一种筒体外圆磨削装置的制作方法

本申请涉及大型筒加工领域，具体而言，涉及一种筒体外圆磨削装置。

背景技术：

1、目前，很多冷型锻件为带有法兰的筒形结构，需要使用相应的加工设备锻造成品。随着大型轧辊尺寸的增大，一支锻造用大型工具需要较高的制造成本，配置多种规格需要投入大量资金；如公开(公告)号:cn116618563a；公开(公告)日:2023-08-22；公开的一种带有法兰的大型筒形锻件的锻造方法。

2、其中，针对大型筒壁外圆台阶的微型加工，有两种办法：一个是使用大型车床加工，另一个是人工手动修磨，而车床所耗费资源很高，且在装夹移动过程中和运输过程中很容易发生形变和磕碰；手工修磨的方式则无法保证台阶面圆度与表面粗糙度。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种筒体外圆磨削装置，便携、方便移动，减少人工手持产生的疲劳，大幅降低因疲劳造成产品缺陷的概率，以及提高打磨准确率。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、设计一种筒体外圆磨削装置，包括板体；

4、所述板体上端固定有手持部，所述板体的一侧安装有夹持结构，所述板体表面开设有与所述夹持结构对应的贯穿槽，所述板体的另一侧固定有内圆限位结构，所述内圆限位结构的下方设置有端面定位结构。

5、在本实用新型的一种优选方式中，所述板体包括限位板和调节板，所述夹持结构固定在所述调节板的一侧，所述限位板下端与所述调节板上端之间形成条形槽，所述限位板的一侧与所述调节板的一侧连接，所述调节板的另一侧转动插接有调节螺丝，所述调节螺丝与所述限位板螺纹连接。

6、在本实用新型的一种优选方式中，所述调节螺丝表面开设的卡槽内卡接有卡簧，所述限位板一侧开设有用于所述调节螺丝连接的螺纹孔，所述端面定位结构固定在所述板体的下方。

7、在本实用新型的一种优选方式中，所述夹持结构包括：

8、下端与所述调节板固定连接的夹持块，所述夹持块中空设置有c型夹持槽；

9、与所述夹持块螺纹连接的收紧螺丝，所述收紧螺丝用于收集所述c型夹持槽。

10、在本实用新型的一种优选方式中，还包括有电磨头，所述电磨头的打磨端贯穿所述贯穿槽延伸至端面定位结构的上方，所述夹持块用于夹持电磨头的手柄。

11、在本实用新型的一种优选方式中，所述内圆限位结构包括：

12、两根平行设置的滑杆，所述滑杆的一端插接在所述限位板表面开设的定位孔内；

13、与所述滑杆对应设置的定位螺丝，用于将所述滑杆固定在所述定位孔内的定位螺丝与所述板体螺纹连接，所述定位螺丝设置有两个。

14、在本实用新型的一种优选方式中，所述夹持块设置有两个，所述收紧螺丝表面套设有垫圈，所述滑杆表面嵌装有环形磁铁，所述环形磁铁分别设置在所述滑杆的两端，所述环形磁铁外径与所述滑杆外径相同。

15、在本实用新型的一种优选方式中，所述端面定位结构包括：

16、紧贴筒壁端部法兰面的挡板，所述挡板与所述板体平行设置；

17、固定在所述调节板下端的支撑板，所述挡板与所述支撑板连接，所述夹持块下端与所述支撑板固定连接。

18、本实用新型的有益技术效果：

19、本申请提供了一种筒体外圆磨削装置，其夹持结构用于固定加工设备，加工设备包括但不限于电磨头，为电磨头提供稳定性，且降低加工成本，便携方便移动，降低人工手持产生的疲劳强度，大幅降低因疲劳造成产品缺陷的概率，提高打磨准确率，保证台阶面圆度与表面粗糙度；内圆限位结构是加工时的主要限位结构，能够接近车床加工效果的主要部件，用于贴合筒体内壁，限定该装置滑移的路径，确保打磨位置的稳定；增设端面定位结构能够起到辅助定位的作用；各个结构相结合下，使得电磨头圆周表面与筒体外圆面相接触进行修磨；加工时因为是人工手持加工，结构上减轻了该工装的重量，使其拿持加工时不易产生疲劳，另外使用内圆限位结构辅助限位能够更好的减小使用者的操作压力，用非常简便的结构实现了维修效果，大大的节约了成本。

技术特征：

1.一种筒体外圆磨削装置，其特征在于，包括板体（100）；

2.根据权利要求1所述的一种筒体外圆磨削装置，其特征在于，所述板体（100）包括限位板和调节板，所述夹持结构（200）固定在所述调节板的一侧，所述限位板下端与所述调节板上端之间形成条形槽（102），所述限位板的一侧与所述调节板的一侧连接，所述调节板的另一侧转动插接有调节螺丝（103），所述调节螺丝（103）与所述限位板螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种筒体外圆磨削装置，其特征在于，所述调节螺丝（103）表面开设的卡槽内卡接有卡簧（104），所述限位板一侧开设有用于所述调节螺丝（103）连接的螺纹孔，所述端面定位结构（400）固定在所述板体（100）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种筒体外圆磨削装置，其特征在于，所述夹持结构（200）包括：

5.根据权利要求4所述的一种筒体外圆磨削装置，其特征在于，还包括有电磨头（001），所述电磨头（001）的打磨端贯穿所述贯穿槽（101）延伸至端面定位结构（400）的上方，所述夹持块（210）用于夹持电磨头（001）的手柄。

6.根据权利要求5所述的一种筒体外圆磨削装置，其特征在于，所述内圆限位结构（300）包括：

7.根据权利要求6所述的一种筒体外圆磨削装置，其特征在于，所述夹持块（210）设置有两个，所述收紧螺丝（220）表面套设有垫圈，所述滑杆（310）表面嵌装有环形磁铁（311），所述环形磁铁（311）分别设置在所述滑杆（310）的两端，所述环形磁铁（311）外径与所述滑杆（310）外径相同。

8.根据权利要求7所述的一种筒体外圆磨削装置，其特征在于，所述端面定位结构（400）包括：

技术总结本申请属于大型筒加工技术领域，具体为一种筒体外圆磨削装置，包括板体，板体上端固定有手持部，板体的一侧安装有夹持结构，板体表面开设有与所述夹持结构对应的贯穿槽，板体的另一侧固定有内圆限位结构，内圆限位结构的下方设置有端面定位结构。该装置便携方便移动，降低人工手持产生的疲劳强度，大幅降低因疲劳造成产品缺陷的概率，提高打磨准确率；另外使用内圆限位结构辅助限位能够更好的减小使用者的操作压力，用非常简便的结构实现了维修效果，大大的节约了成本。技术研发人员：李会东,何金刚,刘旭航,赵守彪,赵恒宇,杨庆源,王新平,朱永斌受保护的技术使用者：郑州恒天重型装备有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/5