一种安装机构及SLM3D打印机的制作方法

本技术涉及金属3d打印设备，特别是一种安装机构及slm3d打印机。

背景技术：

1、选择性激光熔化，是金属材料增材制造中的一种主要技术途径，采用逐层叠加的方式，通过高功率密度的激光器选择性的熔化预置金属粉末的技术，具体为，首先在计算机上利用三维造型软件设计出零件的三维实体模型，并转化为切片软件可以识别的数据格式，其次通过切片软件对获取的三维模型进行支持添加和切片分层处理，得到三维模型的截面轮廓数据，然后路径规划软件对轮廓数据进行扫描路径处理；最后将获取的路径规划后的数据导入激光选区熔化设备，工控机将按照每层轮廓的扫描路径，控制激光束选区逐层熔化金属粉末材料，逐步堆叠成型致密的三维金属零件实体。其属于无模制造，即无需制造模具，直接一次性成型，大大减少了开模制模所耗费的时间。激光选区熔化成型技术不会受到零件复杂形貌的影响，具有高度的自由成型能力。

2、在3d金属打印机使用过程中，在打印之前需要在成型平台上安装基板才能进行打印，零件打印成型后，需要拆下该基板，对打印出的零件进行后续处理，目前激光选区熔化成形基板固定方式为采用4个沉头螺钉固定，无论是安装还是拆卸都十分麻烦，费时费力，在打印的过程中会通过箱门上的玻璃来观察打印室内的打印情况，但是由于打印时会产生烟气和溅起的粉末，打印时间过长的时候会对玻璃产生遮挡，同时在打印的过程中，由于打印室需要充氮、氩惰性气体，所以在打印过程中为了保证打印室的密封性，不能在打印的过程中打开打印机箱门对玻璃进行擦拭，此时会影响工作人员观察打印箱内的工作情况。

技术实现思路

1、鉴于上述或现有技术中存在激光选区熔化成形基板固定方式为采用4个沉头螺钉固定，无论是安装还是拆卸都十分麻烦，费时费力的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型的目的是提供一种安装机构。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：承载部件，其包括打印箱，设置于所述打印箱上的成型平台，连接在所述成型平台上的承载基板，设置于所述承载基板上的凹面；

4、固定部件，其包括手柄，设置于所述手柄上的驱动组件，以及连接在所述驱动组件上的卡紧组件。

5、作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述成型平台上设有固定孔，设置于所述固定孔上的连接块，设置于所述连接块上的第一抵触面，以及所述连接块上设有第一圆弧面。

6、作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括设置于所述手柄上的连接筒，固定在所述连接筒上的限位盘，以及设置于所述手柄上的驱动柱。

7、作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述驱动柱包括柱体，所述柱体上设有驱动孔，连接在所述驱动孔上的插入孔，以及设置于所述驱动孔上的第一复位弹簧与第二复位弹簧。

8、作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述卡紧组件包括连接在所述驱动柱上的卡紧杆，固定在所述卡紧杆上的隔板，设置于所述卡紧杆上的连接轴，所述连接轴上设有第一卡紧块与第二卡紧块，以及连接在所述第一卡紧块与第二卡紧块上的限位弹簧，其中，所述第一卡紧块与第二卡紧块呈对称设置。

9、作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述卡紧杆包括杆体，所述杆体上设有第一连接孔与第二连接孔，以及所述杆体上设有u形孔。

10、作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述第一卡紧块包括块体，所述块体上设有连接杆，所述块体上设有第一接触面，所述块体上设有第二接触面，所述块体上设有第二抵触面，以及所述块体上设有第二圆弧面。

11、本实用新型的安装机构的有益效果：本实用新型通过在成型平台上开设固定孔，固定孔内安装有连接块，承载基板上安装有卡紧组件和驱动组件，通过卡紧组件上的第一卡紧块与第二卡紧块卡在连接块上，可以将承载基板固定连接在成型平台上，通过驱动组件上的驱动组，可以使第一卡紧块与第二卡紧块更加牢固的卡在连接块上，通过卡紧组件和驱动组件可以方便快速的安装与拆卸承载基板，省时又省力。

12、鉴于在实际使用过程中，还存在由于打印时会产生烟气和溅起的粉末，打印时间过长的时候会对玻璃产生遮挡，会影响工作人员观察打印箱内的工作情况的问题。

13、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种slm3d打印机，包括安装机构，还包括辅助部件，其包括设置于所述打印箱上的箱门，设置于所述箱门上的观察板，设置于所述箱门上的清理组件，以及设置于所述打印箱上的支撑组件。

14、作为本实用新型slm3d打印机的一种优选方案，其中：所述清理组件包括连接在所述箱门上的滑槽，设置于所述滑槽上的密封条，设置于所述滑槽上的清理框，设置于所述清理框上的海绵，以及设置于所述清理框上的卡块。

