一种金属表面除锈装置的制作方法

本技术涉及五金加工，具体为一种金属表面除锈装置。

背景技术：

1、五金件除锈装置是一种用于清除五金制品(如螺丝、螺母、螺栓等)表面锈蚀的设备或工具，它通常通过物理或化学方法去除金属表面的氧化层和生锈物质，以恢复五金件的原始光洁表面，提高其耐用性和使用寿命，五金件除锈装置广泛应用于制造业、机械加工、修理和维护等领域，它可以有效地恢复五金件的功能和外观，延长其使用寿命，并提高其装配性能。

2、经检索，在公开号为cn217914643u的一种五金配件加工用除锈装置中，该实用新型公开了一种五金配件加工用除锈装置，包括除锈箱，除锈箱内设有移动螺杆和移动滑杆，除锈箱的一侧设有第一电机，移动螺杆和移动滑杆上设有移动块，移动块上设有抓取装置，抓取装置包括底座，底座上设有安装柱，安装柱的顶端设有连接板，连接板的两侧铰接设有抓手，抓手与安装柱之间铰接设有电动伸缩杆，除锈箱顶部设有打磨装置，通过设置在除锈箱上设置第一电机、移动螺杆、移动滑杆和移动块，带动抓取装置在除锈箱内进行移动，进而实现五金配件的自动上料和移动，通过设置安装柱、连接板、抓手和电动伸缩杆，便于通过电动伸缩杆带动抓手对五金配件进行抓取，实现对五金配件的夹持，通过设置打磨装置便于对五金配件进行除锈。

3、一般的除锈装置存在以下问题：

4、一般的除锈装置在对工件进行打磨时，会产生大量的锈迹粉末，细小的的颗粒会飘散至周围环境，污染工作环境，进而影响工人的身体健康，且大多数除锈装置所设置的对工件的夹持结构为固定安装，其夹持高度与角度无法调节，无法配合打磨结构对工件的不同位置进行除锈处理的问题。为此，我们提出一种金属表面除锈装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面除锈装置，包括水箱、支撑架和安装板，所述支撑架的底部设置有水箱，所述水箱的顶部、以及内部的两侧均设置有滤网，所述水箱顶部的两侧均设置有抽水泵，所述水箱的前端开设有排水管，所述支撑架中部的两侧均设置有安装板，两侧所述安装板的内部均设置有夹持结构，两侧所述安装板的顶部均设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有喷头，所述支撑架两侧的内壁均设置有第一液压油缸，所述支撑架的顶部穿设有丝杆，所述丝杆的外部套设有丝杆滑块，所述丝杆滑块的外部套设有套块，所述套块的底部设置有电动伸缩杆。

3、优选的，所述连接杆的底端与安装板活动销接，所述安装板的中部通过微型液压油缸与连接杆的中部活动连接，所述连接杆的顶端与喷头活动销接，所述喷头的中部通过微型液压油缸与连接杆的中部活动连接，所述喷头通过连接管与抽水泵的输水端连通，所述抽水泵的抽水端通过连接管与水箱连通。

4、优选的，两侧所述第一液压油缸的伸缩端通过推块与安装板固定连接。

5、优选的，两侧所述安装板的内部均设置有夹持结构，所述夹持结构包括第二液压油缸，所述第二液压油缸的前后两侧均开设有导向槽，两侧所述导向槽的内部均适配有导向插杆，两侧所述导向插杆均与推板固定连接，所述第二液压油缸的推动端连接有连接块，所述连接块的内部设置有第一电机，所述第一电机的转动端穿过推板与转板的中部固定连接。

6、优选的，所述转板的内部穿设有双向丝杆，所述双向丝杆前后两端的外部均套设有丝杆套块，两端所述丝杆套块均与夹板固定连接，所述双向丝杆的端部与转柄固定连接。

7、优选的，左侧所述转板的中部与转轴固定连接，所述转轴通过轴承与推板活动连接。

8、优选的，所述丝杆的右端与伺服电机的转动端固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与驱动箱固定连接，所述驱动箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的转动端连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与打磨辊的右端固定连接，所述打磨辊的左端与安装架活动连接，所述安装架与驱动箱的底部固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型可启动微型液压油缸，经微型液压油缸的作用，可推动连接杆与喷头进行摆动，可用于配合调节喷头的喷洒位置，可将喷头调节至对准打磨位置，并可启动抽水泵，经抽水泵的作用，可将水箱中的水抽送至喷头，经喷头的作用，可将水喷洒至打磨处，可用于对打磨处进行降温，并可用于抑制打磨产生的锈迹粉末的溢散，避免粉末污染工作环境。

11、本实用新型可将工件放入装置中，并可同时启动两侧第二液压油缸，经第二液压油缸的作用，可推动推板沿两侧导向槽移动，可通过推板的作用，可将转板推至与工件的两端接触，并可转动转柄，可带动双向丝杆转动，可通过双向丝杆的转动带动两端丝杆套块相向移动，进而可带动两侧夹板相向移动，可通过夹板的作用，可对工件的两端进行夹持，从而可将工件固定于装置内部，可同时启动两侧第一液压油缸，经第一液压油缸的作用，可通过两侧安装板带动两侧夹持结构移动至合适的高度，进而可实现对工件夹持高度的可调节，并可启动第一电机，经第一电机的作用，并可配合轴承，可实现两侧转板的同时转动，进而可实现对工件转动，从而可便于对工件的不同位置进行除锈处理。

