一种铝合金压铸件毛刺清除装置的制作方法

本技术涉及压铸件加工，具体为一种铝合金压铸件毛刺清除装置。

背景技术：

1、铝合金压铸件是指利用铝合金材料经压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压铸机，将加热为液态的铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的零件，通常压铸件在生产之后，边缘存在毛刺，影响产品质量，需要对毛刺进行清除。

2、现有技术中的毛刺清除装置一般利用磨砂带对压铸件边缘的毛刺进行打磨，然而在磨砂带对压铸件边缘进行打磨的过程中会产生大量的粉尘，而毛刺清除装置虽然能对打磨产生的粉尘进行收集，但吸尘范围有限，收集效果并不理想，仍然存在少量粉尘飘散的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种吸尘效果好的铝合金压铸件毛刺清除装置，有效地解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

3、一种铝合金压铸件毛刺清除装置，包括基座，基座上方通过第一立架安装有顶部为开口状的打磨箱，打磨箱内两侧对称设有安装架，安装架上均设有打磨机构，打磨机构用于对铝合金压铸件边缘进行打磨；打磨箱的底部具有漏斗状的排料口，基座上方与排料口对应的位置处放置有收集篮；打磨箱的上方通过设在打磨箱后侧的第二立架竖直地安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆端部上固定有向下延伸的连接杆；连接杆下端部安装有位置与打磨箱上端口对应的固定座，固定座上设有夹持机构，夹持机构用于将铝合金压铸件夹持固定在固定座上；连接杆外部位于固定座上方处设有用于将打磨箱上端口盖合密封的封堵板，封堵板下方设有集尘口，封堵板上方连接有和集尘口相通的吸尘管，吸尘管末端与工业吸尘器的吸尘口相通连接，吸尘管采用的是波纹软管，采用波纹软管作为吸尘管，具有易弯曲变形的特点，能够更好的适应封堵板的升降运动。

4、由此可见，在使用本装置对铝合金压铸件进行打磨毛刺时，通过夹持机构将压铸件夹持固定在固定座的下方，随后通过第一气缸伸长工作，其伸缩杆在连接杆连接作用下带动固定座以及压铸件下移，并由打磨箱上端口进入打磨箱内位于两安装架之间处，通过设在安装架上的打磨机构工作，可对压铸件两侧边缘进行毛刺打磨加工，同时连接杆下移的过程中，能够同步带动封堵板下移，封堵板与打磨箱上端抵触，并能够将打磨箱上端口封堵，通过工业吸尘器工作提供的吸力，在打磨箱内部形成竖直向上的气流，能够将打磨箱内的粉尘依次经集尘口和吸尘管吸入至工业吸尘器的储灰区内，结合打磨箱的防护效果，有效避免粉尘外溢，吸尘效果更佳，且较大体积的碎屑在重力作用下经排料口能够对准落入下方的收集篮内，实现碎屑的收集，且打磨箱对碎屑起到阻挡效果，结合漏斗状的排料口，能够将碎屑汇聚，避免碎屑排出时随意飞溅，提高对碎屑的收集效果。

5、进一步的，封堵板套设安装在连接杆上，并能沿连接杆升降移动，连接杆外部位于封堵板上方固定套接有固定盘；连接杆外部套设有弹簧，弹簧一端与固定盘下表面固定，弹簧另一端与封堵板上表面固定。

6、通过将封堵板滑动套设安装在连接杆上，并在固定盘和封堵板之间设置弹簧，使得封堵板具有沿连接杆上下移动的能力，第一气缸伸长带动压铸件持续下移进行打磨的过程中，保证封堵板能够与固定座发生相对位置，避免封堵板与打磨箱上端抵触而对压铸件的继续下移造成阻挡，其次，利用弹簧提供的弹力可对封堵板进行下压，保证封堵板更加紧密的盖合在打磨箱上端，密封性好，进一步提高吸尘效果。

7、进一步的，夹持机构包括双向螺纹杆、螺母座、第一驱动电机和夹块，固定座下表面设有导槽；双向螺纹杆转动安装在导槽内，第一驱动电机固定在固定座的一侧部，双向螺纹杆一端对应与第一驱动电机的输出轴固定连接；两螺母座对应套设在双向螺纹杆上的两侧，并滑动安装在导槽内；两螺母座下端均固定安装有夹块。

