关节臂窗口自动打磨快换装置的制作方法

本技术涉及汽车铸件加工，尤其涉及关节臂窗口自动打磨快换装置。

背景技术：

1、在机加工行业许多汽车铸件在生产出来都需要对毛坯窗口进行打磨，来保证后续稳定装配，传统的打磨方式为一组关节臂对应单一产品，在产品量不大时，存在设备闲置时间较长的情况，在产品停产后还需进行工装整体开发，这样造成了资源的浪费，也增大了新产品开发、调试的难度；单一产品设备利用率低，生产效率低，后续开发成本高。

技术实现思路

1、本实用新型解决的问题在于提供关节臂窗口自动打磨快换装置，解决了单一产品设备利用率低，生产效率低，后续开发成本高的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、关节臂窗口自动打磨快换装置，包括换模车和固定机构，且活动机构在换模车和固定机构之间平移固定；所述换模车包括底框架，且底框架底侧安装有若干个万向轮，所述底框架顶部安装有若干个螺杆，且螺杆顶端通过螺母安装有顶框架，所述顶框架上安装有顶板，所述顶板顶部两侧对称安装有第一导向条，所述顶板上镶嵌对称安装有第一自润滑铜板；

4、所述固定机构包括支撑架，所述支撑架顶部两侧对称安装有第二导向条，所述支撑架上镶嵌对称安装有第二自润滑铜板，所述支撑架上安装有扫码枪支架，且扫码枪支架上安装有扫码枪。

5、优选的，所述顶板一侧安装有推把和用于活动机构阻挡限位的尼龙阻挡块，所述顶板一侧相对侧中部安装有定位板，所述顶板外侧对称接插安装有球头锁紧销。

6、优选的，所述支撑架上开设有与定位板适配的卡位槽。

7、优选的，所述支撑架顶侧一端对称设置有定位柱，所述支撑架顶侧另一端对称开设有销孔。

8、优选的，所述活动机构包括底板，所述底板一端对称开设有与定位柱适配的定位槽，所述底板另一端对称安装有与销孔适配的定位块，且球头锁紧销贯穿定位块和销孔将底板固定至支撑架上。

9、优选的，所述底板上安装有二维码标识牌。

10、本实用新型的有益效果是：装置包括固定机构和活动机构，且固定机构与多个活动机构行匹配，更换产品只需要更换活动机构，活动机构通过换模车可进行滑动换模，大大提高了换模效率，提高了设备利用率及生产效率，降低了后续开发成本，并通过二维码防错的方式消除了换错模的风险。

技术特征：

1.关节臂窗口自动打磨快换装置，其特征在于，包括换模车(1)和固定机构(2)，且活动机构(3)在换模车(1)和固定机构(2)之间平移固定；所述换模车(1)包括底框架(4)，且底框架(4)底侧安装有若干个万向轮(5)，所述底框架(4)顶部安装有若干个螺杆(6)，且螺杆(6)顶端通过螺母安装有顶框架(7)，所述顶框架(7)上安装有顶板(8)，所述顶板(8)顶部两侧对称安装有第一导向条(9)，所述顶板(8)上镶嵌对称安装有第一自润滑铜板(10)；

2.根据权利要求1所述的关节臂窗口自动打磨快换装置，其特征在于，所述顶板(8)一侧安装有推把和用于活动机构(3)阻挡限位的尼龙阻挡块，所述顶板(8)一侧相对侧中部安装有定位板(11)，所述顶板(8)外侧对称接插安装有球头锁紧销(12)。

3.根据权利要求2所述的关节臂窗口自动打磨快换装置，其特征在于，所述支撑架(13)上开设有与定位板(11)适配的卡位槽(14)。

4.根据权利要求1所述的关节臂窗口自动打磨快换装置，其特征在于，所述支撑架(13)顶侧一端对称设置有定位柱(19)，所述支撑架(13)顶侧另一端对称开设有销孔(20)。

5.根据权利要求4所述的关节臂窗口自动打磨快换装置，其特征在于，所述活动机构(3)包括底板(21)，所述底板(21)一端对称开设有与定位柱(19)适配的定位槽(22)，所述底板(21)另一端对称安装有与销孔(20)适配的定位块(23)，且球头锁紧销(12)贯穿定位块(23)和销孔(20)将底板(21)固定至支撑架(13)上。

6.根据权利要求5所述的关节臂窗口自动打磨快换装置，其特征在于，所述底板(21)上安装有二维码标识牌(24)。

技术总结本技术涉及关节臂窗口自动打磨快换装置，包括换模车和固定机构，且活动机构在换模车和固定机构之间平移固定；所述换模车包括底框架，且底框架底侧安装有若干个万向轮，所述底框架顶部安装有若干个螺杆，且螺杆顶端通过螺母安装有顶框架；装置包括固定机构和活动机构，且固定机构与多个活动机构行匹配，更换产品只需要更换活动机构，活动机构通过换模车可进行滑动换模，大大提高了换模效率，提高了设备利用率及生产效率，降低了后续开发成本，并通过二维码防错的方式消除了换错模的风险。技术研发人员：田皓若,崔明志,李洋煜受保护的技术使用者：保定市东利机械制造股份有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/6/11