一种垫圈加工用表面抛光设备的制作方法

本技术涉及垫圈加工，具体涉及一种垫圈加工用表面抛光设备。

背景技术：

1、垫圈是一种扁平状的金属环状物，主要用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，在加工过程中，垫圈毛坯件的表面经常会有未处理的毛刺，如果不进行处理则会影响垫圈的正常使用；

2、公开号为cn218225904u的实用新型专利，该专利在对垫圈进行抛光打磨去除毛刺时发现不能将打磨产生的粉尘进行吸除，这样在进行抛光打磨时粉尘会就在空气中随意漂浮，容易被人工吸入肺部，因此需要进行改进；

3、为此，发明一种垫圈加工用表面抛光设备很有必要。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种垫圈加工用表面抛光设备，以解决背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垫圈加工用表面抛光设备，包括底板，所述底板内部嵌设有转轴一，所述转轴一外部固定套设有橡胶筒，所述橡胶筒外部套设有多个垫圈本体，所述橡胶筒外部固定套设有放置块，所述放置块与垫圈本体相接触，所述底板顶部设有u形架，所述底板内部开设有通槽且通槽位于u形架底部，所述u形架内部嵌设有转轴二，所述转轴二底端贯穿通槽，所述转轴二外部固定套设有打磨块，所述打磨块与多个垫圈本体一侧相接触，所述底板底部设有驱动组件，所述底板顶部固定连接有箱体且箱体位于垫圈本体后侧，所述箱体前侧开设有多个通孔，所述箱体后侧设有风机，所述风机固定连接在底板顶部，所述风机进风口固定连接有管道一，所述管道一前端延伸至箱体一内部，所述底板顶部固定连接有水箱且水箱位于风机一侧，所述风机出风口固定连接有管道二，所述管道二一端延伸至水箱内部。

3、优选的，所述u形架与底板滑动连接，所述底板顶部固定连接有衔接板，所述衔接板内部固定嵌设有两个电动推杆，两个所述电动推杆一端均与u形架一侧固定连接。

4、优选的，所述u形架前后两侧均固定连接有定位板，两个所述定位板均贯穿衔接板并与其滑动连接。

5、优选的，所述管道一与箱体固定连接，所述管道二与水箱固定连接，所述管道二外部设有单向阀。

6、优选的，所述水箱底部以及底板内部固定嵌设有排水管，所述排水管外部设有电子开关阀。

7、优选的，所述驱动组件包括两个支撑块，两个所述支撑块均固定连接在底板底部，其中一个所述支撑块一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴三，所述转轴三一端固定连接有方形杆，所述方形杆一端固定连接有转轴四，所述转轴四贯穿另一个支撑块，所述方形杆外部滑动套设有套筒。

8、优选的，所述套筒和转轴四外部均固定套设有锥齿轮一，两个所述锥齿轮一一侧均设有与其啮合连接的锥齿轮二，两个所述锥齿轮二分别固定连接在转轴一和转轴二底端，所述套筒外部套设有移动杆，所述移动杆贯穿通槽并固定连接在u形架底部。

9、优选的，所述转轴三和转轴四与支撑块均通过轴承连接，所述移动杆与套筒通过轴承连接，所述移动杆与通槽前后两侧相接触并与其滑动连接。

10、优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。

11、优选的，所述转轴一与底板通过轴承连接，所述转轴二与u形架通过轴承连接。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型通过驱动组件工作就可以使垫圈本体和打磨块进行转动，这样就可以对垫圈本体进行抛光打磨去毛刺的工作，打磨的同时控制风机工作就可以产生很足够的吸力，然后在管道一、管道二和通孔的设计下就可以将打磨产生的粉尘全部吸到水箱内部，这样就可以使粉尘浸没在水中，从而可以避免粉尘在空气中随意漂浮，这样人工在对垫圈本体进行打磨时就不会将粉尘吸入到肺部，从而可以避免对身体健康造成影响。

