一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置的制作方法

本发明涉及光学镜片，具体为一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置。

背景技术：

1、光学镜片是一种用于控制和操纵光的透明光学元件，这些镜片通常由光学材料制成，例如玻璃或塑料，具有特殊的形状和表面处理，以实现对光的折射、聚焦、散射或改变方向等功能，光学镜片在各种应用中广泛使用，包括摄影、眼镜、显微镜、望远镜、激光系统等。

2、光学镜片在生产的过程中需要进行抛光，在光学镜片抛光的过程中，由于光学镜片的尺寸大小不一，因此在对光学镜片进行夹持时，过大过小的光学镜片的夹持效果较差，导致光学镜片在与抛光头旋转抵触后产生摩擦力，进而导致光学镜片出现位置偏移，使得抛光头无法与光学镜片的抛光面有效接触，导致抛光头对光学镜片非抛光面进行加工时容易出现受损，进而影响光学镜片的加工效率与光学镜片的美观性；

3、同时在光学镜片进行抛光时，需要对光学镜片抛光的表面进行喷洒抛光液，由于光学镜片的尺寸不一，因此会导致喷洒的抛光液过多或者过少，影响光学镜片的抛光效果，同时泵式装置喷洒抛光液时，由于抛光液内部存在磨粒，因此会使得磨粒堆积在滤网上造成滤网堵塞，若不及时对其进行清理，也会影响抛光液的喷量，同时也会使得滤网在抛光液的冲击作用下出现松动，进而导致滤网脱落受损。

4、为此，提出一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置，包括工作腔体与抛光头和电动旋转轮，所述抛光头固定连接于工作腔体的内壁上，所述电动旋转轮转动连接于工作腔体的内腔底部，所述工作腔体的内部设置有用于对不同尺寸进行夹持的夹持组件，所述工作腔体的内部设置有用于控制抛光液喷量的喷量控制组件；

3、所述夹持组件包括有固定连接在电动旋转轮顶部的置物台，所述置物台的上表面固定连接有第一圆环板，所述第一圆环板的内侧呈环形阵列排布固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离第一圆环板的一端固定连接有载物槽板，所述载物槽板的内部设置有光学镜片，所述第一圆环板的内腔底部转动连接有环形齿板，所述第一固定板的中部转动连接有双齿轮杆，所述第一圆环板与载物槽板的内部呈环形阵列排布滑动连接有第一抵触板，所述第一抵触板靠近双齿轮杆的一侧固定连接有矩形齿板，所述载物槽板的内腔底部固定连接有排水槽板。

4、所述喷量控制组件包括有固定连接在工作腔体内壁的置物箱，所述置物箱远离工作腔体的一侧固定连通有泵式喷头，所述泵式喷头远离置物箱一端的内侧固定连接有圆形过滤板，所述泵式喷头的内部转动连接有毛刷板，所述毛刷板远离圆形过滤板的一端固定连接有第二圆形板，所述第二圆形板内部呈环形阵列排布开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆远离第二圆形板的一端固定连接有第一挡板，所述泵式喷头的内部对称固定连接有矩形伸缩板，所述泵式喷头的内部横向贯穿滑动连接有第二固定板。

5、优选的，所述双齿轮杆的顶端与矩形齿板相互啮合，所述双齿轮杆的底端与环形齿板相互啮合，使得矩形齿板通过双齿轮杆带动环形齿板同步转动，所述排水槽板的尺寸与载物槽板的尺寸相适配，使得载物槽板内部的抛光液通过排水槽板排出。

6、优选的，所述环形齿板的尺寸与第一圆环板的尺寸相适配，使得环形齿板在第一圆环板的内部转动。

7、优选的，所述圆形过滤板的尺寸与泵式喷头的尺寸相适配，使得圆形过滤板对泵式喷头内抛光液的残渣进行过滤。

8、优选的，所述弧形滑槽的尺寸与第一滑杆的尺寸相适配，使得第一滑杆在弧形滑槽的内部滑动。

9、优选的，所述矩形伸缩板的伸缩轴与第一滑杆卡接，使得矩形伸缩板带动第一滑杆在弧形滑槽的内部滑动。

10、优选的，所述泵式喷头与设备使用电源电性连接，使得操控员控制泵式喷头内置驱动装置与设备使用电源通断电。

11、优选的，所述抛光头的尺寸与载物槽板的尺寸相适配，使得抛光头对载物槽板内部放置的光学镜片进行抛光。

12、优选的，所述光学镜片的尺寸与载物槽板的尺寸相适配，使得载物槽板对光学镜片进行限位。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、通过弹簧伸缩杆的弹力作用下带动第一抵触板对不同尺寸的光学镜片进行夹持固定，避免了光学镜片在进行抛光时与抛光头对旋转抵触后摩擦力增大，由于摩擦力增大导致光学镜片与抛光头的相互作用力增大，因此光学镜片会在载物槽板的内部容易出现位置偏移的问题，防止了光学镜片发生偏移后抛光头无法与光学镜片需要抛光的面进行有效接触，导致抛光头对光学镜片进行抛光时的抛光面出现不均匀的问题，也避免了抛光头与光学镜片非抛光面接触后导致抛光头受损无法被继续使用的问题出现，提高了抛光头抛光的精准度与光学镜片抛光面的美观性；

