一种便于拆卸的下料口护板的制作方法

本技术涉及钢渣卸料，尤其涉及一种便于拆卸的下料口护板。

背景技术：

1、钢渣是炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣含有多种有用成分，例如金属铁、氧化钙、氧化镁、氧化锰等，故可作为钢铁冶金原料使用。钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素；另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。因此，各个炼钢厂很重视钢渣的回收。

2、图1所示为现有技术的钢渣卸料示意图。辊渣后的钢渣温度仍然很高，有500～600℃。一般地，如图1所示，在下料台2上设置凹陷的下料口1，下料口1的形状为渐缩型形状，下料口1包括顶口11和底口12，顶口11的尺寸大于底口12，使得下料口1的纵截面形状接近梯形。下料口1下方设置的是接渣罐3的罐口31，罐口31的口径一般大于下料口底口12的口径，经过辊压破碎机破碎后的钢渣便经由下料口1进入接渣罐3。钢渣不仅带着高温，同时硬度较高，在卸料时钢渣不断碰撞下料口，使得下料口的侧壁磨损较大，因此在下料口的侧壁上都会加设下料口护板21。卸料时由于钢渣不断碰撞下料口护板21，使得下料口护板21经常被磨穿或开裂，导致钢渣洒落到接渣罐3外面。因此，需要对下料口护板21进行及时更换。

3、目前的更换方式是将下料口护板21焊接到下料台2上。然而，下料台2上空间狭小，且涉及高空作业(5米高)，焊接时费时费力，存在安全隐患。

4、本实用新型试图提供一种便于拆卸的下料口护板。

技术实现思路

1、本实用新型试图提供一种便于拆卸的下料口护板。

2、本实用新型提供一种便于拆卸的下料口护板，包括：板体，所述板体与下料口的侧壁的形状相符；以及一个或多个限位杆，所述一个或多个限位杆设置在所述板体的下侧，所述一个或多个限位杆用于在安装时插入到在下料台上预先设置的一个或多个凹孔或凹陷中，所述一个或多个限位杆的分布位置与所述一个或多个凹孔或凹陷的分布位置相对应。

3、进一步的，在所述板体上设置有把手，所述把手设置在所述板体的远离下料口的一侧。

4、进一步的，在所述限位杆上设置有斜面，安装时所述斜面面向上侧。

5、进一步的，在所述板体上设置有螺孔，安装时使用螺丝或螺栓拧过螺孔实现固定，固定后螺丝或螺栓的顶部的高度不高于所述板体的上表面。

6、本实用新型提供的便于拆卸的下料口护板，直接将限位杆插入到凹孔中即可完成安装，实现便捷快速的安装，解决了在空间有限且涉及高空作业的不利条件下如何实现对下料口护板实现快速便捷安装的问题。

技术特征：

1.一种便于拆卸的下料口护板，包括：

2.根据权利要求1所述的便于拆卸的下料口护板，其特征在于，在所述板体上设置有把手，所述把手设置在所述板体的远离下料口的一侧。

3.根据权利要求1所述的便于拆卸的下料口护板，其特征在于，在所述限位杆上设置有斜面，安装时所述斜面面向上侧。

4.根据权利要求1所述的便于拆卸的下料口护板，其特征在于，在所述板体上设置有螺孔，安装时使用螺丝或螺栓拧过螺孔实现固定，固定后螺丝或螺栓的顶部的高度不高于所述板体的上表面。

技术总结本技术提供一种便于拆卸的下料口护板，包括：板体，所述板体与下料口的侧壁的形状相符；以及一个或多个限位杆，所述一个或多个限位杆设置在所述板体的下侧，所述一个或多个限位杆用于在安装时插入到在下料台上预先设置的一个或多个凹孔或凹陷中，所述一个或多个限位杆的分布位置与所述一个或多个凹孔或凹陷的分布位置相对应。进一步的，在所述板体上设置有把手，所述把手设置在所述板体的远离下料口的一侧。本技术提供的便于拆卸的下料口护板，直接将限位杆插入到凹孔中即可完成安装，实现便捷快速的安装，解决了在空间有限且涉及高空作业的不利条件下如何实现对下料口护板实现快速便捷安装的问题。技术研发人员：袁振林受保护的技术使用者：山西建龙实业有限公司技术研发日：20231104技术公布日：2024/6/5