一种线缆生产用退火装置的制作方法

本技术涉及线缆生产，具体为一种线缆生产用退火装置。

背景技术：

1、电缆广泛用于电力及通讯领域，对于推动工业装备制造、基础设施建设、经济发展均有着重要作用，电缆生产过程中，电缆的导体多采用金属线材，金属线材在作为导体之前，需要进行拉丝退火处理，然后再绞合成为电缆导体，电缆导体的拉丝及退火极为重要，在线缆退火后，需要对线缆进行收卷操作，而现有的线缆生产用退火装置使用到的收卷装置，不能便捷的对不同尺寸的线缆收卷轴进行传动使用，且由于线缆的线径不同，会导致在收卷线缆时，线缆之间的间距不能紧密贴合，导致线缆之间的间距较大，影响线缆的收卷质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆生产用退火装置，解决了上述背景技术中所提出的线缆生产用退火后使用的收卷装置不能便捷调节从而适用不同尺寸的收卷轴传动和线缆直径不同时不能紧密的收卷线缆使用的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种线缆生产用退火装置，包括底板、收卷件、驱动件、传动件和收线导件，所述底板上配合设置有收卷件，所述收卷件一侧的底板上固定连接有驱动件，所述驱动件与收卷件配合抵触设置，所述收卷件另一侧的底板上配合设置有传动件，所述传动件上配合设置有收线导件。

6、进一步地，所述底板上配合设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽一侧的底板上配合设置有第二滑动槽。

7、进一步地，所述收卷件由双向丝杠、第一电机、第一滑动块、支撑板、转动头和收卷轴组成，所述双向丝杠转动连接在第一滑动槽内，所述双向丝杠的一端固定连接在第一滑动块的输出轴上，所述第一滑动块固定连接在第一滑动槽上，所述双向丝杠的两端对称螺纹连接有第一滑动块，所述第一滑动块滑动连接在第一滑动槽内，所述第一滑动块上固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有转动头，两个所述转动头配合连接在收卷轴的两端。

8、进一步地，所述驱动件由滑动框、第二滑动块、驱动杆、第二电机和气缸组成，所述滑动框对称固定连接在底板上，所述滑动框上滑动连接有第二滑动块，两个所述第二滑动块之间转动连接有驱动杆，所述驱动杆与收卷轴转动抵触设置，所述驱动杆的一端固定连接在第二电机的输出轴上，所述第二电机固定连接在第二滑动块上，所述第二滑动块固定连接在气缸的活塞杆上，所述气缸固定连接在滑动框的顶部。

9、进一步地，所述传动件由螺杆、第三电机、第三滑动块、连接座和调节槽组成，所述螺杆转动连接在第二滑动槽内，所述螺杆的一端固定连接在第三电机的输出轴上，所述第三电机固定连接在第二滑动槽的一端，所述螺杆上螺纹连接有第三滑动块，所述第三滑动块滑动连接在第二滑动槽内，所述第三滑动块上固定连接有连接座，所述连接座上开设有调节槽。

10、进一步地，所述收线导件由第四滑动块、滑动杆、弹簧和限位杆组成，所述第四滑动块对称设置，且滑动连接在调节槽内，所述第四滑动块滑动套设在滑动杆上，所述滑动杆固定连接在调节槽内，所述第四滑动块一侧固定连接有弹簧，所述弹簧滑动套设在滑动杆上，所述弹簧的另一端固定连接在调节槽内壁上，所述第四滑动块上固定连接有限位杆。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种线缆生产用退火装置，具备以下

13、有益效果：

14、本实用新型设计的线缆生产用退火装置，用于在线缆退火后的收卷使用，通过收卷件的设计，能够对不同尺寸的收卷轴便捷的夹持使用，通过驱动件的设计，能够对不用尺寸的收卷轴进行传动使用，提高使用效果，通过传动件和收线导件的设计，以及第一电机和第三电机之间的转速差，能够对不同线径的线缆进行收卷时，使得线缆紧密的收卷在一起，提高线缆的收卷质量。

