一种便于拆卸与安装下抛头总成的方法及装置与流程

本发明涉及钢铁制造设备维修，具体涉及到一种便于拆卸与安装下抛头总成的方法及装置。

背景技术：

1、通过式抛丸机是钢铁制造领域普遍使用的一种设备，其利用高速旋转的抛丸轮或叶轮将弹丸以高速投射到金属表面上，弹丸通过冲击和摩擦的作用，清除金属表面的污垢、氧化皮、铁锈等杂质，增加金属表面的粗糙度和粘附力，使金属表面变得光滑、平整。

2、抛丸机地坑是通过式抛丸机的一个重要组成部分。地坑位于抛丸机的下方，主要功能是容纳和处理抛丸过程中产生的丸料和杂质。在抛丸过程中，丸料会撞击工件并散落，其中一部分会掉入地坑。地坑内部通常配备有回收装置，如螺旋输送机或刮板输送机等，用于将散落的丸料收集并输送到抛丸机的丸料循环系统中，以便再次使用。

3、通过式抛丸机的抛头总成通常采用上下分布的布局，其中布置在下方的抛头总成处于地坑内，抛头总成经常处于恶劣的工作环境中，是故障率较高的部件，在维修时，如果仅更换抛头总成的电机，容易出现抛头总成的叶轮与电机轴、箱体不匹配的现象，因此发生故障时需要整体拆卸更换。

4、大型抛丸机的抛头总成的重量通常为400至600kg，且需要倾斜安装在抛丸机上，由于布置在下方的抛头总成位于地坑内，且上方往往被抛丸机的其余结构遮蔽，因此无法使用大型的起重设备进行起吊，需要多人进入地坑内互相配合拆下抛头总成，然而地坑内不仅作业空间狭小，而且坑底往往有丸料堆积，一方面导致维修作业效率低下，更换一台抛头总成需要至少6工时，另一方面易发生作业人员安全事故。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种便于拆卸与安装下抛头总成的方法及装置。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种便于拆卸与安装下抛头总成的方法，包括以下步骤：

4、在抛丸机的各个下抛头总成的上、下分别增设固定吊点和固定铰接点，当所述下抛头总成故障时，所述抛丸机停机，将所述专用支架送入抛丸机地坑；

5、在所述固定吊点处设置吊葫芦一，所述专用支架的顶端与所述固定铰接点转动连接，利用所述吊葫芦一拉起所述专用支架的末端，将所述专用支架安装至所述下抛头总成上；

6、从所述抛丸机上拆下所述下抛头总成，将所述专用支架的末端降至预设高度一，在所述抛丸机的输送辊道中架设临时吊点，在所述临时吊点处设置吊葫芦二，使所述吊葫芦二的挂钩穿过所述抛丸机的抛头安装孔与所述下抛头总成连接；

7、分离所述专用支架与所述固定铰接点，通过所述吊葫芦一和所述吊葫芦二将所述专用支架降至坑底，更换所述下抛头总成，再使用所述吊葫芦二将新的所述下抛头总成升至预设高度二；

8、使用所述吊葫芦一和所述固定铰接点连接所述专用支架，将所述专用支架安装到所述下抛头总成上，拆除所述吊葫芦二和所述临时吊点，利用所述吊葫芦一将所述下抛头总成升至所述抛头安装孔处，将所述下抛头总成安装到所述抛丸机上。

9、本发明所提供的方法能够协助所述抛丸机地坑内的工作人员高效的更换所述下抛头总成，通过所述固定吊点来悬挂所述吊葫芦一，使所述吊葫芦一与所述固定铰接点共同控制所述专用支架的升降，不仅减少了对人力的依赖，同时为人员提供了安全保障，能有效避免所述下抛头总成在拆除过程中脱落的风险。

10、同时本发明利用所述吊葫芦一初步降下所述下抛头总成，为架设所述临时吊点留出足够空间，通过架设所述临时吊点，使所述吊葫芦二能悬挂在所述下抛头总成的质心的上方，再利用所述吊葫芦二来接替所述吊葫芦一，稳定的将所述下抛头总成下放至所述抛丸机地坑的坑底，避免了所述下抛头总成在升降过程中失衡而引发安全事故。

