一种辊道通过式抛丸清理机的制作方法

本技术涉及抛丸清理机，更具体地说，本技术涉及一种辊道通过式抛丸清理机。

背景技术：

1、抛丸清理机是利用抛丸器将钢砂高速抛落冲击工件表面，有效去除工件表面的锈蚀，达到清理工件的目的，轨道通过式抛丸清理机是通过辊道或网式输送带进行工件在抛丸清理机内的输送，完成工件的自动进出料，广泛应用于h形钢材的表面处理。

2、现有的辊道通过式抛丸清理机在对h形钢材进行加工处理以后，部分的钢丸颗粒容易残留在h形钢材表面，然后跟随h形钢材从抛丸清理机壳体内移出，需要人工对h形钢材上的钢丸颗粒进行清理并收集，再将其投入抛丸装置内，操作过程较为繁琐，需要耗费大量的劳动力，且在钢丸颗粒跟随h形钢材移出时，部分的钢丸颗粒会从h形钢材上滚落发生遗失，会造成钢丸的浪费，并且现有的辊道通过式抛丸清理机在对h形钢材进行加工处理以后，不便于针对不同型号的h形钢材对h形钢材进行固定，容易导致h形钢材受到钢丸的撞击发生位置的偏移，影响h形钢材加工处理的稳定性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种辊道通过式抛丸清理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：安装架，所述安装架上安装有辊道组，所述安装架上方设有钢丸清理机壳体，所述钢丸清理机壳体内一端设有用于对h形钢材表面残留的钢丸颗粒进行刮扫清理的清理机构，所述钢丸清理机壳体内两侧均设有用于对h形钢材进行夹持限位的固定机构。

3、在一个优选地实施方式中，所述清理机构包括设于钢丸清理机壳体内的u形连接架，所述u形连接架上转动连接有清理辊，所述清理辊表面固定连接有多个刷毛，所述u形连接架一侧固定连接有一号电机，所述一号电机输出端与清理辊一端固定连接，所述钢丸清理机壳体顶部安装有抛丸装置，所述钢丸清理机壳体内底部位于辊道组下方开设有汇料仓，所述钢丸清理机壳体一侧竖直安装有上料绞龙，所述上料绞龙进料口与汇料仓出料口连通，所述上料绞龙出料口与抛丸装置进料口连通。

4、在一个优选地实施方式中，所述钢丸清理机壳体顶部位于u形连接架上方竖直贯穿滑动连接有u形驱动杆，所述u形驱动杆底部两端均与u形连接架顶面固定连接，所述u形驱动杆顶端竖直贯穿螺纹连接有调节螺杆，所述钢丸清理机壳体内顶部位于调节螺杆相对位置固定连接有二号电机，所述调节螺杆底端贯穿钢丸清理机壳体顶面与二号电机输出端固定连接。

5、在一个优选地实施方式中，所述钢丸清理机壳体两端位于辊道组上方均贯穿开设有开口，两个所述开口内顶部均竖直固定连接有多个橡胶挡带。

6、在一个优选地实施方式中，所述固定机构包括位于u形安装板，两个所述u形安装板设于钢丸清理机壳体内位于辊道组两侧，两个所述u形安装板上均转动连接有多个导向轮，所述钢丸清理机壳体两侧位于两个u形安装板相对位置均固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有两个滑块，两个滑块上分别水平贯穿螺纹连接有一号螺杆和二号螺杆，所述一号螺杆和二号螺杆上的螺纹方向相反，所述一号螺杆和二号螺杆相互靠近的一端固定连接，所述一号螺杆远离二号螺杆一端与滑轨内侧壁转动连接，所述滑轨一端固定连接有三号电机，所述二号螺杆远离一号螺杆一端与三号电机输出端固定连接，两个所述滑块一侧均通过转接块转动连接有连接杆，所述钢丸清理机壳体侧壁位于连接杆相对位置均贯穿开设有驱动口，所述连接杆远离滑块一端均贯穿驱动口通过转接块与对应的u形安装板侧壁转动连接，所述连接杆侧壁与对应的驱动口内侧壁滑动连接。

7、在一个优选地实施方式中，多个所述导向轮表面均固定连接有橡胶垫。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、通过清理机构便于对h形钢材表面残留的钢丸颗粒进行清理，使其落入汇料仓内，减少人工清理耗费的劳动力和钢丸的浪费，且通过调节螺杆、二号电机和u形驱动杆相互配合便于针对h形钢材的型号对清理机构的高度进行调节，提高其实用性；