技术特征：

1.一种线缆生产用退火装置，包括底板(1)、收卷件(2)、驱动件(3)、传动件(4)和收线导件(5)，其特征在于：所述底板(1)上配合设置有收卷件(2)，所述收卷件(2)一侧的底板(1)上固定连接有驱动件(3)，所述驱动件(3)与收卷件(2)配合抵触设置，所述收卷件(2)另一侧的底板(1)上配合设置有传动件(4)，所述传动件(4)上配合设置有收线导件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用退火装置，其特征在于：所述底板(1)上配合设置有第一滑动槽(101)，所述第一滑动槽(101)一侧的底板(1)上配合设置有第二滑动槽(102)。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用退火装置，其特征在于：所述收卷件(2)由双向丝杠(201)、第一电机(202)、第一滑动块(203)、支撑板(204)、转动头(205)和收卷轴(206)组成，所述双向丝杠(201)转动连接在第一滑动槽(101)内，所述双向丝杠(201)的一端固定连接在第一滑动块(203)的输出轴上，所述第一滑动块(203)固定连接在第一滑动槽(101)上，所述双向丝杠(201)的两端对称螺纹连接有第一滑动块(203)，所述第一滑动块(203)滑动连接在第一滑动槽(101)内，所述第一滑动块(203)上固定连接有支撑板(204)，所述支撑板(204)上转动连接有转动头(205)，两个所述转动头(205)配合连接在收卷轴(206)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用退火装置，其特征在于：所述驱动件(3)由滑动框(301)、第二滑动块(302)、驱动杆(303)、第二电机(304)和气缸(305)组成，所述滑动框(301)对称固定连接在底板(1)上，所述滑动框(301)上滑动连接有第二滑动块(302)，两个所述第二滑动块(302)之间转动连接有驱动杆(303)，所述驱动杆(303)与收卷轴(206)转动抵触设置，所述驱动杆(303)的一端固定连接在第二电机(304)的输出轴上，所述第二电机(304)固定连接在第二滑动块(302)上，所述第二滑动块(302)固定连接在气缸(305)的活塞杆上，所述气缸(305)固定连接在滑动框(301)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用退火装置，其特征在于：所述传动件(4)由螺杆(401)、第三电机(402)、第三滑动块(403)、连接座(404)和调节槽(405)组成，所述螺杆(401)转动连接在第二滑动槽(102)内，所述螺杆(401)的一端固定连接在第三电机(402)的输出轴上，所述第三电机(402)固定连接在第二滑动槽(102)的一端，所述螺杆(401)上螺纹连接有第三滑动块(403)，所述第三滑动块(403)滑动连接在第二滑动槽(102)内，所述第三滑动块(403)上固定连接有连接座(404)，所述连接座(404)上开设有调节槽(405)。

6.根据权利要求1所述的一种线缆生产用退火装置，其特征在于：所述收线导件(5)由第四滑动块(501)、滑动杆(502)、弹簧(503)和限位杆(504)组成，所述第四滑动块(501)对称设置，且滑动连接在调节槽(405)内，所述第四滑动块(501)滑动套设在滑动杆(502)上，所述滑动杆(502)固定连接在调节槽(405)内，所述第四滑动块(501)一侧固定连接有弹簧(503)，所述弹簧(503)滑动套设在滑动杆(502)上，所述弹簧(503)的另一端固定连接在调节槽(405)内壁上，所述第四滑动块(501)上固定连接有限位杆(504)。

技术总结本技术属于线缆生产技术领域，尤其为一种线缆生产用退火装置，包括底板、收卷件、驱动件、传动件和收线导件，所述底板上配合设置有收卷件，所述收卷件一侧的底板上固定连接有驱动件，所述驱动件与收卷件配合抵触设置，所述收卷件另一侧的底板上配合设置有传动件。本技术设计的线缆生产用退火装置，用于在线缆退火后的收卷使用，通过收卷件的设计，能够对不同尺寸的收卷轴便捷的夹持使用，通过驱动件的设计，能够对不用尺寸的收卷轴进行传动使用，提高使用效果，通过传动件和收线导件的设计，以及第一电机和第三电机之间的转速差，能够对不同线径的线缆进行收卷时，使得线缆紧密的收卷在一起，提高线缆的收卷质量。技术研发人员：张建国,左望兵受保护的技术使用者：南昌新华电缆有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/5