24)的下端均与烫金热压板(15)的上表面固定。

7.根据权利要求1所述的一种烫金机自动定位机构，其特征在于：所述安装板(4)的前侧表面安装有两个松紧调节辊(22)，所述输送带(2)的左右两侧均设置有防护板，两所述防护板分别与对应固定板(1)的外壁固定。

技术总结本技术公开了一种烫金机自动定位机构，涉及到烫金机技术领域，包括两个固定板，其特征在于：两个固定板的相对一侧表面共同设置有输送带，两个输送带的相对一侧表面共同安装有支撑板。本技术，通过输送带将物料运送到烫金热压板的下方，接着通过控制横向移动机构带动烫金热压板移动到物料需要烫金印刷的地方，进行自动定位烫压，无需人工对齐，操作简单，接着通过控制烫压组件配合烫金纸收卷辊和烫金纸出料辊进行烫金操作，烫压的同时通过支撑板进行支撑，使得烫完后的图案与物料更加贴紧，烫完后再通过输送带输送下一个物料进行烫金操作，通过这样连续生产的方式，从而提高了生产效率。技术研发人员：郭学荣,吴敏,宋卫军,刘立强,周启胜受保护的技术使用者：惠州市源江印刷有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/5/16