一种提高建工硬质合金刀头磁饱和的方法与流程

本发明涉及硬质合金刀头加工，特别涉及一种提高建工硬质合金刀头磁饱和的方法。

背景技术：

1、硬质合金是由难熔金属的硬质碳化物和粘结金属通过粉末冶金方法制成的一种合金材料。由于硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高强度和耐磨性，广泛应用于建筑工程、矿山开采石油钻探、机械加工、航天航空等行业。

2、硬质合金加工过程中，磁饱和作为一项关键的质量控制指标。同一硬质合金牌号因其应用领域不同磁饱和的控制范围也不一样。控制好硬质合金的磁饱和尤为关键。硬质合金的加工过程复杂，因碳量、成型剂加量、氧含量、炉内真空度、空气干湿度等因素控制不当都有可能导致硬质合金出现磁饱和偏低或偏高的情况，当硬质合金磁饱和超出该牌号的控制标准这些产品就会被判为废品。导致产品合格率降低、生产成本急剧增加。

3、目前硬质合金加工过程中提高磁饱和的方法有cn108637248a、cn106637052b两种。其中cn108637248a是在硬质合金生产过中未合金化前对产品的磁饱和提升，这个方法不能解决硬质合金加工合金化后磁饱和低的问题。cn106637052b虽然能提升硬质合金加工后磁饱和低的问题，但其生产成本高过程复杂，且采用ch4甲烷气体气氛烧结安全系数低。

4、故需对此作出改进。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种提高建工硬质合金刀头磁饱和的方法，其主要目的是提供生产成本低，安全系数更高，生产效率更高的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：一种提高建工硬质合金刀头磁饱和的方法，包括：取液体涂料适量，将其均匀的涂抹在舟皿上，其中，液体涂料包括质量分数为高色素炭黑：15～25％、聚乙二醇：2～4％，吐温80：6～8％，正丁醇：1.5～2.5％，去离子水：60～75％；将已经涂抹涂料的舟皿进行加热至完全干燥；将硬质合金刀头均匀摆放在涂抹涂料的舟皿上，并使每片硬质合金刀头都能接触到舟皿上的涂料；将装有硬质合金刀头的舟皿，置入真空烧结炉中，从室温升至1250℃-1350℃,保温150min-250min；控制烧结温度及保温时间，并按硬质合金刀头所需碳量选择相应的烧结温度及保温时间；保温结束后冷却至室温出炉，获得磁饱和提升且磁饱和均匀的硬质合金刀头。

3、进一步地，液体涂料在舟皿的厚度为0.2～0.8mm。

4、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：与现有通过气氛烧结的方法相比，本发明生产成本低，生产效率高，安全稳定可靠。同时能保证硬质合金刀头的磁饱和达到正常标准，避免产品报废品。

技术特征：

1.一种提高建工硬质合金刀头磁饱和的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述提高建工硬质合金刀头磁饱和的方法，其特征在于：液体涂料在舟皿的厚度为0.2～0.8mm。

技术总结本发明涉及硬质合金刀头加工技术领域，公开了一种提高建工硬质合金刀头磁饱和的方法，包括：取液体涂料适量，将其均匀的涂抹在舟皿上；将已经涂抹涂料的舟皿进行加热至完全干燥；将硬质合金刀头摆放在舟皿上；将装有硬质合金刀头的舟皿，置入真空烧结炉中；控制烧结温度及保温时间，并按硬质合金刀头所需碳量选择相应的烧结温度及保温时间；保温结束后冷却至室温出炉，获得磁饱和提升且磁饱和均匀的硬质合金刀头。本发明能够保证硬质合金刀头的磁饱和达到正常标准，具有生产成本低，生产效率高，安全稳定可靠的优点。技术研发人员：蔡鹏晟,吴立志,林捷受保护的技术使用者：浙江方大合金科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5