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一种煤气管道平板闸阀精磨设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 15:23:15

本技术涉及平板闸阀加工设备领域,特别涉及一种煤气管道平板闸阀精磨设备。

背景技术:

1、一种煤气管道平板闸阀精磨设备是煤气管道平板闸阀生产加工过程中方便人们对平板闸阀配件表面进行精磨加工的一种装置。

2、现有的煤气管道平板闸阀精磨设备在使用时存在一定的弊端,首先,无法对设备电源接线进行限位固定,其次,无法收集精磨滚筒中的磨料。

3、因此,我们提出一种煤气管道平板闸阀精磨设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种煤气管道平板闸阀精磨设备,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种煤气管道平板闸阀精磨设备,包括设备底座,所述设备底座的一侧外表面设置有磨料收集机构,所述磨料收集机构的上方设置有精磨滚筒,所述精磨滚筒的上端外表面设置有进料管,所述精磨滚筒的下端外表面设置有下料口,所述设备底座的另一侧外表面设置有电控箱与传动箱,所述电控箱位于传动箱的下端,所述电控箱的一侧外表面设置有接线限位机构,所述传动箱的一侧外表面设置有传动电机,所述接线限位机构包括连接架、电源接线缠绕架、固定件与电机接线限位管,所述磨料收集机构包括滑轮、拉手、收集盒、安装架、固定轨道与限位卡件,所述电源接线缠绕架的一侧外表面设置有连接架,所述电源接线缠绕架的后端外表面设置有固定件,所述固定件的后端外表面设置有电机接线限位管,所述收集盒的前端外表面设置有拉手,所述收集盒的下端两侧均设置有滑轮,所述收集盒的两侧外表面均设置有限位卡件,所述限位卡件的外壁设置有固定轨道,所述固定轨道的一侧外表面设置有安装架。

4、优选的,所述电源接线缠绕架的一侧外表面与连接架的一侧外表面固定连接,所述电源接线缠绕架的后端外表面与固定件的前端外表面固定连接,所述固定件的后端外表面与电机接线限位管的前端外表面固定连接,有利于接线限位机构的结构稳定。

5、优选的,所述收集盒的前端外表面与拉手的后端外表面固定连接,所述收集盒的下端两侧均与滑轮的上端外表面固定连接,所述收集盒的两侧外表面均与限位卡件的一侧外表面固定连接,所述限位卡件的外壁与固定轨道的内壁活动连接,所述固定轨道的一侧外表面与安装架的一侧外表面固定连接,有利于磨料收集机构的结构稳定。

6、优选的,所述电源接线缠绕架的一侧外表面通过连接架与电控箱的一侧外表面可拆卸连接,有利于接线限位机构的连接稳定。

7、优选的,所述固定轨道的一侧外表面通过安装架与设备底座的一侧外表面可拆卸连接,有利于磨料收集机构的连接稳定。

8、优选的,所述精磨滚筒的两侧外表面均与设备底座的一侧外表面活动连接,所述精磨滚筒的上端外表面与进料管的下端外表面固定连接,所述精磨滚筒的下端外表面与下料口的上端外表面固定连接,所述设备底座的另一侧外表面与电控箱和传动箱的一侧外表面固定连接,所述传动箱的另一侧外表面与传动电机的一侧外表面可拆卸连接,有利于设备的整体结构稳定。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种煤气管道平板闸阀精磨设备,具有如下有益效果:

10、1、该一种煤气管道平板闸阀精磨设备,通过设置的接线限位机构,在精磨设备使用前,可通过连接架将电源接线缠绕架安装到电控箱一侧,再将电机接线固定于电机接线限位管中,最后将设备所使用的电源线缠绕在电源接线缠绕架上,方便操作人员收纳设备所使用的电源接线,还可以对电机接线进行限位,避免接线之间互相缠绕影响设备的运行。

11、2、该一种煤气管道平板闸阀精磨设备,通过设置的磨料收集机构,在精磨设备使用后,可通过限位卡件将收集盒安装到固定轨道一侧,接收从下料口排出的磨料,方便操作人员收集设备配套使用的磨料,避免磨料直接掉落到地面影响操作人员的清理。

技术特征:

