一种电机壳表面打磨设备的制作方法

本技术涉及机壳加工，具体为一种电机壳表面打磨设备。

背景技术：

1、电机壳是指电机的外部包围结构，用于保护电机内部的元件，在加工过程中通常首先将选定的材料分别由数控机床、切割机和冲压机等加工设备加工出电机壳的初始形状，然后对电机壳的表面进行打磨，以去除锈蚀、氧化、污渍等不良影响，并提升外观质量。

2、现有技术中，申请号为202320816315.8的中国实用新型专利公开了一种不锈钢机壳打磨设备，通过设置的框体、打磨组件、电动伸缩杆以及调节定位机构的互相作用，在不锈钢机壳进行一面打磨后，能够进行打磨面的更换，从而提高了不锈钢机壳的打磨效率。

3、但是，机壳的内侧同样需要打磨，使得电机在运转过程中，减少机壳与内部元件之间的摩擦和磨损，延长电机的使用寿命，而该打磨设备仅可对机壳的外表面进行打磨，无法对机壳的内测表面进行打磨，影响打磨效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种电机壳表面打磨设备，旨在解决现有技术中无法对机壳内侧打磨的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机壳表面打磨设备，包括：

3、加工平台，其上设置有门架，所述门架下方的加工平台上设置有支撑架；

4、定位轴，水平设置于所述支撑架上，并在驱动组件的作用下转动；

5、固定机构，设置于所述定位轴上，用于对机壳固定或松开；

6、移动座，设置于所述门架上，并在移动机构的作用下沿定位轴的长度方向移动，所述移动座下方设置有第一液压缸，所述第一液压缸活塞杆端部设置有固定座；

7、转动轴，其上端可转动的设置于所述固定座上，所述转动轴的下端水平设置有转动板，所述转动板下端设置有第一支板，所述第一支板上设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有打磨辊；

8、调节机构，设置于所述固定座上，用于带动所述转动轴转动。

9、本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：

10、第一涡轮，设置于所述定位轴上；

11、第二电机，设置于所述加工平台上，其输出端设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆与所述第一涡轮相啮合。

12、本实用新型的进一步改进在于，所述固定机构包括：

13、调节轴，可滑动地设置于所述定位轴内，其第一端伸出所述定位轴；

14、第二液压缸，设置于所述门架上，其输出端与所述调节轴第一端转轴连接，当所述第二液压缸活塞杆伸缩时，可带动所述调节轴同步移动；

15、多个张紧板，均匀分布在所述定位轴的圆周方向上，并与所述调节轴相连接，当所述调节轴滑动时，可通过多个连接组件同时带动多个张紧板将机壳固定或松开。

16、本实用新型的进一步改进在于，所述连接组件包括：

17、第一导向杆，垂直设置于所述张紧板的第一端，且所述第一导向杆可滑动的设置于所述定位轴上径向设置的导向套筒内；

18、滑动槽，沿所述定位轴的轴向方向设置于所述定位轴上；

19、铰接杆，其第一端于所述张紧板中部铰接，第二端贯穿所述滑动槽后，与所述调节轴第二端铰接。

20、本实用新型的进一步改进在于，所述张紧板外侧面为圆弧面。

21、本实用新型的进一步改进在于，所述移动机构包括：

22、第二导向杆，与所述定位轴平行设置于所述门架上，且与所述移动座滑动连接并贯穿；

23、第一螺杆，与所述第二导向杆平行设置于所述门架上，且与所述移动座螺纹连接并贯穿，所述第一螺杆可在第三电机的作用下转动。

24、本实用新型的进一步改进在于，所述调节机构包括：

25、第一齿轮，设置于所述转动轴上端；

26、第一齿条，可滑动的设置于所述固定座上，并与所述第一齿轮相啮合；

27、第二螺杆，与所述固定座上设置的第二支板螺纹连接并贯穿，且所述第二螺杆的第一端与所述第一齿条转轴连接，当所述第二螺杆移动时，可带动第一齿条同步移动。

28、本实用新型的进一步改进在于，所述第二螺杆第二端设置有手轮。

29、本实用新型的进一步改进在于，所述定位轴下方的加工平台上设置有多个落料通道，所述落料通道下方设置有接料槽。

30、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

31、本实用新型提供了一种电机壳表面打磨设备，通过固定机构将机壳固定在定位轴上后，可通过第一液压缸带动打磨辊下降，直至抵顶在机壳外侧表面，此时打磨辊与所述定位轴垂直，然后第一电机带动打磨辊转动，移动机构带动打磨辊移动，在移动的过程中对机壳外侧表面进行打磨，当打磨完成一个侧面后，可通过驱动组件带动机壳旋转，打磨机壳的另一个侧面，当机壳外侧表面打磨完成后，可通过调节组件带动打磨辊转动，使打磨辊与定位轴平行，此时打磨辊可在移动机构和第一液压缸的配合下伸入机壳内部，驱动组件带动机壳旋转，使得打磨辊可对机壳内部进行打磨，有效提高打磨效率。

32、上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

33、1.当对机壳外侧进行打磨时，可由第二液压缸通过连接组件带动多个张紧板的外侧表面抵顶在机壳的内侧，对机壳进行固定，相反，当对机壳内侧进行打磨时，可通过第二液压缸带动多个张紧板的内侧表面抵顶在机壳的外侧进行固定，使用方便。

34、2.当需要调整打磨辊的角度时，可通过转动第一螺杆带动第一齿条沿其长度方向移动，进而带动与其相啮合的第一齿轮进行转动，在第一齿轮转动时，通过转动轴带动第一支板上的打磨辊同步转动，以此调整打磨辊的方向。

技术特征：

1.一种电机壳表面打磨设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电机壳表面打磨设备，其特征在于，所述驱动组件包括：

3.根据权利要求1所述的一种电机壳表面打磨设备，其特征在于，所述固定机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种电机壳表面打磨设备，其特征在于，所述连接组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种电机壳表面打磨设备，其特征在于，所述张紧板外侧面为圆弧面。

6.根据权利要求1所述的一种电机壳表面打磨设备，其特征在于，所述移动机构包括：

7.根据权利要求1所述的一种电机壳表面打磨设备，其特征在于，所述调节机构包括：

8.根据权利要求7所述的一种电机壳表面打磨设备，其特征在于，所述第二螺杆第二端设置有手轮。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种电机壳表面打磨设备，其特征在于，所述定位轴下方的加工平台上设置有多个落料通道，所述落料通道下方设置有接料槽。

技术总结本技术涉及机壳加工技术领域，具体为一种电机壳表面打磨设备，包括加工平台、定位轴、固定机构、移动座、转动轴、调节机构；加工平台上设置有门架，门架下方设置有支撑架；定位轴水平设置于支撑架上，并在驱动组件的作用下转动；固定机构设置于定位轴上，用于对机壳固定或松开；移动座设置于门架上，并在移动机构的作用下沿定位轴的长度方向移动，移动座下方设置的第一液压缸活塞杆端部设置有固定座；转动轴上端可转动的设置于固定座上，转动轴的下端水平设置有转动板，转动板下端设置有第一支板，第一支板上设置有第一电机，第一电机输出端设置有打磨辊；调节机构设置于固定座上，用于带动转动轴转动。本技术具有打磨效率高等优点。技术研发人员：张明受保护的技术使用者：河北凯浮电机制造有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/11