叶轮振荡式蜡模融化装置的制作方法

本技术涉及义齿制备，尤其涉及叶轮振荡式蜡模融化装置。

背景技术：

1、义齿基托坯，一般是通过减材cam方法来制造假牙用义齿基托，其中，该义齿基托坯由塑料或由蜡构成。若使用蜡构成，则涉及到了蜡模的去除。

2、经海量检索，发现现有技术中如公告号为cn208825484u，一种叶轮振荡式蜡模融化装置，涉及义齿制备技术领域，主要包括水槽与车体；其特征在于：水槽内部左右两侧下方设有发热丝；车体通过轮子与水槽底面接触，车体中设有支撑底板与拉簧，拉簧焊接在支撑底板与车体底面之间；车体上设有车顶盖；车体右侧安装有叶轮支撑架；叶轮的轴穿过叶轮支撑架后连接在偏心轮上；车体设有z型把手；工装盒放置在支撑底板上方；工装盒、车体与支撑底板均为带孔的材质。本实用新型结构巧妙，操作简单，能够将蜡模进行融化并从工件上较好地去除。

3、综上所述，根据上述引用文件中的技术问题可知，目前在义齿领域基本是将蜡模放置与热水中，用手晃动蜡模，需要用手一直端着蜡模，过程十分辛苦，并且在手动摇晃的过程中，水的流向较为单一，不能很好的去除各个角度的蜡模，为此，能够设计一种快速将蜡模去除的装置，对于本领域的工作人员来说既能减轻去除过程的劳动强度，又能提高去蜡的效率。

4、因此，有必要提供叶轮振荡式蜡模融化装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供叶轮振荡式蜡模融化装置，解决了背景技术中的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的叶轮振荡式蜡模融化装置，包括水箱，所述水箱顶部表面对称安装有支撑架，两个所述支撑架之间活动安装有螺杆，所述螺杆一端贯穿支撑架表面设置有步进电机，所述螺杆表面螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套底端竖直安装有移动杆，所述移动杆底端滑动连接有车体，所述车体内部放置有工装盒。

3、优选的，所述螺纹套顶端竖直安装有支撑杆，两个支撑杆之间设置有安装板，所述安装板表面活动安装有收线盘，所述收线盘表面缠绕有牵引绳，所述收线盘一端是由摇把驱动，所述牵引绳底端与车体固定连接。

4、优选的，所述车体外侧表面活动安装有叶轮，所述叶轮一端通过传动轴贯穿车体表面连接有偏心轮，所述车体内部滑动放置有承载板。

5、优选的，所述车体外侧表面设置有限位块，所述限位块端面贯穿开设有通孔。

6、优选的，所述移动杆外侧直径与通孔内侧直径相等，所述移动杆底端设置有限位盘。

7、优选的，所述水箱内部底端安装有加热丝。

8、优选的，所述水箱外侧表面安装有控制器，所述水箱表面下方贯通设置有排液管。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的叶轮振荡式蜡模融化装置具有如下有益效果：

10、1、与现有技术相比，叶轮振荡式蜡模融化装置，通过设置支撑架、步进电机、螺杆、移动杆的配合使用，便于加快车体在水箱内部移动的速度，从而加快对蜡模融化效率，使得在操作时，工作人员将需要融化的蜡模放进工装盒，将工装盒放进车体，之后把车体移动到水箱内部，然后启动加热丝对水箱内部的液体加热，最后启动步进电机，然后步进电机带动螺杆旋转，之后在螺杆和螺纹套的配合下，通过移动到带动车体在水箱内部循环移动，水箱中水在车体的运动中穿进车体和工装盒，对蜡模进行冲刷，此方式操作简单，无需工作人员手动操作，大大提高其工作效率。

11、2、与现有技术相比，叶轮振荡式蜡模融化装置，通过设置收线盘、摇杆、牵引绳的配合使用，方便使车体从水箱内部移出，便于对工装盒的放置和拿取，使得在操作时，工作人员手动驱动手轮，然后使手轮带动收线盘对牵引绳进行收卷，之后牵引绳带动车体在水箱内部向上移动，使其移出水箱内，之后工作人员再把放置好融化蜡模的工装盒放到车体内部即可，之后在通过上述方式把车体移动到水箱内部即可，此方式操作简单。

技术特征：

1.叶轮振荡式蜡模融化装置，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)顶部表面对称安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间活动安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)一端贯穿支撑架(2)表面设置有步进电机(3)，所述螺杆(6)表面螺旋连接有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)底端竖直安装有移动杆(18)，所述移动杆(18)底端滑动连接有车体(9)，所述车体(9)内部放置有工装盒(14)。

2.根据权利要求1所述的叶轮振荡式蜡模融化装置，其特征在于，所述螺纹套(17)顶端竖直安装有支撑杆(4)，两个支撑杆(4)之间设置有安装板(5)，所述安装板(5)表面活动安装有收线盘(16)，所述收线盘(16)表面缠绕有牵引绳，所述收线盘(16)一端是由摇把(15)驱动，所述牵引绳底端与车体(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的叶轮振荡式蜡模融化装置，其特征在于，所述车体(9)外侧表面活动安装有叶轮(8)，所述叶轮(8)一端通过传动轴贯穿车体(9)表面连接有偏心轮(12)，所述车体(9)内部滑动放置有承载板(13)。

4.根据权利要求1所述的叶轮振荡式蜡模融化装置，其特征在于，所述车体(9)外侧表面设置有限位块(11)，所述限位块(11)端面贯穿开设有通孔(10)。

5.根据权利要求1所述的叶轮振荡式蜡模融化装置，其特征在于，所述移动杆(18)外侧直径与通孔(10)内侧直径相等，所述移动杆(18)底端设置有限位盘(19)。

6.根据权利要求1所述的叶轮振荡式蜡模融化装置，其特征在于，所述水箱(1)内部底端安装有加热丝(7)。

7.根据权利要求1所述的叶轮振荡式蜡模融化装置，其特征在于，所述水箱(1)外侧表面安装有控制器，所述水箱(1)表面下方贯通设置有排液管。

技术总结本技术提供叶轮振荡式蜡模融化装置，包括水箱，所述水箱顶部表面对称安装有支撑架，两个所述支撑架之间活动安装有螺杆，所述螺杆一端贯穿支撑架表面设置有步进电机，所述螺杆表面螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套底端竖直安装有移动杆，所述移动杆底端滑动连接有车体，所述车体内部放置有工装盒，所述螺纹套顶端竖直安装有支撑杆，两个支撑杆之间设置有安装板，所述安装板表面活动安装有收线盘，所述收线盘表面缠绕有牵引绳，所述收线盘一端是由摇把驱动，所述牵引绳底端与车体固定连接。本技术通过设置支撑架、步进电机、螺杆、移动杆的配合使用，便于加快车体在水箱内部移动的速度，从而加快对蜡模融化效率。技术研发人员：张叶勇,张杰,张叶凤,李莉,郑冉,李银白受保护的技术使用者：信阳洁美陶瓷有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11