8、通过第一驱动电机工作带动双向螺纹杆转动，转动的双向螺纹杆螺纹驱动两螺母座并带动两橡胶垫相互靠近，实现对压铸件的夹持作用，且两橡胶垫之间的间距根据双向螺纹杆的旋转量可变，适用于不同尺寸的压铸件。

9、进一步的，打磨机构包括支架、托辊、打磨砂带和第二驱动电机；两安装架相对侧的表面的上下方位置均通过支架转动安装有托辊，同一安装架上的两托辊上均安装有用于打磨毛刺的打磨砂带；第二驱动电机固定在安装架上的其中一支架上，其输出轴并与其中一托辊固定连接。

10、通过第二驱动电机工作带动其中一托辊转动，进而带动打磨砂带绕着量托辊旋转，可与伸入至两安装架之间的压铸件发生相对摩擦，实现毛刺打磨的效果。

11、进一步的，打磨箱的两侧均固定有第二气缸；第二气缸的伸缩杆均贯穿延伸至打磨箱内，并对应与同侧的安装架固定连接。

12、通过第二气缸伸缩工作，可带动安装架和打磨机构整体进行水平移动，实现两打磨砂带之间的间距调节，以便对不同尺寸的压铸件进行毛刺打磨加工。

13、进一步的，两夹块的夹持面上均固定有橡胶垫，橡胶垫上设有防滑纹。

14、通过在夹块夹持面上设置橡胶垫，对压铸件起到缓冲保护作用，避免过度挤压造成压铸件表面的损坏，其次，橡胶垫结合其上设置的防滑纹，增大与压铸件之间的摩擦力，提高夹持效果，避免脱落。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。

16、1.本实用新型在第一气缸带动压铸件下移伸入打磨箱内进行打磨时，同时能带动封堵板下移与打磨箱上端抵触，将打磨箱上端口封堵，通过工业吸尘器工作提供的吸力，在打磨箱内部形成竖直向上的气流，能够将打磨箱内的粉尘依次经集尘口和吸尘管吸入至工业吸尘器的储灰区内，结合打磨箱的防护效果，有效避免粉尘外溢，吸尘效果更佳。

17、2.本实用新型在打磨毛刺时，较大体积的碎屑在重力作用下经排料口能够对准落入下方的收集篮内，实现碎屑的收集，且打磨箱对碎屑起到阻挡效果，结合漏斗状的排料口，能够将碎屑汇聚，避免碎屑排出时随意飞溅，提高对碎屑的收集效果。

18、3.本实用新型通过将封堵板滑动套设安装在连接杆上，并在固定盘和封堵板之间设置弹簧，使得封堵板具有沿连接杆上下移动的能力，第一气缸伸长带动压铸件持续下移进行打磨的过程中，保证封堵板能够与固定座发生相对位置，避免封堵板与打磨箱上端抵触而对压铸件的继续下移造成阻挡，其次，利用弹簧提供的弹力可对封堵板进行下压，保证封堵板更加紧密的盖合在打磨箱上端，密封性好，进一步提高吸尘效果。

技术特征：

1.一种铝合金压铸件毛刺清除装置，包括基座(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件毛刺清除装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件毛刺清除装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件毛刺清除装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件毛刺清除装置，其特征在于：

6.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸件毛刺清除装置，其特征在于：

技术总结本技术涉及一种铝合金压铸件毛刺清除装置，包括基座，基座上方通过第一立架安装有顶部为开口状的打磨箱，打磨箱内两侧对称设有安装架，安装架上均设有打磨机构，打磨机构用于对铝合金压铸件边缘进行打磨；打磨箱的底部具有漏斗状的排料口，基座上方与排料口对应的位置处放置有收集篮。本技术通过带动封堵板下移与打磨箱上端抵触，将打磨箱上端口封堵，通过工业吸尘器工作提供的吸力，在打磨箱内部形成竖直向上的气流，能够将打磨箱内的粉尘依次经集尘口和吸尘管吸入至工业吸尘器的储灰区内，结合打磨箱的防护效果，有效避免粉尘外溢，吸尘效果更佳，较大体积的碎屑在重力作用下经排料口能够对准落入下方的收集篮内，实现碎屑的收集。技术研发人员：赵德林,张战受保护的技术使用者：湖南盛盈金属实业有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/13