15、2、通过第一滑杆带动第一挡板进行不同程度的展开，并对泵式喷头的内部进行不同程度的遮挡来控制泵式喷头的喷量，避免了对不同尺寸的光学镜片进行抛光时，由于不同尺寸的光学镜片的抛光面不同，因此会导致光学镜片抛光面喷洒的抛光液出现不均匀的问题出现，防止了抛光液过多时导致光学镜片表面的材料被过度去除后变形，影响光学镜片的形状与精度，也防止了抛光液过少时，由于抛光液具有冷却的作用，因此会导致光学镜片在进行抛光时抛光面温度过高，进而导致光学镜片受损，提高了光学镜片的生产效率；

16、3、通过毛刷板对过滤板内侧表面进行间歇性清理，避免了抛光液携带的磨粒附着在过滤板的表面导致过滤板堵塞的问题出现，防止了过滤板出现堵塞后影响泵式喷头的喷量导致光学镜片抛光面喷洒的抛光液减少影响光学镜片的抛光效果，也避免了过滤板出现堵塞后在抛光液的冲力作用下导致过滤板与泵式喷头的衔接处出现松动，进而导致过滤板与泵式喷头出现脱离的问题出现，提高了泵式喷头的使用寿命。

技术特征：

1.一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置，包括工作腔体(1)与抛光头(2)和电动旋转轮(3)，所述抛光头(2)固定连接于工作腔体(1)的内壁上，所述电动旋转轮(3)转动连接于工作腔体(1)的内腔底部，其特征在于，所述工作腔体(1)的内部设置有用于对不同尺寸进行夹持的夹持组件，所述工作腔体(1)的内部设置有用于控制抛光液喷量的喷量控制组件；

2.根据权利要求1所述的一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置，其特征在于：所述喷量控制组件包括有固定连接在工作腔体(1)内壁的置物箱(51)，所述置物箱(51)远离工作腔体(1)的一侧固定连通有泵式喷头(52)，所述泵式喷头(52)远离置物箱(51)一端的内侧固定连接有圆形过滤板(53)，所述泵式喷头(52)的内部转动连接有毛刷板(54)，所述毛刷板(54)远离圆形过滤板(53)的一端固定连接有第二圆形板(55)，所述第二圆形板(55)内部呈环形阵列排布开设有弧形滑槽(56)，所述弧形滑槽(56)的内部滑动连接有第一滑杆(57)，所述第一滑杆(57)远离第二圆形板(55)的一端固定连接有第一挡板(58)，所述泵式喷头(52)的内部对称固定连接有矩形伸缩板(59)，所述泵式喷头(52)的内部横向贯穿滑动连接有第二固定板(510)。

3.根据权利要求1所述的一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置，其特征在于：所述双齿轮杆(46)的顶端与矩形齿板(49)相互啮合，所述双齿轮杆(46)的底端与环形齿板(45)相互啮合，所述排水槽板(410)的尺寸与载物槽板(44)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置，其特征在于：所述环形齿板(45)的尺寸与第一圆环板(42)的尺寸相适配。

5.根据权利要求2所述的一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置，其特征在于：所述圆形过滤板(53)的尺寸与泵式喷头(52)的尺寸相适配。

6.根据权利要求2所述的一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置，其特征在于：所述弧形滑槽(56)的尺寸与第一滑杆(57)的尺寸相适配。

7.根据权利要求2所述的一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置，其特征在于：所述矩形伸缩板(59)的伸缩轴与第一滑杆(57)卡接。

8.根据权利要求2所述的一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置，其特征在于：所述泵式喷头(52)与设备使用电源电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置，其特征在于：所述抛光头(2)的尺寸与载物槽板(44)的尺寸相适配。

10.根据权利要求1所述的一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置，其特征在于：所述光学镜片(6)的尺寸与载物槽板(44)的尺寸相适配。

技术总结本发明涉及光学镜片技术领域，且公开了一种离轴非球面光学镜片加工辅助装置，包括工作腔体与抛光头和电动旋转轮，通过弹簧伸缩杆的弹力作用下带动第一抵触板对不同尺寸的光学镜片进行夹持固定，避免了光学镜片在进行抛光时与抛光头旋转抵触后摩擦力增大，由于摩擦力增大导致光学镜片与抛光头的相互作用力增大，因此光学镜片会在载物槽板的内部容易出现位置偏移的问题，防止了光学镜片发生偏移后抛光头无法与光学镜片需要抛光的面进行有效接触，导致抛光头对光学镜片进行抛光时的抛光面出现不均匀的问题，也避免了抛光头与光学镜片非抛光面接触后导致抛光头受损无法被继续使用的问题出现，提高了抛光头抛光的精准度与光学镜片抛光面的美观性。技术研发人员：吴兵受保护的技术使用者：上饶市盛祥光学有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11