一种打磨去毛刺装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，具体为一种打磨去毛刺装置。

背景技术：

1、传动轮是许多种能够改变物理运动规模的机械零件之总称，它最重要的功能是透过两个以上不同直径的传动轮构成传动轮组，来改变力或力矩和转速。

2、在传动轮的生产中，会使用到齿轮管切割生产工艺，即，将成条状的齿轮管进行定位切割，生成齿轮，优点为生产效率高，缺点为切割而成的齿轮表面带有毛刺，需要进一步的打磨，而目前的打磨装置只能进行单一齿轮的打磨，打磨效率低下，故需要一种打磨去毛刺装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种打磨去毛刺装置，采用的技术方案是，包括操作台、螺纹柱、定位单元、倒l形支架、气缸、上打磨电机、上打磨盘、下打磨电机和下打磨盘，其特征在于，所述操作台为正方形板状结构，所述操作台的下表面四角处分别设置有支腿；所述下打磨电机固定安装在操作台的下表面中心处，所述下打磨盘转动安装在操作台的上表面中心处，所述下打磨盘与下打磨电机的输出轴相连接；所述螺纹柱有四个，四个螺纹柱分别固定安装在操作台的上表面四角处；所述定位单元包含定位盘、放置孔和连接耳，所述定位盘为圆形板状结构，所述定位盘与下打磨盘上下正对应，所述放置孔均匀开设在定位盘上，所述连接耳固定安装在定位盘的四角处，且连接耳的外端活动套接在螺纹柱上；所述倒l形支架的下端固定安装在操作台的后端中心处；所述气缸固定安装在倒l形支架的上端前部上，所述气缸的伸缩轴活动穿过倒l形支架，固定安装有上打磨电机；所述上打磨盘的上表面中心处固定安装在上打磨电机的输出轴上，所述上打磨盘与下打磨盘的形状大小一致，且与下打磨盘上下正对应，通过操作台进行主要的支撑，通过下打磨盘和上打磨盘来对齿轮的上下表面进行打磨，通过下打磨盘和上打磨盘也能够支撑住齿轮，通过气缸来使上打磨盘进行抬升，从而方便取出和安装齿轮，通过螺纹柱来支撑固定住定位单元，通过放置孔的内部来放置需要打磨的齿轮，放置齿轮在打磨过程中跟随上打磨盘与下打磨盘进行移动，通过连接耳来配合螺纹柱，进而固定住定位盘的位置。

2、作为本实用新型的一种打磨去毛刺装置优选技术方案，所述螺纹柱上活动套接有支撑套管，所述支撑套管位于连接耳的下方，所述螺纹柱上螺纹安装有固定螺母，所述固定螺母位于连接耳的上方，通过支撑套管可以支撑起定位盘，从而防止定位盘与下打磨盘进行摩擦，同时使用不同高度的支撑套管，能够配合不同高度的齿轮，从而使定位盘能够正好卡住齿轮的中部，使其更加稳定的控制住齿轮，通过固定螺母来固定住连接耳，防止连接耳在螺纹柱上进行上下移动。

3、作为本实用新型的一种打磨去毛刺装置优选技术方案，所述定位盘的一周上固定安装有防溅环壁，所述防溅环壁的内径比下打磨盘的外径大0.5cm，通过防溅环壁来防止打磨产生的废屑四处飞溅，通过限制了防溅环壁的内径，能够保证防溅环壁不会影响上打磨盘和下打磨盘转动。

4、作为本实用新型的一种打磨去毛刺装置优选技术方案，所述防溅环壁的侧面上固定安装有供水管，所述供水管的侧面上设置有水管接口，通过供水管来提供打磨液，通过水管接口了连接外部供液管道。

5、作为本实用新型的一种打磨去毛刺装置优选技术方案，所述防溅环壁的内壁上均匀开设有喷水口，所述供水管与防溅环壁的喷水口相连通，通过防溅环壁的喷水口来向正在打磨的齿轮上提供打磨液。

