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一种热镀锌槽的槽底锌渣去除装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 15:20:06

本技术涉及热镀锌槽,具体为一种热镀锌槽的槽底锌渣去除装置。

背景技术:

1、热镀锌槽是一种通过热镀锌工艺对金属材料进行防腐处理的装置或设备,热镀锌是一种常用的防腐处理方法,特别适用于钢铁制品,热镀锌槽通常由大型容器或槽体构成,用于浸泡待处理的金属材料,在热镀锌槽中,金属材料先经过酸洗和清洗等预处理步骤,然后浸入熔化的锌中,锌通过与金属表面反应形成锌层,从而使金属材料具有优异的防腐性能,延长其使用寿命,热镀锌槽广泛应用于建筑、汽车、电力、通信等领域,以保护金属制品免受腐蚀和氧化的侵害。

2、经检索,中国专利公开了一种热镀锌槽的槽底锌渣去除装置(授权公告号cn216303963u),包括收放辊、卷网辊和框架,所述框架为平面矩形框形状,所述收放辊设置于框架的一边靠近内侧位置,所述框架四个拐角的内侧位置均设置有竖直向下延伸的竖直杆,所述收放辊的下方的一组竖直杆的下端设置有换向辊,所述换向辊与收放辊、卷网辊平行,卷网辊设置在另一组竖直杆的下端,所述卷网辊上缠绕有网布,所述网布的起始端固定有刀片,所述刀片连接有多根牵拉绳,所述牵拉绳绕过换向辊连接到收放辊,该专利技术虽然能够新型实现热镀锌槽的槽底锌渣高效、自动打捞工作,操作简单,应用价值高;

3、但是,该专利技术在实际的应用过程中,热镀锌槽内的温度在435-445℃之间,网布不利于去除锌渣并且影响使用寿命,同时网布的起始端固定有刀片,刀片的作用力很大程度上会将网布破坏掉从而达不到去除槽底锌渣的作用,不利于实际应用与操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热镀锌槽的槽底锌渣去除装置,以解决上述背景技术中提出的:现有技术中,网布不利于去除锌渣并且影响使用寿命,同时网布的起始端固定有刀片,刀片的作用力很大程度上会将网布破坏掉从而达不到去除槽底锌渣的作用,不利于实际应用与操作的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种热镀锌槽的槽底锌渣去除装置,包括槽体,所述槽体的内部滑动连接有u型板,所述u型板底部的两端均开设有竖槽,所述竖槽内壁的顶部均固定连接有弹簧,所述弹簧的底部均固定连接有第三滑动块,所述第三滑动块与竖槽的内壁滑动连接,所述第三滑动块的底部均固定连接有柱体,所述柱体的底部均延伸至u型板的底部,两个所述柱体的底部之间固定连接有刮板,所述刮板的底部与槽体内壁的底部相接触;

3、所述槽体顶部的外侧设置有横向驱动机构,所述横向驱动机构用于驱动u型板横向移动。

4、通过上述技术方案,利用槽体内部滑动连接的u型板,可将槽体内壁两侧残留的锌渣去除,同时带动刮板滑动,达到对槽底锌渣的去除,竖槽内壁连接有弹簧,当不滑动u型板时,柱体与第三滑动块的力向上将弹簧处于压缩状态,当滑动u型板时,弹簧逐渐处于伸张状态,利用弹簧的弹力使刮板与槽体内壁的底部始终相接触,利用两个柱体固定刮板的位置,能够稳定的将槽体内壁底部的锌渣清除干净,有利于实际的应用与操作。

5、优选的,所述横向驱动机构包括第一横槽、螺纹杆、第一滑动块、第二横槽、滑杆和第二滑动块,所述第一横槽开设在槽体的一侧,所述螺纹杆转动连接在第一横槽的内部,所述第一滑动块螺纹连接在螺纹杆的外侧,所述第一滑动块与第一横槽滑动连接,所述第二横槽开设在槽体远离第一横槽的一侧,所述滑杆固定连接在第二横槽的内部,所述第二滑动块滑动连接在滑杆的外侧,所述第二滑动块与第二横槽滑动连接;

6、所述u型板固定连接在第一滑动块与第二滑动块之间。

7、通过上述技术方案,利用横向驱动机构对u型板的横向移动进行驱动,从而达到对槽底锌渣的去除,第一横槽与第二横槽开设在槽体的外侧,便于对需要助镀的结构件进行热镀锌,与此同时,防止槽体内的温度过高影响横向驱动机构的使用寿命。