12、本实用新型可启动伺服电机，经伺服电机的作用，可带动丝杆转动，可通过丝杆的转动带动丝杆滑块移动，可通过丝杆滑块带动套块移动，并可通过套块带动电动伸缩杆移动，并可启动电动伸缩杆，可将底部的打磨辊推送至工件需要打磨的位置，并可启动第二电机，经第二电机的作用，可带动第二齿轮转动，经第二齿轮与第一齿轮的啮合作用，可带动第一齿轮转动，可通过第一齿轮的作用，可带动打磨辊在安装架内转动，并可通过打磨辊的作用，可实现对工件表面的锈迹进行打磨处理。

技术特征：

1.一种金属表面除锈装置，包括水箱(2)、支撑架(5)和安装板(7)，其特征在于：所述支撑架(5)的底部设置有水箱(2)，所述水箱(2)的顶部、以及内部的两侧均设置有滤网(1)，所述水箱(2)顶部的两侧均设置有抽水泵(3)，所述水箱(2)的前端开设有排水管(17)，所述支撑架(5)中部的两侧均设置有安装板(7)，两侧所述安装板(7)的内部均设置有夹持结构(6)，两侧所述安装板(7)的顶部均设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶部设置有喷头(11)，所述支撑架(5)两侧的内壁均设置有第一液压油缸(12)，所述支撑架(5)的顶部穿设有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外部套设有丝杆滑块(14)，所述丝杆滑块(14)的外部套设有套块(15)，所述套块(15)的底部设置有电动伸缩杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面除锈装置，其特征在于：所述连接杆(9)的底端与安装板(7)活动销接，所述安装板(7)的中部通过微型液压油缸(10)与连接杆(9)的中部活动连接，所述连接杆(9)的顶端与喷头(11)活动销接，所述喷头(11)的中部通过微型液压油缸(10)与连接杆(9)的中部活动连接，所述喷头(11)通过连接管(4)与抽水泵(3)的输水端连通，所述抽水泵(3)的抽水端通过连接管(4)与水箱(2)连通。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面除锈装置，其特征在于：两侧所述第一液压油缸(12)的伸缩端通过推块(8)与安装板(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面除锈装置，其特征在于：两侧所述安装板(7)的内部均设置有夹持结构(6)，所述夹持结构(6)包括第二液压油缸(22)，所述第二液压油缸(22)的前后两侧均开设有导向槽(29)，两侧所述导向槽(29)的内部均适配有导向插杆(28)，两侧所述导向插杆(28)均与推板(26)固定连接，所述第二液压油缸(22)的推动端连接有连接块(27)，所述连接块(27)的内部设置有第一电机(21)，所述第一电机(21)的转动端穿过推板(26)与转板(25)的中部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属表面除锈装置，其特征在于：所述转板(25)的内部穿设有双向丝杆(23)，所述双向丝杆(23)前后两端的外部均套设有丝杆套块(24)，两端所述丝杆套块(24)均与夹板(19)固定连接，所述双向丝杆(23)的端部与转柄(20)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种金属表面除锈装置，其特征在于：左侧所述转板(25)的中部与转轴(31)固定连接，所述转轴(31)通过轴承(30)与推板(26)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属表面除锈装置，其特征在于：所述丝杆(13)的右端与伺服电机(16)的转动端固定连接，所述电动伸缩杆(18)的伸缩端与驱动箱(37)固定连接，所述驱动箱(37)的内部设置有第二电机(34)，所述第二电机(34)的转动端连接有第二齿轮(36)，所述第二齿轮(36)与第一齿轮(35)啮合，所述第一齿轮(35)与打磨辊(32)的右端固定连接，所述打磨辊(32)的左端与安装架(33)活动连接，所述安装架(33)与驱动箱(37)的底部固定连接。

技术总结本技术公开了一种金属表面除锈装置，包括水箱、支撑架和安装板，所述支撑架的底部设置有水箱，所述水箱的顶部、以及内部的两侧均设置有滤网，所述水箱顶部的两侧均设置有抽水泵，所述水箱的前端开设有排水管，所述支撑架中部的两侧均设置有安装板，两侧所述安装板的内部均设置有夹持结构，两侧所述安装板的顶部均设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有喷头，所述支撑架两侧的内壁均设置有第一液压油缸,本技术可启动抽水泵，经抽水泵的作用，可将水箱中的水抽送至喷头，经喷头的作用，可将水喷洒至打磨处，可用于对打磨处进行降温，并可用于抑制打磨产生的锈迹粉末的溢散，避免粉末污染工作环境。技术研发人员：田壮伟受保护的技术使用者：上海棋旺金属制品有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/11