11、优选地，所述固定吊点位于所述下抛头总成的抛头侧，所述固定铰接点位于所述下抛头总成的电机侧，所述固定吊点包括吊耳，所述固定铰接点包括若干互相平行的耳板，所述吊耳和所述耳板分别设置在所述抛丸机的外壁上。

12、所述固定吊点与所述固定铰接点能直接焊接在现有的所述抛丸机的外壁上，使本发明提供的方法能直接应用到现有的各条产线中，无需特制新型号的所述抛丸机。

13、优选地，所述临时吊点包括支撑管，所述支撑管架设在所述输送辊道的辊子上，所述吊葫芦二通过钢丝绳索具悬挂在所述支撑管上。

14、所述抛丸机的输送辊道能容纳人员进入，使得所述临时吊点的架设较为简便。

15、优选地，所述下抛头总成的质心处系有钢丝绳，所述下抛头总成通过钢丝绳与所述吊葫芦二的挂钩连接。

16、优选地，安装所述专用支架时，所述专用支架通过插销与所述固定铰接点转动连接，所述专用支架通过一对夹持板卡在所述下抛头总成上。

17、当所述吊葫芦一拉起或降下所述专用支架的末端时，所述专用支架会围绕所述固定铰接点转动，在此过程中所述专用支架的两端的位移分别受所述吊葫芦一与所述固定铰接点限制，使所述专用支架与所述下抛头总成能保持稳定，不会四处晃动，避免所述下抛头总成砸伤工作人员。

18、优选地，所述专用支架的末端降至预设高度一时，所述下抛头总成与所述抛丸机脱离接触，以露出所述抛头安装孔，当所述下抛头总成升至预设高度二时，所述下抛头总成与所述坑底留出间距以便安装所述专用支架。

19、优选地，在拆卸所述下抛头总成之前，先拆除所述下抛头总成的电机接线及抛头进料导管，在完成所述下抛头总成的安装后，分离所述专用支架与所述下抛头总成，安装所述下抛头总成的电机接线及抛头进料导管，安全试车，并确认所述下抛头总成的抛头旋转方向是否正确。

20、优选地，包括所述专用支架，所述专用支架包括支撑框架、固定板和夹持组件，所述支撑框架包括互相平行的支撑杆，所述支撑杆上设有所述固定板，所述夹持组件位于所述固定板之间，所述固定板上设有若干滑槽，所述夹持组件通过所述滑槽与所述固定板滑动连接。

21、由于各个所述下抛头总成的具体安装位置并不相同，因此需要通过所述滑槽来调整所述夹持组件在所述支撑框架上的位置，使所述专用支架具备泛用性。

22、优选地，所述夹持组件包括第一夹持板和第二夹持板，由于所述下抛头总成倾斜安装，且所述下抛头总成的电机与抛头部分重量并不相同，为使所述下抛头总成在升降过程中维持水平姿态，所述第一夹持板的高度低于所述第二夹持板的高度，所述第一夹持板顶部设有凹槽，所述凹槽用于和所述下抛头总成的电机抵接，所述第二夹持板用于和所述下抛头总成的抛头抵接。

23、优选地，所述固定板的一端设有连接孔，所述连接孔用于设置插销，所述支撑杆之间设有连接板，所述连接板上设有通孔，所述吊葫芦一的挂钩通过所述通孔与所述专用支架连接。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、(1)本发明所提供的方法能够协助抛丸机地坑内的工作人员高效的更换下抛头总成，通过固定吊点来悬挂吊葫芦一，使吊葫芦一与固定铰接点共同控制专用支架的升降，不仅减少了对人力的依赖，同时为人员提供了安全保障，能有效避免下抛头总成在拆除过程中脱落的风险。

26、(2)同时本发明利用吊葫芦一初步降下下抛头总成，为架设临时吊点留出足够空间，通过架设临时吊点，使吊葫芦二能悬挂在下抛头总成的质心的上方，再利用吊葫芦二来接替吊葫芦一，稳定的将下抛头总成下放至抛丸机地坑的坑底，避免了下抛头总成在升降过程中失衡而引发安全事故。