一种非调质高强度钢板的分段加热装置的制作方法

本技术涉及钢板的分段加热，具体为一种非调质高强度钢板的分段加热装置。

背景技术：

1、非调质钢板是在中碳锰钢的基础上加入钒、钛、铌微合金化元素，使其在加热过程中溶于奥氏体中并在轧制状态或正火状态下使用的高强度钢，非调质钢板一般是通过加热和控制冷却速度来改变钢板的组织结构，从而获得高强度和良好的韧性，这种加热装置通常由多个连续的加热区组成，每个加热区的温度可以独立控制，非调质钢板在进入装置后，经过一系列的加热区，每个加热区将钢板加热到特定温度，通过连续的加热和冷却过程，钢板的组织结构得以调控，以达到所需的力学性能。

2、非调质钢板加热时的氧化性气氛（如空气、气氛中o2、co2、h2o等）氧化钢铁，在工件表面形成feo,fe2o3,fe3o4等氧化物，非调质钢板钢的奥氏体化温度多在560℃以上，钢板被氧化形成以feo为主的疏松的氧化物层，依加热温度升高加热时间增长其氧化物层厚度增加，导致钢板的烧损加大，并且使非调质钢板尺寸变小，表面粗糙，更重要的还严重影响后序热处理的质量；

3、因此，针对上述问题提出一种非调质高强度钢板的分段加热装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种非调质高强度钢板的分段加热装置，以解决钢板被氧化导致钢板的烧损加大，并且使钢板尺寸变小，表面粗糙的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种非调质高强度钢板的分段加热装置，包括控制箱、分段电磁感应线圈和非调质高强度钢板，所述控制箱的一侧安装有分段电磁感应线圈，所述分段电磁感应线圈的外侧设有隔绝箱，所述分段电磁感应线圈的内部设有非调质高强度钢板；

4、所述隔绝箱包括下盖，所述下盖的内部固定连接有下保温层，所述下保温层的内部开设有通孔，所述通孔的内部设有密封管，所述下盖的下端固定连接有支腿，所述下盖的上端固定连接有下密封圈，所述下密封圈的上端开设有密封凹槽，所述下盖的一侧固定连接有合页，所述合页的另一端固定连接有上盖，所述上盖的内部固定连接有上保温层，所述上盖的另一侧固定连接有把手，所述上盖的下端固定连接有上密封圈，所述上密封圈的上端固定连接有密封凸块。

5、优选的，所述下盖和下保温层的上表面处于同一水平面，所述上盖和上保温层的下表面处于同一水平面，且下保温层和上保温层均为一侧开口的壳体。

6、优选的，所述密封凹槽的内部设有密封凸块，所述密封凹槽内部的横截面与密封凸块外侧的横截面相同。

7、优选的，所述下盖和下保温层所组成整体的上端横截面与下密封圈的横截面相同，所述上盖和上保温层所组成整体的上端横截面与上密封圈的横截面相同。

8、优选的，所述下盖的厚度小于上盖的厚度，所述下盖的上表面的安装位置低于分段电磁感应线圈中心轴线的位置。

9、优选的，所述通孔和密封管的个数均有两个，所述通孔和密封管对称安装在下保温层的内部，所述密封管的内部滑动连接有分段电磁感应线圈，所述密封管的内部孔的横截面与分段电磁感应线圈的横截面相同。

10、优选的，所述支腿的个数共有四个，所述支腿的下表面与控制箱最下端处于同一水平面。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型中，通过设置的下盖和下盖，可以将非调质钢板与外界的空气分离，减少非调质钢板加热时周围的氧气等易反应气体的含量，减少非调质钢板表面氧化物的产生，提高加热后非调质钢板的质量，同时通过设置的下密封圈、上密封圈和密封管，可以减少外界空气进入隔绝箱内部，提高隔绝箱的密封性能。

技术特征：

1.一种非调质高强度钢板的分段加热装置，包括控制箱（1）、分段电磁感应线圈（2）和非调质高强度钢板（4），其特征在于：所述控制箱（1）的一侧安装有分段电磁感应线圈（2），所述分段电磁感应线圈（2）的外侧设有隔绝箱（3），所述分段电磁感应线圈（2）的内部设有非调质高强度钢板（4）；

2.根据权利要求1所述的一种非调质高强度钢板的分段加热装置，其特征在于：所述下盖（31）和下保温层（32）的上表面处于同一水平面，所述上盖（39）和上保温层（310）的下表面处于同一水平面，且下保温层（32）和上保温层（310）均为一侧开口的壳体。

3.根据权利要求1所述的一种非调质高强度钢板的分段加热装置，其特征在于：所述密封凹槽（37）的内部设有密封凸块（313），所述密封凹槽（37）内部的横截面与密封凸块（313）外侧的横截面相同。

4.根据权利要求1所述的一种非调质高强度钢板的分段加热装置，其特征在于：所述下盖（31）和下保温层（32）所组成整体的上端横截面与下密封圈（36）的横截面相同，所述上盖（39）和上保温层（310）所组成整体的上端横截面与上密封圈（312）的横截面相同。

5.根据权利要求1所述的一种非调质高强度钢板的分段加热装置，其特征在于：所述下盖（31）的厚度小于上盖（39）的厚度，所述下盖（31）的上表面的安装位置低于分段电磁感应线圈（2）中心轴线的位置。

6.根据权利要求1所述的一种非调质高强度钢板的分段加热装置，其特征在于：所述通孔（33）和密封管（34）的个数均有两个，所述通孔（33）和密封管（34）对称安装在下保温层（32）的内部，所述密封管（34）的内部滑动连接有分段电磁感应线圈（2），所述密封管（34）的内部孔的横截面与分段电磁感应线圈（2）的横截面相同。

7.根据权利要求1所述的一种非调质高强度钢板的分段加热装置，其特征在于：所述支腿（35）的个数共有四个，所述支腿（35）的下表面与控制箱（1）最下端处于同一水平面。

技术总结本技术涉及钢板分段加热技术领域，尤其为一种非调质高强度钢板的分段加热装置，包括控制箱、分段电磁感应线圈和非调质高强度钢板，控制箱的一侧安装有分段电磁感应线圈，分段电磁感应线圈的外侧设有隔绝箱，隔绝箱包括下盖，下盖的内部固定连接有下保温层，下保温层的内部开设有通孔，通孔的内部设有密封管，下盖的上端固定连接有下密封圈，下盖的一侧固定连接有合页，合页的一端固定连接有上盖，上盖的内部固定连接有上保温层，下盖的另一侧固定连接有把手，下盖的下端固定连接有上密封圈，本技术中，可以将钢板与外界的空气分离，减少钢板加热时周围的氧气等易反应气体的含量，减少钢板表面氧化物的产生。技术研发人员：付义春,包素庆受保护的技术使用者：江苏澳洋顺昌科技材料有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/13