一种粉末冶金包套的制作方法

本技术涉及粉末冶金，尤其涉及一种粉末冶金包套。

背景技术：

1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术。

2、粉末冶金的第一步是采用冲压设备将金属粉末在冶金包套内冲压成型，然后再对冲压成型的金属件进行烧结。目前的冲压粉末金属的包套结构简单，不具有顶料结构，需要在冲压设备上安装电动的顶料结构，这无疑增加了生产冲压设备的成本，且电动顶料结构需要定期维护，也提高了维护成本，因此本实用新型提出一种粉末冶金包套。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末冶金包套。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉末冶金包套，包括金属套和固定于液压机冲压头表面的安装环，所述金属套顶端开设有环形的成型槽，所述成型槽内部滑动连接有用于顶出金属件的环形板，所述成型槽底壁开设有第一穿孔，所述环形板下表面靠近第一穿孔处固定连接有顶杆，所述顶杆底端固定连接有底板，所述安装环外侧壁固定连接有用于驱动顶杆移动的连杆。

3、进一步的，所述安装环侧壁开设有两个对称的螺孔，两个所述螺孔内部均转动连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓位于安装环内的一端与液压机冲压头表面贴合。将安装环套在液压机冲压头表面后，可以通过拧紧锁紧螺栓对安装环固定。

4、进一步的，所述金属套顶端固定连接有安装板，所述安装板靠近连杆处开设有第二穿孔，所述连杆为u形设计，所述连杆中部贯穿第二穿孔且与第二穿孔滑动连接，所述连杆底端固定连接有滑套，所述滑套套接于顶杆表面且与顶杆滑动连接，所述顶杆表面且位于滑套上方固定连接有挡板。当连杆带动滑套上升，滑套与挡板接触后，滑套继续上升就会带动顶杆上移，使得环形板将成型槽内的金属件顶出。

5、进一步的，所述挡板上表面到金属套下表面的距离等于环形板上表面到金属套上表面的距离。当挡板与金属套下表面接触时，环形板上表面与金属套上表面平齐，可以刚好将成型槽内的金属件顶出。

6、进一步的，所述安装板与冲压机的冲压平台固定连接。使得金属套可以固定在冲压机的冲压平台上。

7、进一步的，所述底板上表面与金属套下表面之间共同固定连接有弹簧。当连杆带动滑套下降时，弹簧会带动底板以及顶杆下降复位。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型在使用时，通过设置金属套、安装环、环形板、顶杆、底板、弹簧、连杆、滑套和挡板，当液压机冲压头对金属套的成型槽内部金属粉末冲压成型时，弹簧处于正常状态，当液压机冲压头带动安装环上移时，会通过连杆和滑套带动环形板同步上移，从而自动将成型槽内部的金属件顶出，无需安装附加的电动顶料结构，降低设备成本。

技术特征：

1.一种粉末冶金包套，其特征在于：包括金属套（1）和固定于液压机冲压头（16）表面的安装环（2），所述金属套（1）顶端开设有环形的成型槽（3），所述成型槽（3）内部滑动连接有用于顶出金属件的环形板（4），所述成型槽（3）底壁开设有第一穿孔（5），所述环形板（4）下表面靠近第一穿孔（5）处固定连接有顶杆（6），所述顶杆（6）底端固定连接有底板（7），所述安装环（2）外侧壁固定连接有用于驱动顶杆（6）移动的连杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金包套，其特征在于：所述安装环（2）侧壁开设有两个对称的螺孔（9），两个所述螺孔（9）内部均转动连接有锁紧螺栓（10），且锁紧螺栓（10）位于安装环（2）内的一端与液压机冲压头（16）表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金包套，其特征在于：所述金属套（1）顶端固定连接有安装板（12），所述安装板（12）靠近连杆（11）处开设有第二穿孔（13），所述连杆（11）为u形设计，所述连杆（11）中部贯穿第二穿孔（13）且与第二穿孔（13）滑动连接，所述连杆（11）底端固定连接有滑套（14），所述滑套（14）套接于顶杆（6）表面且与顶杆（6）滑动连接，所述顶杆（6）表面且位于滑套（14）上方固定连接有挡板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金包套，其特征在于：所述挡板（15）上表面到金属套（1）下表面的距离等于环形板（4）上表面到金属套（1）上表面的距离。

5.根据权利要求3所述的一种粉末冶金包套，其特征在于：所述安装板（12）与冲压机的冲压平台固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金包套，其特征在于：所述底板（7）上表面与金属套（1）下表面之间共同固定连接有弹簧（8）。

技术总结本技术公开了一种粉末冶金包套，包括金属套和固定于液压机冲压头表面的安装环，所述金属套顶端开设有环形的成型槽，所述成型槽内部滑动连接有用于顶出金属件的环形板，所述成型槽底壁开设有第一穿孔，所述环形板下表面靠近第一穿孔处固定连接有顶杆，所述顶杆底端固定连接有底板。本技术中，设置金属套、安装环、环形板、顶杆、底板、弹簧、连杆、滑套和挡板，当液压机冲压头对金属套的成型槽内部金属粉末冲压成型时，弹簧处于正常状态，当液压机冲压头带动安装环上移时，会通过连杆和滑套带动环形板同步上移，从而自动将成型槽内部的金属件顶出，无需安装附加的电动顶料结构，降低设备成本。技术研发人员：杨世新,吴茂彬,刘春利,刘亮受保护的技术使用者：山东鼎益粉末冶金有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/6/11