10、2、通过设置固定机构便于对不同型号的h形钢材进行夹持固定，避免h形钢材受到钢丸的撞击发生位置的偏移，影响其加工处理的稳定性。

技术特征：

1.一种辊道通过式抛丸清理机，包括：安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上安装有辊道组(2)，所述安装架(1)上方设有钢丸清理机壳体(3)，所述钢丸清理机壳体(3)内一端设有用于对h形钢材表面残留的钢丸颗粒进行刮扫清理的清理机构(4)，所述钢丸清理机壳体(3)内两侧均设有用于对h形钢材进行夹持限位的固定机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种辊道通过式抛丸清理机，其特征在于：所述清理机构(4)包括设于钢丸清理机壳体(3)内的u形连接架(6)，所述u形连接架(6)上转动连接有清理辊(8)，所述清理辊(8)表面固定连接有多个刷毛(9)，所述u形连接架(6)一侧固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)输出端与清理辊(8)一端固定连接，所述钢丸清理机壳体(3)顶部安装有抛丸装置(10)，所述钢丸清理机壳体(3)内底部位于辊道组(2)下方开设有汇料仓(11)，所述钢丸清理机壳体(3)一侧竖直安装有上料绞龙(12)，所述上料绞龙(12)进料口与汇料仓(11)出料口连通，所述上料绞龙(12)出料口与抛丸装置(10)进料口连通。

3.根据权利要求2所述的一种辊道通过式抛丸清理机，其特征在于：所述钢丸清理机壳体(3)顶部位于u形连接架(6)上方竖直贯穿滑动连接有u形驱动杆(15)，所述u形驱动杆(15)底部两端均与u形连接架(6)顶面固定连接，所述u形驱动杆(15)顶端竖直贯穿螺纹连接有调节螺杆(16)，所述钢丸清理机壳体(3)内顶部位于调节螺杆(16)相对位置固定连接有二号电机(17)，所述调节螺杆(16)底端贯穿钢丸清理机壳体(3)顶面与二号电机(17)输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种辊道通过式抛丸清理机，其特征在于：所述钢丸清理机壳体(3)两端位于辊道组(2)上方均贯穿开设有开口(13)，两个所述开口(13)内顶部均竖直固定连接有多个橡胶挡带(14)。

5.根据权利要求1所述的一种辊道通过式抛丸清理机，其特征在于：所述固定机构(5)包括位于u形安装板(18)，两个所述u形安装板(18)设于钢丸清理机壳体(3)内位于辊道组(2)两侧，两个所述u形安装板(18)上均转动连接有多个导向轮(19)，所述钢丸清理机壳体(3)两侧位于两个u形安装板(18)相对位置均固定连接有滑轨(20)，所述滑轨(20)内滑动连接有两个滑块(21)，两个滑块(21)上分别水平贯穿螺纹连接有一号螺杆(22)和二号螺杆(23)，所述一号螺杆(22)和二号螺杆(23)上的螺纹方向相反，所述一号螺杆(22)和二号螺杆(23)相互靠近的一端固定连接，所述一号螺杆(22)远离二号螺杆(23)一端与滑轨(20)内侧壁转动连接，所述滑轨(20)一端固定连接有三号电机(26)，所述二号螺杆(23)远离一号螺杆(22)一端与三号电机(26)输出端固定连接，两个所述滑块(21)一侧均通过转接块转动连接有连接杆(24)，所述钢丸清理机壳体(3)侧壁位于连接杆(24)相对位置均贯穿开设有驱动口(25)，所述连接杆(24)远离滑块(21)一端均贯穿驱动口(25)通过转接块与对应的u形安装板(18)侧壁转动连接，所述连接杆(24)侧壁与对应的驱动口(25)内侧壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种辊道通过式抛丸清理机，其特征在于：多个所述导向轮(19)表面均固定连接有橡胶垫(27)。

技术总结本技术公开了一种辊道通过式抛丸清理机，具体涉及抛丸清理机领域，包括：安装架，安装架上安装有辊道组，安装架上方设有钢丸清理机壳体，钢丸清理机壳体内一端设有用于对H形钢材表面残留的钢丸颗粒进行刮扫清理的清理机构，钢丸清理机壳体内两侧均设有用于对H形钢材进行夹持限位的固定机构，本技术的技术效果和优点：通过清理机构便于对H形钢材表面残留的钢丸颗粒进行清理，减少人工清理耗费的劳动力和钢丸的浪费，且通过调节螺杆、二号电机和U形驱动杆相互配合便于针对H形钢材的型号对清理机构的高度进行调节；通过设置固定机构便于对不同型号的H形钢材进行夹持固定，避免H形钢材受到钢丸的撞击发生位置的偏移。技术研发人员：王金锋,逄银唐,李桂彦,杨春玲受保护的技术使用者：青岛金沃机械制造有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/11