一种车床用自动进刀抛光打磨装置的制作方法

本技术涉及压缩机部件加工，尤其是一种车床用自动进刀抛光打磨装置。

背景技术：

1、在压缩机部件加工过程中，车床作为一种用来进行车削加工的机床，被广泛应用在压缩机部件生产中，一般由床身、主轴箱、刀架、进给箱、尾座和车床刀具组成。

2、现有的车床一般配合刀架进给，对旋转的零件进行加工处理，针对抛光打磨操作，会适配安装砂轮进行处理，但不具备主动逆向转动的功能，无法对零件进行双向加工处理，整体抛光打磨效率一般，且不能对驱动件进行稳定扩展安装，存在一定的限制性，保证为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种车床用自动进刀抛光打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种车床用自动进刀抛光打磨装置，具备双向加工和稳定安装的优点，解决了现有的车床针对抛光打磨操作，会适配安装砂轮进行处理，但不具备主动逆向转动的功能，无法对零件进行双向加工处理，整体抛光打磨效率一般，且不能对驱动件进行稳定扩展安装的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床用自动进刀抛光打磨装置，包括车床刀架和轴向零件，所述车床刀架的顶部安装有安装基座，所述安装基座顶部的左右两侧均安装有承载安装组件，所述承载安装组件表面的顶部安装有直向砂轮机，所述直向砂轮机的输出端固定连接有加工磨头，所述直向砂轮机表面的左侧分别安装有直砂机电源开关和直砂机开关锁紧按钮。

3、优选的，所述承载安装组件包括下承载座，所述下承载座的底部与安装基座的顶部固定连接，所述下承载座的顶部设置有上压盖。

4、优选的，所述下承载座与上压盖相对的一侧均开设有装夹槽，所述上压盖的内部贯穿安装有内六角螺栓，所述上压盖和下承载座顶部的前后两侧均开设有与内六角螺栓配合使用的安装螺孔。

5、优选的，所述安装基座的表面与车床刀架的连接处滑动接触，所述车床刀架的表面安装有辅助螺栓。

6、优选的，所述辅助螺栓的后端与安装基座的表面紧密接触，所述辅助螺栓的表面与车床刀架的连接处螺纹连接，所述辅助螺栓的数量为若干个且均匀分布在车床刀架的表面。

7、优选的，所述加工磨头的顶部与轴向零件的底部接触，所述直向砂轮机的左端固定连接有接电线缆。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过设置加工磨头、直向砂轮机、直砂机电源开关和直砂机开关锁紧按钮，具有双向加工的优点，能够由车床自身部件驱动轴向零件进行转动，而配合直向砂轮机可使得加工磨头转动，且两者转动方向相反，以大大提高整体抛光研磨效率；

10、本实用新型通过设置承载安装组件和安装基座，具有稳定安装的优点，能够配合两个承载安装组件对直向砂轮机进行稳定性卡装，保证直向砂轮机安装稳定性，适配车床刀架实现自动给进操作，更符合使用者实际加工需求。

技术特征：

1.一种车床用自动进刀抛光打磨装置，包括车床刀架(1)和轴向零件(5)，其特征在于：所述车床刀架(1)的顶部安装有安装基座(10)，所述安装基座(10)顶部的左右两侧均安装有承载安装组件(3)，所述承载安装组件(3)表面的顶部安装有直向砂轮机(6)，所述直向砂轮机(6)的输出端固定连接有加工磨头(4)，所述直向砂轮机(6)表面的左侧分别安装有直砂机电源开关(7)和直砂机开关锁紧按钮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种车床用自动进刀抛光打磨装置，其特征在于：所述承载安装组件(3)包括下承载座(305)，所述下承载座(305)的底部与安装基座(10)的顶部固定连接，所述下承载座(305)的顶部设置有上压盖(302)。

3.根据权利要求2所述的一种车床用自动进刀抛光打磨装置，其特征在于：所述下承载座(305)与上压盖(302)相对的一侧均开设有装夹槽(304)，所述上压盖(302)的内部贯穿安装有内六角螺栓(303)，所述上压盖(302)和下承载座(305)顶部的前后两侧均开设有与内六角螺栓(303)配合使用的安装螺孔(301)。

4.根据权利要求1所述的一种车床用自动进刀抛光打磨装置，其特征在于：所述安装基座(10)的表面与车床刀架(1)的连接处滑动接触，所述车床刀架(1)的表面安装有辅助螺栓(2)。

5.根据权利要求4所述的一种车床用自动进刀抛光打磨装置，其特征在于：所述辅助螺栓(2)的后端与安装基座(10)的表面紧密接触，所述辅助螺栓(2)的表面与车床刀架(1)的连接处螺纹连接，所述辅助螺栓(2)的数量为若干个且均匀分布在车床刀架(1)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种车床用自动进刀抛光打磨装置，其特征在于：所述加工磨头(4)的顶部与轴向零件(5)的底部接触，所述直向砂轮机(6)的左端固定连接有接电线缆(9)。

技术总结本技术涉及压缩机部件加工技术领域，尤其是一种车床用自动进刀抛光打磨装置，包括车床刀架和轴向零件，所述车床刀架的顶部安装有安装基座，所述安装基座顶部的左右两侧均安装有承载安装组件，所述承载安装组件表面的顶部安装有直向砂轮机。本技术通过设置加工磨头、直向砂轮机、直砂机电源开关和直砂机开关锁紧按钮，能够由车床自身部件驱动轴向零件进行转动，而配合直向砂轮机可使得加工磨头转动，且两者转动方向相反，以大大提高整体抛光研磨效率；通过设置承载安装组件和安装基座，能够配合两个承载安装组件对直向砂轮机进行稳定性卡装，保证直向砂轮机安装稳定性，适配车床刀架实现自动给进操作。技术研发人员：张正勇受保护的技术使用者：成都市博磊化工机械有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/5