技术特征：

1.一种垫圈加工用表面抛光设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）内部嵌设有转轴一（2），所述转轴一（2）外部固定套设有橡胶筒（3），所述橡胶筒（3）外部套设有多个垫圈本体（4），所述橡胶筒（3）外部固定套设有放置块（5），所述放置块（5）与垫圈本体（4）相接触，所述底板（1）顶部设有u形架（6），所述底板（1）内部开设有通槽且通槽位于u形架（6）底部，所述u形架（6）内部嵌设有转轴二（7），所述转轴二（7）底端贯穿通槽，所述转轴二（7）外部固定套设有打磨块（8），所述打磨块（8）与多个垫圈本体（4）一侧相接触，所述底板（1）底部设有驱动组件，所述底板（1）顶部固定连接有箱体（9）且箱体（9）位于垫圈本体（4）后侧，所述箱体（9）前侧开设有多个通孔（10），所述箱体（9）后侧设有风机（11），所述风机（11）固定连接在底板（1）顶部，所述风机（11）进风口固定连接有管道一（12），所述管道一（12）前端延伸至箱体（9）一内部，所述底板（1）顶部固定连接有水箱（13）且水箱（13）位于风机（11）一侧，所述风机（11）出风口固定连接有管道二（14），所述管道二（14）一端延伸至水箱（13）内部。

2.根据权利要求1所述的一种垫圈加工用表面抛光设备，其特征在于：所述u形架（6）与底板（1）滑动连接，所述底板（1）顶部固定连接有衔接板（15），所述衔接板（15）内部固定嵌设有两个电动推杆（16），两个所述电动推杆（16）一端均与u形架（6）一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种垫圈加工用表面抛光设备，其特征在于：所述u形架（6）前后两侧均固定连接有定位板（17），两个所述定位板（17）均贯穿衔接板（15）并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种垫圈加工用表面抛光设备，其特征在于：所述管道一（12）与箱体（9）固定连接，所述管道二（14）与水箱（13）固定连接，所述管道二（14）外部设有单向阀（18）。

5.根据权利要求1所述的一种垫圈加工用表面抛光设备，其特征在于：所述水箱（13）底部以及底板（1）内部固定嵌设有排水管（19），所述排水管（19）外部设有电子开关阀（20）。

6.根据权利要求1所述的一种垫圈加工用表面抛光设备，其特征在于：所述驱动组件包括两个支撑块（21），两个所述支撑块（21）均固定连接在底板（1）底部，其中一个所述支撑块（21）一侧固定连接有电机（22），所述电机（22）输出轴固定连接有转轴三（23），所述转轴三（23）一端固定连接有方形杆（24），所述方形杆（24）一端固定连接有转轴四（25），所述转轴四（25）贯穿另一个支撑块（21），所述方形杆（24）外部滑动套设有套筒（26）。

7.根据权利要求6所述的一种垫圈加工用表面抛光设备，其特征在于：所述套筒（26）和转轴四（25）外部均固定套设有锥齿轮一（27），两个所述锥齿轮一（27）一侧均设有与其啮合连接的锥齿轮二（28），两个所述锥齿轮二（28）分别固定连接在转轴一（2）和转轴二（7）底端，所述套筒（26）外部套设有移动杆（29），所述移动杆（29）贯穿通槽并固定连接在u形架（6）底部。

8.根据权利要求7所述的一种垫圈加工用表面抛光设备，其特征在于：所述转轴三（23）和转轴四（25）与支撑块（21）均通过轴承连接，所述移动杆（29）与套筒（26）通过轴承连接，所述移动杆（29）与通槽前后两侧相接触并与其滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种垫圈加工用表面抛光设备，其特征在于：所述底板（1）底部四角处均固定连接有支撑腿（30）。

10.根据权利要求1所述的一种垫圈加工用表面抛光设备，其特征在于：所述转轴一（2）与底板（1）通过轴承连接，所述转轴二（7）与u形架（6）通过轴承连接。

技术总结本技术公开了一种垫圈加工用表面抛光设备，涉及垫圈加工技术领域，其技术方案是：包括底板，底板内部嵌设有转轴一，转轴一外部固定套设有橡胶筒，橡胶筒外部套设有多个垫圈本体，橡胶筒外部固定套设有放置块，放置块与垫圈本体相接触，底板顶部设有U形架，底板内部开设有通槽且通槽位于U形架底部，本技术的有益效果是：打磨的同时控制风机工作就可以产生很足够的吸力，然后在管道一、管道二和通孔的设计下就可以将打磨产生的粉尘全部吸到水箱内部，这样就可以使粉尘浸没在水中，从而可以避免粉尘在空气中随意漂浮，这样人工在对垫圈本体进行打磨时就不会将粉尘吸入到肺部，从而可以避免对身体健康造成影响。技术研发人员：周明山受保护的技术使用者：苏州瑞博机电有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/5