一种万向卧式感应淬火机床的制作方法

本技术属于热处理装置，特别是涉及到一种万向卧式感应淬火机床。

背景技术：

1、感应淬火在现代工业领域应用非常广泛，尤其应用于摩托车、汽车、飞机、轮船等运动设备的轴、齿轮、梁类等需要提高强度、减小结构尺寸、降低重量的零部件的制造工艺上。

2、现有的卧式感应淬火机床结构简单、用途单一，只能淬火一些简单结构件，如直轴、直梁件、简单弯梁。其工作过程是通过感应淬火装置与工件之间产生的相对位移，使工件由一端至另一端逐步进行感应淬火。存在的问题是，由于感应淬火装置与工件之间产生的相对位移为直线或简单曲线运动，只能对直线形状的工件如直轴、直梁或简单弯曲件等进行感应淬火，对于三维空间具有曲线与曲线或者曲线与直线组合的工件无法进行感应淬火。

3、因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种万向卧式感应淬火机床用于解决现有的卧式感应淬火机床对在三维空间具有曲线与曲线或者曲线与直线组合的工件无法进行感应淬火的技术问题。

2、一种万向卧式感应淬火机床，包括箱体、安装在箱体中的工件夹持装置和工件横向移动装置以及设置在箱体外部的感应淬火装置，所述感应淬火装置包括感应淬火机和通过支架安装在应淬火机前部的感应圈；

3、一种万向卧式感应淬火机床还包括连接在感应淬火机下部的摆头装置和六轴工作装置，所述六轴工作装置包括调节距离地面高度的垂直移动组件、调节与工件水平距离的纵向移动组件以及调节感应淬火机与工件水平夹角的水平旋转组件；所述摆头装置包括俯仰摆头组件和横向摆头组件；工件横向移动装置；所述感应圈在工作状态时套装在工件的外部。

4、所述水平旋转组件包括水平旋转电机和水平旋转转轴；所述水平旋转转轴的上端固定连接固定板；所述固定板与感应淬火机固定连接，水平旋转转轴的下部通过减速机与水平旋转电机连接，水平旋转转轴的下部外侧安装有水平旋转底板,水平旋转转轴下部的减速机安装在水平旋转底板上。

5、所述俯仰摆头组件包括俯仰摆头电机、俯仰摆头减速机以及俯仰摆头转轴；所述俯仰摆头电机通过俯仰摆头减速机与俯仰摆头转轴的一端固定连接；所述俯仰摆头转轴的另一端端头与水平旋转底板固定连接。

6、所述横向摆头组件包括横向摆头电机、横向摆头转轴和横向摆头支架；所述横向摆头转轴的一端与横向摆头电机连接；所述横向摆头支架为l型结构，横向摆头支架的两端均设置有轴套，横向摆头支架的一端轴套与横向摆头转轴的另一端端头套装并固定，横向摆头支架的另一端轴套套装在俯仰摆头转轴的外部并相对转动。

7、所述垂直移动组件包括垂直移动电机、垂直移动丝杠、垂直移动导轨和安装座；所述安装座的支腿上安装垂直移动导轨，安装座的顶板下部与垂直移动丝杠的上部连接；所述垂直移动丝杠的下部与垂直移动电机连接；所述垂直移动电机固定安装在安装座的内底部。

8、所述纵向移动组件包括纵向移动电机、纵向移动导轨和纵向移动平台；所述纵向移动平台安装在安装座的顶板上部，纵向移动平台与安装座的顶板之间设置有纵向移动导轨，纵向移动平台通过纵向移动导轨与安装座的顶板相对滑动；所述纵向移动电机的转动轴通过丝杠和丝母与纵向移动平台连接。

9、所述工件横向移动装置包括横向移动电机、工件移动座体、横向移动滑轮、横向移动导轨和固定底座；所述横向移动电机的转动轴通过丝杠和丝母与工件移动座体连接；所述工件移动座体的底部设置有横向移动滑轮，工件移动座体通过横向移动滑轮与横向移动导轨连接，工件移动座体的上部固定安装工件夹持装置；所述横向移动导轨设置在固定底座的上部；所述固定底座固定安装在箱体内。

10、通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：

11、本实用新型通过操作台根据工件形状预先的程序控制各电机运动，摆头装置和六轴工作装置带动感应淬火机进行移动或转动完成感应淬火。其不仅能够对直线形状的工件如直轴、直梁件等进行感应淬火，而且能够对在二维平面具有曲线或者曲线与直线组合的工件进行感应淬火，还能够对三维空间具有曲线与曲线或者曲线与直线组合的工件进行感应淬火。本实用新型结构简单、易操作、淬火精度更高，使用范围更广，大大提高了不规则工件的淬火效率。