15、作为本实用新型slm3d打印机的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括固定在所述打印箱内的支撑台，设置于所述支撑台上的容纳槽，连接在所述支撑台上的把手。

16、本实用新型的slm3d打印机的有益效果：通过推动卡块，带动清理框在滑槽内滑动，当清理框在滑槽内移动的时候，清理框内壁上的海绵会擦拭观察板上的污渍，不需要清理观察板的时候，将清理框移动到两侧的滑槽内，由于磁力的作用，清理框可以固定在滑槽内，通过在箱门上安装的清理组件，可以在打印工作过程中，无需打开箱门就可以对观察板进行擦拭清理，既保证了打印箱的密封性，又不影响工作人员观察打印的工作情况。

技术特征：

1.一种安装机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的安装机构，其特征在于：所述成型平台(102)上设有固定孔(102a)，设置于所述固定孔(102a)上的连接块(102b)，设置于所述连接块(102b)上的第一抵触面(102c)，以及所述连接块(102b)上设有第一圆弧面(102d)。

3.如权利要求1或2所述的安装机构，其特征在于：所述驱动组件(202)包括设置于所述手柄(201)上的连接筒(202a)，固定在所述连接筒(202a)上的限位盘(202b)，以及设置于所述手柄(201)上的驱动柱(202c)。

4.如权利要求3所述的安装机构，其特征在于：所述驱动柱(202c)包括柱体(202c-1)，所述柱体(202c-1)上设有驱动孔(202c-2)，连接在所述驱动孔(202c-2)上的插入孔(202c-3)，以及设置于所述驱动孔(202c-2)上的第一复位弹簧(202c-4)与第二复位弹簧(202c-5)。

5.如权利要求4所述的安装机构，其特征在于：所述卡紧组件(203)包括连接在所述驱动柱(202c)上的卡紧杆(203a)，固定在所述卡紧杆(203a)上的隔板(203b)，设置于所述卡紧杆(203a)上的连接轴(203c)，所述连接轴(203c)上设有第一卡紧块(203d)与第二卡紧块(203e)，以及连接在所述第一卡紧块(203d)与第二卡紧块(203e)上的限位弹簧(203f)；

6.如权利要求5所述的安装机构，其特征在于：所述卡紧杆(203a)包括杆体(203a-1)，所述杆体(203a-1)上设有第一连接孔(203a-2)与第二连接孔(203a-3)，以及所述杆体(203a-1)上设有u形孔(203a-4)。

7.如权利要求5或6所述的安装机构，其特征在于：所述第一卡紧块(203d)包括块体(203d-1)，所述块体(203d-1)上设有连接杆(203d-2)，所述块体(203d-1)上设有第一接触面(203d-3)，所述块体(203d-1)上设有第二接触面(203d-4)，所述块体(203d-1)上设有第二抵触面(203d-5)，以及所述块体(203d-1)上设有第二圆弧面(203d-6)。

8.一种slm3d打印机，其特征在于：包括权利要求1～7任一所述的安装机构，以及，

9.如权利要求8所述的slm3d打印机，其特征在于：所述清理组件(303)包括连接在所述箱门(301)上的滑槽(303a)，设置于所述滑槽(303a)上的密封条(303b)，设置于所述滑槽(303a)上的清理框(303c)，设置于所述清理框(303c)上的海绵(303d)，以及设置于所述清理框(303c)上的卡块(303e)。

10.如权利要求9所述的slm3d打印机，其特征在于：所述支撑组件(304)包括固定在所述打印箱(101)内的支撑台(304a)，设置于所述支撑台(304a)上的容纳槽(304b)，连接在所述支撑台(304a)上的把手(304c)。

技术总结本技术涉及金属3D打印设备技术领域，特别是一种安装机构及SLM3D打印机，包括承载部件，其包括打印箱，设置于所述打印箱上的成型平台，连接在所述成型平台上的承载基板，设置于承载基板上的凹面，固定部件，其包括手柄，设置于所述手柄上的驱动组件，连接在驱动组件上的卡紧组件，通过卡紧组件和驱动组件可以方便快速的安装与拆卸承载基板，省时又省力，辅助部件，其包括设置于打印箱上的箱门，设置于箱门上的观察板，设置于所述箱门上的清理组件，设置于所述打印箱上的支撑组件，通过清理组件，可以在打印工作过程中，无需打开箱门就可以对观察板进行擦拭清理，既保证了打印箱的密封性，又不影响工作人员观察打印的工作情况。技术研发人员：王斌华,王娟,杨茜受保护的技术使用者：湖南安疆高科技有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/6/11