1.一种煤气管道平板闸阀精磨设备,包括设备底座(1),其特征在于:所述设备底座(1)的一侧外表面设置有磨料收集机构(2),所述磨料收集机构(2)的上方设置有精磨滚筒(6),所述精磨滚筒(6)的上端外表面设置有进料管(7),所述精磨滚筒(6)的下端外表面设置有下料口(3),所述设备底座(1)的另一侧外表面设置有电控箱(4)与传动箱(8),所述电控箱(4)位于传动箱(8)的下端,所述电控箱(4)的一侧外表面设置有接线限位机构(5),所述传动箱(8)的一侧外表面设置有传动电机(9),所述接线限位机构(5)包括连接架(51)、电源接线缠绕架(52)、固定件(53)与电机接线限位管(54),所述磨料收集机构(2)包括滑轮(21)、拉手(22)、收集盒(23)、安装架(24)、固定轨道(25)与限位卡件(26),所述电源接线缠绕架(52)的一侧外表面设置有连接架(51),所述电源接线缠绕架(52)的后端外表面设置有固定件(53),所述固定件(53)的后端外表面设置有电机接线限位管(54),所述收集盒(23)的前端外表面设置有拉手(22),所述收集盒(23)的下端两侧均设置有滑轮(21),所述收集盒(23)的两侧外表面均设置有限位卡件(26),所述限位卡件(26)的外壁设置有固定轨道(25),所述固定轨道(25)的一侧外表面设置有安装架(24)。

2.根据权利要求1所述的一种煤气管道平板闸阀精磨设备,其特征在于:所述电源接线缠绕架(52)的一侧外表面与连接架(51)的一侧外表面固定连接,所述电源接线缠绕架(52)的后端外表面与固定件(53)的前端外表面固定连接,所述固定件(53)的后端外表面与电机接线限位管(54)的前端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤气管道平板闸阀精磨设备,其特征在于:所述收集盒(23)的前端外表面与拉手(22)的后端外表面固定连接,所述收集盒(23)的下端两侧均与滑轮(21)的上端外表面固定连接,所述收集盒(23)的两侧外表面均与限位卡件(26)的一侧外表面固定连接,所述限位卡件(26)的外壁与固定轨道(25)的内壁活动连接,所述固定轨道(25)的一侧外表面与安装架(24)的一侧外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤气管道平板闸阀精磨设备,其特征在于:所述电源接线缠绕架(52)的一侧外表面通过连接架(51)与电控箱(4)的一侧外表面可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤气管道平板闸阀精磨设备,其特征在于:所述固定轨道(25)的一侧外表面通过安装架(24)与设备底座(1)的一侧外表面可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤气管道平板闸阀精磨设备,其特征在于:所述精磨滚筒(6)的两侧外表面均与设备底座(1)的一侧外表面活动连接,所述精磨滚筒(6)的上端外表面与进料管(7)的下端外表面固定连接,所述精磨滚筒(6)的下端外表面与下料口(3)的上端外表面固定连接,所述设备底座(1)的另一侧外表面与电控箱(4)和传动箱(8)的一侧外表面固定连接,所述传动箱(8)的另一侧外表面与传动电机(9)的一侧外表面可拆卸连接。

技术总结本技术公开了一种煤气管道平板闸阀精磨设备,包括设备底座,所述设备底座的一侧外表面设置有磨料收集机构,所述磨料收集机构的上方设置有精磨滚筒,所述精磨滚筒的上端外表面设置有进料管,所述精磨滚筒的下端外表面设置有下料口,所述设备底座的另一侧外表面设置有电控箱与传动箱,所述电控箱位于传动箱的下端。该一种煤气管道平板闸阀精磨设备,通过设置的接线限位机构与磨料收集机构,能够方便操作人员收纳设备所使用的电源接线,还可以对电机接线进行限位,避免接线之间互相缠绕影响设备的运行,其次,可以方便操作人员收集设备配套使用的磨料,避免磨料直接掉落到地面影响操作人员的清理。技术研发人员:张奎,杨贵莹,陈银龙,孙威,孙亮受保护的技术使用者:山东中力高压阀门股份有限公司技术研发日:20230802技术公布日:2024/6/13

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