一种外圆磨独立主轴的制作方法

本技术属于机械加工，特别涉及一种外圆磨独立主轴。

背景技术：

1、外圆磨床是用于对工件的外圆进行磨削的磨床，使用较为广泛。外圆磨床一般是由基础部分的铸铁床身、工作台、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架、控制磨削工件尺寸的横向进给机构、控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加以及精密铸造精密锻造工艺发展，外圆磨床的性能、品种产量都不断提高增长。

2、外圆磨主轴是外圆磨床中的一个重要组成部分，现有的外圆磨主轴通常在主轴外壳的两端分别设置铜套用于支撑主轴，并且降低主轴的磨损，但是由于外圆磨主轴目前主要采用电机带传动的方式现实驱动，电机的传动力通过传动带传至外圆磨主轴，但由于传动带需要张紧，从而获得较大的传动力，但因此也会对外圆磨主轴产生径向力，径向力容易影响外圆磨主轴的回转精度，也容易导致外圆磨主轴发生磨损。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种外圆磨独立主轴，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证外圆磨主轴的定心精度。

2、本实用新型的上述技术目的可通过以下技术方案得以实现：一种外圆磨独立主轴，包括主轴本体以及主轴外套，所述主轴本体转动设置在所述主轴外套内，所述主轴外套的两端均设置有油封，所述主轴本体的端部穿过所述油封，所述主轴本体的一端设置有轴承，所述轴承位于所述主轴本体与所述主轴外套之间，所述主轴外套的内侧壁设置有定位台阶，所述轴承的端面抵触于所述定位台阶的台阶面，所述主轴外套内设置有套体，且所述套体位于所述主轴外套远离所述轴承的一端，所述主轴本体穿设于所述套体。

3、在上述的一种外圆磨独立主轴中，所述主轴本体与所述轴承的内侧壁固定，所述主轴本体的外侧壁与所述主轴外套的内侧壁相贴靠。

4、在上述的一种外圆磨独立主轴中，所述主轴外套上开设有进油孔以及出油孔，所述进油孔与所述出油孔相连通，所述主轴本体的外侧壁设置有螺旋槽，所述进油孔对准所述螺旋槽，且所述螺旋槽位于所述进油孔与所述出油孔之间。

5、在上述的一种外圆磨独立主轴中，所述套体的内侧壁开设有若干条导油槽，若干条导油槽均与所述进油孔相连通，所述主轴外套的端部开设有连通孔，若干条导油槽均与所述连通孔相连通，所述连通孔与所述出油孔相连通。

6、在上述的一种外圆磨独立主轴中，所述螺旋槽沿所述主轴本体的轴线方向设置，若干条导油槽均沿所述主轴外套的轴线方向开设。

7、在上述的一种外圆磨独立主轴中，所述主轴外套靠近所述套体一端的端部设置有集油槽，所述连通孔位于所述集油槽内，若干条所述导油槽均延伸至所述集油槽。

8、在上述的一种外圆磨独立主轴中，所述主轴外套的外侧设置有安装部，所述安装部上开设有安装孔。

9、综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

10、1.在主轴本体的一端设置轴承，通过轴承与定位台阶配合实现对主轴本体的定位，也通过轴承对主轴本体定心，以此保证主轴本体的定心精度以及回转精度，电机带传动对主轴本体产生的径向力分散到轴承上，减少径向力对主轴本体的影响，避免因径向力而影响主轴本体的回转精度或是导致主轴本体发生磨损。

技术特征：

1.一种外圆磨独立主轴，包括主轴本体(1)以及主轴外套(2)，其特征在于：所述主轴本体(1)转动设置在所述主轴外套(2)内，所述主轴外套(2)的两端均设置有油封(3)，所述主轴本体(1)的端部穿过所述油封(3)，所述主轴本体(1)的一端设置有轴承(5)，所述轴承(5)位于所述主轴本体(1)与所述主轴外套(2)之间，所述主轴外套(2)的内侧壁设置有定位台阶(6)，所述轴承(5)的端面抵触于所述定位台阶(6)的台阶面，所述主轴外套(2)内设置有套体(7)，且所述套体(7)位于所述主轴外套(2)远离所述轴承(5)的一端，所述主轴本体(1)穿设于所述套体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨独立主轴，其特征在于：所述主轴本体(1)与所述轴承(5)的内侧壁固定，所述主轴本体(1)的外侧壁与所述主轴外套(2)的内侧壁相贴靠。

3.根据权利要求1所述的一种外圆磨独立主轴，其特征在于：所述主轴外套(2)上开设有进油孔(8)以及出油孔(9)，所述进油孔(8)与所述出油孔(9)相连通，所述主轴本体(1)的外侧壁设置有螺旋槽(10)，所述进油孔(8)对准所述螺旋槽(10)，且所述螺旋槽(10)位于所述进油孔(8)与所述出油孔(9)之间。

4.根据权利要求3所述的一种外圆磨独立主轴，其特征在于：所述套体(7)的内侧壁开设有若干条导油槽(11)，若干条导油槽(11)均与所述进油孔(8)相连通，所述主轴外套(2)的端部开设有连通孔(12)，若干条导油槽(11)均与所述连通孔(12)相连通，所述连通孔(12)与所述出油孔(9)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种外圆磨独立主轴，其特征在于：所述螺旋槽(10)沿所述主轴本体(1)的轴线方向设置，若干条导油槽(11)均沿所述主轴外套(2)的轴线方向开设。

6.根据权利要求4所述的一种外圆磨独立主轴，其特征在于：所述主轴外套(2)靠近所述套体(7)一端的端部设置有集油槽(13)，所述连通孔(12)位于所述集油槽(13)内，若干条所述导油槽(11)均延伸至所述集油槽(13)。

7.根据权利要求1所述的一种外圆磨独立主轴，其特征在于：所述主轴外套(2)的外侧设置有安装部(14)，所述安装部(14)上开设有安装孔(4)。

技术总结本技术公开了一种外圆磨独立主轴，属于机械加工技术领域，其技术方案要点是：包括主轴本体以及主轴外套，主轴本体转动设置在主轴外套内，主轴外套的两端均设置有油封，主轴本体的端部穿过油封，主轴本体的一端设置有轴承，轴承位于主轴本体与主轴外套之间，主轴外套的内侧壁设置有定位台阶，轴承的端面抵触于定位台阶的台阶面，主轴外套内设置有套体，且套体位于主轴外套远离轴承的一端，主轴本体穿设于套体，本技术通过轴承对主轴本体定心，保证主轴本体的定心精度以及回转精度，将径向力分散到轴承上，减少径向力对主轴本体的影响，避免因径向力而影响主轴本体的回转精度或是导致主轴本体发生磨损。技术研发人员：王士友受保护的技术使用者：温岭市士友机械配件厂技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/11