一种轮胎加工用毛刺打磨设备的制作方法

本技术涉及轮胎加工，具体为一种轮胎加工用毛刺打磨设备。

背景技术：

1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性,在轮胎加工时会产生大量的毛刺，影响下一步工序，因此需要将轮胎表面的毛刺进行打磨去除；

2、如专利公开号为cn202320537767.2的一种轮胎加工用毛刺打磨设备，其技术方案包括：包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有升降组件，所述升降组件上滑动连接有连接板，所述连接板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴顶端固定连接有固定组件，所述加工台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆顶端固定连接有第一支板，所述第一支板的内环面固定连接有打磨板；

3、由于上述毛刺打磨设备上轮胎安装处为固定状态，导致只能进行轮胎的高度位置调节，而部分轮胎需要对侧角处进行去毛刺打磨处理，而进行调整轮胎过程较为繁琐，且打磨后的轮胎上会依附碎屑需要后续清理，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轮胎加工用毛刺打磨设备，具备通过设置多处驱动端可调节轮胎的转动角度，以便后续去毛刺打磨轮对不同角度位置的轮胎打磨处理，并增加了清洗箱等结构可进行轮胎上毛刺碎屑的去除，提高了待加工轮胎的打磨效果以及打磨范围的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎加工用毛刺打磨设备，包括轮胎加工台，所述轮胎加工台上靠近其左侧的顶部固定连接有稳定台，所述稳定台的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装槽框，所述安装槽框的内壁固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端连接有卡接组件，所述卡接组件连接有去毛刺打磨轮，所述轮胎加工台上靠近其右侧的顶部通过支架固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有摆动架，所述摆动架的顶部固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出端固定连接有驱动外扩盘，所述轮胎加工台上靠近其中部的上表面固定连接有清洗箱。

3、优选的，所述卡接组件包括卡板和卡槽板，所述卡板固定连接在驱动电机一的输出端上，所述卡槽板固定连接在去毛刺打磨轮的侧面上，所述卡槽板的内壁和卡板的表面卡接且适配。

4、优选的，所述驱动外扩盘的主体为圆盘，所述圆盘的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有牢固抵板。

5、优选的，所述牢固抵板的表面固定连接有耐磨垫，所述耐磨垫的表面开设有防滑纹。

6、优选的，所述清洗箱的前侧固定安装有水箱，所述水箱的输出端通过导管连接有喷头，且喷头位于清洗箱的内壁上，所述清洗箱的内壁固定连接有过滤网板。

7、优选的，所述清洗箱上靠近其左侧的表面固定连接有侧板，所述侧板的表面通过支架固定安装有吹气风扇，且吹气风扇的数量至少为两个。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的驱动外扩盘中电动推杆可带动牢固抵板进行移动，上下前后的四处牢固抵板能够抵接待加工轮胎的内壁上，通过耐磨垫的设置，减少了待加工轮胎在固定后出现松动的情况；

10、本实用新型中，通过设置的液压缸启动能够带动升降板进行移动，升降板移动能够带动其上电动伸缩杆进行移动，电动伸缩杆能够改变驱动电机一上去毛刺打磨轮的位置，进而调节去毛刺打磨轮的基本位置，在卡接组件的可拆装作用下，以便工作人员进去毛刺打磨轮的的拆装更换，可完成对不同规格去毛刺打磨轮的更换，同时可根据不同待加工轮胎的不同角度去毛刺打磨时，驱动电机二启动能够带动摆动架进行摆动，对驱动外扩盘的角度进行修改改变，进而将待加工轮胎进行下压倾斜或者上侧倾斜，驱动电机三启动能够带动驱动外扩盘以及其上待加工轮胎进行转动，完成对待加工轮胎的细致打磨，单侧轮胎打磨完成后可拆下换面进行打磨；

11、本实用新型中，通过设置的清洗箱上的水箱能够利用喷头进行净水的喷出，以及吹气风扇的运作吹气，可将轮胎上打磨下的碎屑吹下掉落到清洗箱中，在过滤网板上进行碎屑的暂时存放阻隔以便后续统一清理回收，且便于工作人员进行清洗箱中水分的排出。

技术特征：

1.一种轮胎加工用毛刺打磨设备，包括轮胎加工台（1），其特征在于：所述轮胎加工台（1）上靠近其左侧的顶部固定连接有稳定台（2），所述稳定台（2）的顶部固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端固定连接有升降板（4），所述升降板（4）的顶部固定安装有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的输出端固定连接有安装槽框（6），所述安装槽框（6）的内壁固定安装有驱动电机一（7），所述驱动电机一（7）的输出端连接有卡接组件，所述卡接组件连接有去毛刺打磨轮（8），所述轮胎加工台（1）上靠近其右侧的顶部通过支架固定安装有驱动电机二（9），所述驱动电机二（9）的输出端固定连接有摆动架（10），所述摆动架（10）的顶部固定安装有驱动电机三（11），所述驱动电机三（11）的输出端固定连接有驱动外扩盘（12），所述轮胎加工台（1）上靠近其中部的上表面固定连接有清洗箱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用毛刺打磨设备，其特征在于：所述卡接组件包括卡板（14）和卡槽板（15），所述卡板（14）固定连接在驱动电机一（7）的输出端上，所述卡槽板（15）固定连接在去毛刺打磨轮（8）的侧面上，所述卡槽板（15）的内壁和卡板（14）的表面卡接且适配。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用毛刺打磨设备，其特征在于：所述驱动外扩盘（12）的主体为圆盘，所述圆盘的内部固定安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的输出端固定连接有牢固抵板（17）。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎加工用毛刺打磨设备，其特征在于：所述牢固抵板（17）的表面固定连接有耐磨垫（18），所述耐磨垫（18）的表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用毛刺打磨设备，其特征在于：所述清洗箱（13）的前侧固定安装有水箱（19），所述水箱（19）的输出端通过导管连接有喷头（20），且喷头（20）位于清洗箱（13）的内壁上，所述清洗箱（13）的内壁固定连接有过滤网板（21）。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎加工用毛刺打磨设备，其特征在于：所述清洗箱（13）上靠近其左侧的表面固定连接有侧板（22），所述侧板（22）的表面通过支架固定安装有吹气风扇（23），且吹气风扇（23）的数量至少为两个。

技术总结本技术公开了一种轮胎加工用毛刺打磨设备，包括轮胎加工台，所述轮胎加工台上靠近其左侧的顶部固定连接有稳定台，所述稳定台的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装槽框，所述安装槽框的内壁固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端连接有卡接组件。本技术通过上述等结构的配合，实现了通过设置多处驱动端可调节轮胎的转动角度，以便后续去毛刺打磨轮对不同角度位置的轮胎打磨处理，并增加了清洗箱等结构可进行轮胎上毛刺碎屑的去除，提高了待加工轮胎的打磨效果以及打磨范围。技术研发人员：李建鹏受保护的技术使用者：李建鹏技术研发日：20230906技术公布日：2024/6/11