技术新讯 > 金属材料,冶金,铸造,磨削,抛光设备的制造及处理,应用技术 > 一种压力机铸件生产打磨装置的制作方法  >  正文

一种压力机铸件生产打磨装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 15:22:54

本技术涉及打磨装置,具体是一种压力机铸件生产打磨装置。

背景技术:

1、压力铸造是一种将液态或半固态金属或合金,或含有增强物相的液态金属或合金,在高压下以较高的速度填充入压铸型的型腔内,并使金属或合金在压力下凝固形成铸件的铸造方法,而铸件压力机铸件生产的过程中往往需要对铸件的表面进行打磨处理,从而需要用到相应的打磨装置。

2、现有的压力机铸件打磨装置难以对铸件进行快速的夹持固定,且逐打磨装置难以完成移动时打磨,整体打磨效果较差,容易造成压力铸件表面打磨的不彻底,不利于人们的使用,因此,本领域技术人员提供了一种压力机铸件生产打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压力机铸件生产打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压力机铸件生产打磨装置,包括设备台,所述设备台的顶面通过支撑板安装有升降机构,所述升降机构的底部安装有打磨组件;

3、设备台的内部安装有两组对称滑杆,两组所述滑杆的表面滑动安装有滑块,所述滑块的顶部安装有铸件的夹持件,所述滑块的底部连接有驱动机构,设备台顶板的底部安装有支撑驱动机构第一固定板。

4、优选的:所述驱动机构包括固定安装在滑块底部的齿板,所述第一固定板的侧面安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有转杆,所述转杆的表面设有与齿板底部相啮合的齿轮。

5、优选的:所述设备台顶板的正面设有第二固定板,所述第二固定板与转杆远离第一电机的一端通过轴承转动连接。

6、优选的:所述夹持件包括固定安装在滑块顶部的u形移动块,所述u形移动块的内部对称设有两组夹持板,u形移动块的内部转动安装有带动两组夹持板螺纹连接的螺杆,且螺杆转动可带动两组夹持板相对移动或反向移动的螺杆。

7、优选的:所述螺杆的两端均延伸至u形移动块的外部,且螺杆的两端均焊接有转盘。

8、优选的:所述升降机构安装在支撑板顶部的液压杆,所述液压杆的输出端连接有升降架,所述升降架的顶部对称安装有两组贯穿支撑板顶板的升降杆,所述升降杆可在支撑板的内部上下滑动,所述打磨组件固定安装在升降架上。

9、优选的:所述打磨组件包括固定安装在升降架上的第二电机,所述第二电机的输出端转轴延伸至升降架的底部并连接有打磨盘。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型中,压力铸件放置于u形移动块内的两组夹持板之间,通过设置螺杆带动两组夹持板移动,能够对铸件进行快速夹持,且双面同时夹持,压力铸件固定的稳定性强。

12、2、本实用新型中,通过设置驱动机构带动滑块移动,滑块带动夹持件和压力铸件移动,能够在打磨的过程中时使铸件进行往复运动,从而防止打磨不充分的情况发生,且可有效的提升打磨效率。

技术特征:

1.一种压力机铸件生产打磨装置,包括设备台(1),其特征在于:所述设备台(1)的顶面通过支撑板(2)安装有升降机构,所述升降机构的底部安装有打磨组件;

2.根据权利要求1所述的一种压力机铸件生产打磨装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定安装在滑块(4)底部的齿板(6),所述第一固定板(5)的侧面安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端连接有转杆(8),所述转杆(8)的表面设有与齿板(6)底部相啮合的齿轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种压力机铸件生产打磨装置,其特征在于:所述设备台(1)顶板的正面设有第二固定板(10),所述第二固定板(10)与转杆(8)远离第一电机(7)的一端通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力机铸件生产打磨装置,其特征在于:所述夹持件包括固定安装在滑块(4)顶部的u形移动块(11),所述u形移动块(11)的内部对称设有两组夹持板(12),u形移动块(11)的内部转动安装有带动两组夹持板(12)螺纹连接的螺杆(13),且螺杆(13)转动可带动两组夹持板(12)相对移动或反向移动的螺杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种压力机铸件生产打磨装置,其特征在于:所述螺杆(13)的两端均延伸至u形移动块(11)的外部,且螺杆(13)的两端均焊接有转盘(14)。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种压力机铸件生产打磨装置,其特征在于:所述升降机构安装在支撑板(2)顶部的液压杆(15),所述液压杆(15)的输出端连接有升降架(16),所述升降架(16)的顶部对称安装有两组贯穿支撑板(2)顶板的升降杆(17),所述升降杆(17)可在支撑板(2)的内部上下滑动,所述打磨组件固定安装在升降架(16)上。

7.根据权利要求6所述的一种压力机铸件生产打磨装置,其特征在于:所述打磨组件包括固定安装在升降架(16)上的第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端转轴延伸至升降架(16)的底部并连接有打磨盘(19)。

技术总结本技术公开了打磨装置技术领域的一种压力机铸件生产打磨装置,包括设备台,所述设备台的顶面通过支撑板安装有升降机构,所述升降结构的底部安装有打磨组件,设备台的内部安装有两组对称滑杆,两组所述滑杆的表面滑动安装有滑块,所述滑块的顶部安装有铸件的夹持件,所述滑块的底部连接有驱动机构,设备台顶板的底部安装有支撑驱动机构第一固定板,所述驱动机构包括固定安装在滑块底部的齿板,所述第一固定板的侧面安装有第一电机,本技术解决了现有的压力机铸件打磨装置难以对铸件进行快速的夹持固定,且逐打磨装置难以完成移动时打磨,整体打磨效果较差,容易造成压力铸件表面打磨的不彻底,不利于人们使用的问题。技术研发人员:吴宣法,汪林受保护的技术使用者:吉林省建安实业股份有限公司技术研发日:20231127技术公布日:2024/6/13

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240619/11990.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。