6、本实用新型的有益效果：本实用新型通过操作台进行主要的支撑，通过下打磨盘和上打磨盘来对齿轮的上下表面进行打磨，通过下打磨盘和上打磨盘也能够支撑住齿轮，通过气缸来使上打磨盘进行抬升，从而方便取出和安装齿轮，通过螺纹柱来支撑固定住定位单元，通过放置孔的内部来放置需要打磨的齿轮，放置齿轮在打磨过程中跟随上打磨盘与下打磨盘进行移动，通过连接耳来配合螺纹柱，进而固定住定位盘的位置，通过支撑套管可以支撑起定位盘，从而防止定位盘与下打磨盘进行摩擦，同时使用不同高度的支撑套管，能够配合不同高度的齿轮，从而使定位盘能够正好卡住齿轮的中部，使其更加稳定的控制住齿轮，通过固定螺母来固定住连接耳，防止连接耳在螺纹柱上进行上下移动，通过防溅环壁来防止打磨产生的废屑四处飞溅，通过限制了防溅环壁的内径，能够保证防溅环壁不会影响上打磨盘和下打磨盘转动，通过供水管来提供打磨液，通过水管接口了连接外部供液管道，通过防溅环壁的喷水口来向正在打磨的齿轮上提供打磨液。

技术特征：

1.一种打磨去毛刺装置，包括操作台(1)、螺纹柱(2)、定位单元(3)、倒l形支架(4)、气缸(5)、上打磨电机(6)、上打磨盘(7)、下打磨电机(8)和下打磨盘(9)，其特征在于，所述操作台(1)为正方形板状结构，所述操作台(1)的下表面四角处分别设置有支腿(101)；所述下打磨电机(8)固定安装在操作台(1)的下表面中心处，所述下打磨盘(9)转动安装在操作台(1)的上表面中心处，所述下打磨盘(9)与下打磨电机(8)的输出轴相连接；所述螺纹柱(2)有四个，四个螺纹柱(2)分别固定安装在操作台(1)的上表面四角处；所述定位单元(3)包含定位盘(31)、放置孔(32)和连接耳(33)，所述定位盘(31)为圆形板状结构，所述定位盘(31)与下打磨盘(9)上下正对应，所述放置孔(32)均匀开设在定位盘(31)上，所述连接耳(33)固定安装在定位盘(31)的四角处，且连接耳(33)的外端活动套接在螺纹柱(2)上；所述倒l形支架(4)的下端固定安装在操作台(1)的后端中心处；所述气缸(5)固定安装在倒l形支架(4)的上端前部上，所述气缸(5)的伸缩轴活动穿过倒l形支架(4)，固定安装有上打磨电机(6)；所述上打磨盘(7)的上表面中心处固定安装在上打磨电机(6)的输出轴上，所述上打磨盘(7)与下打磨盘(9)的形状大小一致，且与下打磨盘(9)上下正对应。

2.根据权利要求1所述的一种打磨去毛刺装置，其特征在于：所述螺纹柱(2)上活动套接有支撑套管(201)，所述支撑套管(201)位于连接耳(33)的下方，所述螺纹柱(2)上螺纹安装有固定螺母(202)，所述固定螺母(202)位于连接耳(33)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种打磨去毛刺装置，其特征在于：所述定位盘(31)的一周上固定安装有防溅环壁(301)，所述防溅环壁(301)的内径比上打磨盘(7)的外径大0.5cm。

4.根据权利要求3所述的一种打磨去毛刺装置，其特征在于：所述防溅环壁(301)的侧面上固定安装有供水管(302)，所述供水管(302)的侧面上设置有水管接口(303)。

5.根据权利要求4所述的一种打磨去毛刺装置，其特征在于：所述防溅环壁(301)的内壁上均匀开设有喷水口，所述供水管(302)与防溅环壁(301)的喷水口相连通。

技术总结本技术公开了一种打磨去毛刺装置，包括操作台、螺纹柱、定位单元、倒L形支架、气缸、上打磨电机、上打磨盘、下打磨电机和下打磨盘，本技术通过操作台进行主要的支撑，通过下打磨盘和上打磨盘来对齿轮的上下表面进行打磨，通过下打磨盘和上打磨盘也能够支撑住齿轮，通过气缸来使上打磨盘进行抬升，从而方便取出和安装齿轮，通过螺纹柱来支撑固定住定位单元，通过放置孔的内部来放置需要打磨的齿轮，放置齿轮在打磨过程中跟随上打磨盘与下打磨盘进行移动，通过连接耳来配合螺纹柱，进而固定住定位盘的位置。技术研发人员：杜奎受保护的技术使用者：陕西义天顺齿轮制造有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/11