技术特征：

1.一种万向卧式感应淬火机床，包括箱体、安装在箱体中的工件夹持装置(1)和工件横向移动装置(2)以及设置在箱体外部的感应淬火装置，所述感应淬火装置包括感应淬火机(3)和通过支架安装在应淬火机前部的感应圈；其特征是：还包括连接在感应淬火机(3)下部的摆头装置和六轴工作装置，所述六轴工作装置包括调节距离地面高度的垂直移动组件(4)、调节与工件水平距离的纵向移动组件(5)以及调节感应淬火机(3)与工件(7)水平夹角的水平旋转组件(6)；所述摆头装置包括俯仰摆头组件(8)和横向摆头组件(9)；所述感应圈在工作状态时套装在工件(7)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种万向卧式感应淬火机床，其特征是：所述水平旋转组件(6)包括水平旋转电机(601)和水平旋转转轴(602)；所述水平旋转转轴(602)的上端固定连接固定板(10)；所述固定板(10)与感应淬火机(3)固定连接，水平旋转转轴(602)的下部通过减速机与水平旋转电机(601)连接，水平旋转转轴(602)的下部外侧安装有水平旋转底板(603),水平旋转转轴(602)下部的减速机安装在水平旋转底板(603)上。

3.根据权利要求2所述的一种万向卧式感应淬火机床，其特征是：所述俯仰摆头组件(8)包括俯仰摆头电机(801)、俯仰摆头减速机(802)以及俯仰摆头转轴(803)；所述俯仰摆头电机(801)通过俯仰摆头减速机(802)与俯仰摆头转轴(803)的一端固定连接；所述俯仰摆头转轴(803)的另一端端头与水平旋转底板(603)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种万向卧式感应淬火机床，其特征是：所述横向摆头组件(9)包括横向摆头电机(901)、横向摆头转轴(902)和横向摆头支架(904)；所述横向摆头转轴(902)的一端与横向摆头电机(901)连接；所述横向摆头支架(904)为l型结构，横向摆头支架(904)的两端均设置有轴套，横向摆头支架(904)的一端轴套与横向摆头转轴(902)的另一端端头套装并固定，横向摆头支架(904)的另一端轴套套装在俯仰摆头转轴(803)的外部并相对转动。

5.根据权利要求1所述的一种万向卧式感应淬火机床，其特征是：所述垂直移动组件(4)包括垂直移动电机(401)、垂直移动丝杠(402)、垂直移动导轨(403)和安装座(404)；所述安装座(404)的支腿上安装垂直移动导轨(403)，安装座(404)的顶板下部与垂直移动丝杠(402)的上部连接；所述垂直移动丝杠(402)的下部与垂直移动电机(401)连接；所述垂直移动电机(401)固定安装在安装座(404)的内底部。

6.根据权利要求5所述的一种万向卧式感应淬火机床，其特征是：所述纵向移动组件(5)包括纵向移动电机(501)、纵向移动导轨(502)和纵向移动平台(503)；所述纵向移动平台(503)安装在安装座(404)的顶板上部，纵向移动平台(503)与安装座(404)的顶板之间设置有纵向移动导轨(502)，纵向移动平台(503)通过纵向移动导轨(502)与安装座(404)的顶板相对滑动；所述纵向移动电机(501)的转动轴通过丝杠和丝母与纵向移动平台(503)连接。

7.根据权利要求1所述的一种万向卧式感应淬火机床，其特征是：所述工件横向移动装置(2)包括横向移动电机(201)、工件移动座体(202)、横向移动滑轮(203)、横向移动导轨(204)和固定底座(205)；所述横向移动电机(201)的转动轴通过丝杠和丝母与工件移动座体(202)连接；所述工件移动座体(202)的底部设置有横向移动滑轮(203)，工件移动座体(202)通过横向移动滑轮(203)与横向移动导轨(204)连接，工件移动座体(202)的上部固定安装工件夹持装置(1)；所述横向移动导轨(204)设置在固定底座(205)的上部；所述固定底座(205)固定安装在箱体内。

技术总结一种万向卧式感应淬火机床属于热处理装置技术领域，包括箱体、安装在箱体中的工件夹持装置和工件横向移动装置、设置在箱体外部的感应淬火装置、连接在感应淬火机下部的摆头装置和六轴工作装置。本技术通过操作台根据工件形状预先的程序控制各电机运动，摆头装置和六轴工作装置带动感应淬火机进行移动或转动完成感应淬火。其不仅能够对直线形状的工件如直轴、直梁件等进行感应淬火，而且能够对在二维平面具有曲线或者曲线与直线组合的工件进行感应淬火，还能够对三维空间具有曲线与曲线或者曲线与直线组合的工件进行感应淬火。本技术结构简单、易操作、淬火精度更高，使用范围更广，大大提高了不规则工件的淬火效率。技术研发人员：姜钟久,乔国章受保护的技术使用者：舒兰市通用机械有限责任公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/5