管道除锈装置的制作方法

本发明涉及水电站管道维护，尤其涉及一种管道除锈装置。

背景技术：

1、露天式输送介质管道在经过长期运行后管道出现表层防护涂层脱落，防腐失效，管道锈蚀等情况发生，不及时对管道进行除锈防护，管道运行将产生隐患，长期发展，管道运行寿命将减少，经济财产将会造成损失，严重时可能会发生不可挽回的后果。露天介质管道的运行维护不到位或保养不到位，可能会给人们的生活、工作等带来不便。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本发明的实施例提出一种管道除锈装置，为解决露天介质管道表层防护涂层脱落，防腐失效，管道锈蚀等情况，长期发展，不及时对管道进行除锈防护，管道运行将产生隐患。

3、本发明实施例的管道除锈装置包括：

4、除锈组件，所述除锈组件包括套筒和多个打磨件，多个所述打磨件环绕所述套筒的中心轴线间隔布设在所述套筒内，所述套筒用于设在待除锈的管道上以使所述打磨件与管道的外周壁接触，所述套筒包括两个相对设置的半筒，两个所述半筒可拆卸地相连；

5、驱动组件，所述驱动组件包括第一外壳、第二外壳、转轴和齿轮，所述第一外壳与所述第二外壳相连且两者的内腔相连通，所述第一外壳包括可拆卸相连的第一壳部和第二壳部，所述第一壳部和所述第二壳部上均设有半圆形的凹槽，所述第一壳部的凹槽和所述第二壳部的凹槽共同构成装配孔，所述套筒贯穿所述装配孔且与所述第一外壳可转动地相连，所述转轴和所述齿轮均位于所述第二外壳内，所述齿轮套装在所述转轴上，所述转轴的中心轴线与所述套筒的中心轴线平行，所述套筒的外周壁上设有与所述齿轮相啮合的多个轮齿，所述轮齿位于所述第一外壳内。

6、本发明实施例的管道除锈装置，将待除锈的管道设在套筒内，使打磨件的磨头与管道的外周壁接触，维护人员通过旋转转轴，转轴通过齿轮和轮齿传动以带动套筒旋转，从而使打磨件旋转以对管道进行除锈打磨，以便于对除锈后的管道喷刷防护涂层，实现定期维护管道的目的。

7、并且，本发明实施例的管道除锈装置，套筒以及第一外壳均为可拆卸结构，以便于将除锈装置安装在管道上，无需拆除管道便能够进行除锈作业，提高除锈作业的效率，降低维护人员的劳动强度。

8、在一些实施例中，所述除锈组件还包括第一环形体，所述第一环形体设在所述套筒的第一端，所述第一环形体包括两个相对设置的第一半环，两个所述第一半环和两个所述半筒一一对应且相连，所述第一环形体上设有多个滑槽，所述滑槽的一端靠近所述第一环形体的中心，所述滑槽的另一端远离所述第一环形体的中心，多个所述滑槽与多个所述打磨件一一对应，所述打磨件的第一端设有配合在所述滑槽内的第一运动件，相邻的两个所述打磨件可滑动地接触。

9、在一些实施例中，所述除锈组件还包括第二环形体，所述第二环形体可转动地设在所述套筒的第二端，所述第二环形体包括两个相对设置的第二半环，两个所述第二半环和两个所述半筒一一对应，所述第二环形体上设有环形槽，所述打磨件的第二端设有配合在所述环形槽内的第二运动件。

10、在一些实施例中，所述滑槽内设有弹性件，所述弹性件的伸缩方向与所述滑槽的延伸方向一致，所述弹性件的一端与所述第一运动件相连，所述弹性件的另一端与所述滑槽的端壁相连。

11、在一些实施例中，所述第二环形体上设有拨杆，所述拨杆的延伸方向与所述第二环形体的轴向相互平行。

12、在一些实施例中，所述拨杆的端部设有指针，所述套筒的外周壁上设有多个标记块，多个所述标记块环绕所述套筒的中心轴线间隔分布，所述指针可指向任一所述标记块。

13、在一些实施例中，还包括多个固定组件，多个所述固定组件中的一部分所述固定组件设在所述套筒上以用于两个所述半筒相连，多个所述固定组件中的另一部分所述固定组件设在所述第一外壳上以用于所述第一壳部和所述第二壳部相连；