8、优选的,所述槽体的一侧固定连接有排渣管,所述排渣管与槽体的内部相通,所述排渣管的顶部安装有阀门。

9、通过上述技术方案,利用阀门的开关对排渣管进行控制,方便锌渣或者液体的流出。

10、优选的,所述螺纹杆的一端延伸至槽体的外侧且固定连接有转动盘,所述转动盘的外侧固定连接有把手。

11、通过上述技术方案,利用转动盘外侧的把手方便对螺纹杆进行转动。

12、优选的,所述槽体底部的四角均固定连接有支撑腿。

13、通过上述技术方案,利用支撑腿对槽体进行稳定支撑。

14、优选的,所述槽体内壁的底部与水平面呈十五度夹角。

15、通过上述技术方案,利用槽体内壁的底部与水平面呈十五度夹角,从而方便将锌渣快速排出。

16、与现有技术相比,本实用新型利用槽体内部滑动连接的u型板,可将槽体内壁两侧残留的锌渣去除,同时带动刮板滑动,达到对槽底锌渣的去除,竖槽内壁连接有弹簧,当不滑动u型板时,柱体与第三滑动块的力向上将弹簧处于压缩状态,当滑动u型板时,弹簧逐渐处于伸张状态,利用弹簧的弹力使刮板与槽体内壁的底部始终相接触,利用两个柱体固定刮板的位置,能够稳定地将槽体内壁底部的锌渣清除干净,有利于实际的应用与操作。

技术特征:

1.一种热镀锌槽的槽底锌渣去除装置,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)的内部滑动连接有u型板(8),所述u型板(8)底部的两端均开设有竖槽(9),所述竖槽(9)内壁的顶部均固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的底部均固定连接有第三滑动块(11),所述第三滑动块(11)与竖槽(9)的内壁滑动连接,所述第三滑动块(11)的底部均固定连接有柱体(12),所述柱体(12)的底部均延伸至u型板(8)的底部,两个所述柱体(12)的底部之间固定连接有刮板(13),所述刮板(13)的底部与槽体(1)内壁的底部相接触;

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌槽的槽底锌渣去除装置,其特征在于:所述横向驱动机构包括第一横槽(2)、螺纹杆(3)、第一滑动块(6)、第二横槽(4)、滑杆(5)和第二滑动块(7),所述第一横槽(2)开设在槽体(1)的一侧,所述螺纹杆(3)转动连接在第一横槽(2)的内部,所述第一滑动块(6)螺纹连接在螺纹杆(3)的外侧,所述第一滑动块(6)与第一横槽(2)滑动连接,所述第二横槽(4)开设在槽体(1)远离第一横槽(2)的一侧,所述滑杆(5)固定连接在第二横槽(4)的内部,所述第二滑动块(7)滑动连接在滑杆(5)的外侧,所述第二滑动块(7)与第二横槽(4)滑动连接;

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌槽的槽底锌渣去除装置,其特征在于:所述槽体(1)的一侧固定连接有排渣管(15),所述排渣管(15)与槽体(1)的内部相通,所述排渣管(15)的顶部安装有阀门(16)。

4.根据权利要求2所述的一种热镀锌槽的槽底锌渣去除装置,其特征在于:所述螺纹杆(3)的一端延伸至槽体(1)的外侧且固定连接有转动盘(14),所述转动盘(14)的外侧固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌槽的槽底锌渣去除装置,其特征在于:所述槽体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(17)。

6.根据权利要求1所述的一种热镀锌槽的槽底锌渣去除装置,其特征在于:所述槽体(1)内壁的底部与水平面呈十五度夹角。

技术总结本技术涉及热镀锌槽技术领域,且公开了一种热镀锌槽的槽底锌渣去除装置,包括槽体,所述槽体的内部滑动连接有U型板,所述U型板底部的两端均开设有竖槽,所述竖槽内壁的顶部均固定连接有弹簧。该热镀锌槽的槽底锌渣去除装置,利用槽体内部滑动连接的U型板,可将槽体内壁两侧残留的锌渣去除,同时带动刮板滑动,达到对槽底锌渣的去除,竖槽内壁连接有弹簧,当不滑动U型板时,柱体与第三滑动块的力向上将弹簧处于压缩状态,当滑动U型板时,弹簧逐渐处于伸张状态,利用弹簧的弹力使刮板与槽体内壁的底部始终相接触,利用两个柱体固定刮板的位置,能够稳定地将槽体内壁底部的锌渣清除干净,有利于实际的应用与操作。技术研发人员:田垚受保护的技术使用者:天津福意金属制品有限公司技术研发日:20231117技术公布日:2024/6/13

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