14、所述固定组件包括第一耳板、第二耳板、螺栓和螺母，所述第一耳板和所述第二耳板分别设在两个可拆卸相连的部件上，所述螺栓依次贯穿所述第一耳板和所述第二耳板上的通孔，所述螺母套装在所述螺栓上。

15、在一些实施例中，所述第二外壳包括管壳部和方壳部，所述管壳部与所述方壳部相连且两者的内腔相连通，所述齿轮位于所述方壳部内，所述转轴从所述方壳部延伸至所述管壳部内。

16、在一些实施例中，所述转轴的远离所述齿轮的一端设有手柄。

17、在一些实施例中，所述转轴的远离所述齿轮的一端设有电动执行元件。

技术特征：

1.一种管道除锈装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管道除锈装置，其特征在于，所述除锈组件还包括第一环形体，所述第一环形体设在所述套筒的第一端，所述第一环形体包括两个相对设置的第一半环，两个所述第一半环和两个所述半筒一一对应且相连，所述第一环形体上设有多个滑槽，所述滑槽的一端靠近所述第一环形体的中心，所述滑槽的另一端远离所述第一环形体的中心，多个所述滑槽与多个所述打磨件一一对应，所述打磨件的第一端设有配合在所述滑槽内的第一运动件，相邻的两个所述打磨件可滑动地接触。

3.根据权利要求2所述的管道除锈装置，其特征在于，所述除锈组件还包括第二环形体，所述第二环形体可转动地设在所述套筒的第二端，所述第二环形体包括两个相对设置的第二半环，两个所述第二半环和两个所述半筒一一对应，所述第二环形体上设有环形槽，所述打磨件的第二端设有配合在所述环形槽内的第二运动件。

4.根据权利要求3所述的管道除锈装置，其特征在于，所述滑槽内设有弹性件，所述弹性件的伸缩方向与所述滑槽的延伸方向一致，所述弹性件的一端与所述第一运动件相连，所述弹性件的另一端与所述滑槽的端壁相连。

5.根据权利要求3所述的管道除锈装置，其特征在于，所述第二环形体上设有拨杆，所述拨杆的延伸方向与所述第二环形体的轴向相互平行。

6.根据权利要求5所述的管道除锈装置，其特征在于，所述拨杆的端部设有指针，所述套筒的外周壁上设有多个标记块，多个所述标记块环绕所述套筒的中心轴线间隔分布，所述指针可指向任一所述标记块。

7.根据权利要求1所述的管道除锈装置，其特征在于，还包括多个固定组件，多个所述固定组件中的一部分所述固定组件设在所述套筒上以用于两个所述半筒相连，多个所述固定组件中的另一部分所述固定组件设在所述第一外壳上以用于所述第一壳部和所述第二壳部相连；

8.根据权利要求1所述的管道除锈装置，其特征在于，所述第二外壳包括管壳部和方壳部，所述管壳部与所述方壳部相连且两者的内腔相连通，所述齿轮位于所述方壳部内，所述转轴从所述方壳部延伸至所述管壳部内。

9.根据权利要求8所述的管道除锈装置，其特征在于，所述转轴的远离所述齿轮的一端设有手柄。

10.根据权利要求8所述的管道除锈装置，其特征在于，所述转轴的远离所述齿轮的一端设有电动执行元件。

技术总结本发明公开了一种管道除锈装置，所述管道除锈装置包括除锈组件和驱动组件，除锈组件包括套筒和多个打磨件，打磨件设在套筒内，套筒包括两个相对设置的半筒，两个半筒可拆卸地相连，驱动组件包括第一外壳、第二外壳、转轴和齿轮，第一外壳具有装配孔，套筒贯穿装配孔且与第一外壳可转动地相连，转轴和齿轮均位于第二外壳内，齿轮套装在转轴上，套筒的外周壁上设有与齿轮相啮合的多个轮齿，轮齿位于第一外壳内。本发明的除锈装置为可拆卸结构，无需拆除管道便能够进行除锈作业，提高除锈作业的效率，降低维护人员的劳动强度。维护人员通过旋转转轴，从而使打磨件旋转以对管道进行除锈打磨，实现定期维护管道的目的。技术研发人员：苏武华,马云华,张岗,刘润兵,徐剑,陈金德,闫红军,郑霜,王选凡,高寒,朱存利,张巍明,王四霞,卫琳,马娟,吴玲艳,吕通,李曙光,王薇受保护的技术使用者：华能澜沧江水电股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11