一种感应淬火机床工作台转动装置的制作方法

本技术涉及机床加工，具体为一种感应淬火机床工作台转动装置。

背景技术：

1、淬火机床，顾名思义一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备，具有精度高、可靠性好、省时省力等优点，淬火机床一般都是单工位(小直径工件本体时可以采用双工位淬火机床)，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。

2、在淬火加工生产过程中需要用到淬火机床转动装置，经检索，现有技术中中国专利cn211999819u公开了一种具有旋转式淬火机构的淬火机床，包括淬火室、底柜和控制柜，所述底柜的顶部一侧焊接有淬火室，所述淬火室的内部通过两组滑竿活动安装有移动架，所述淬火室的顶部通过螺栓安装有延伸至内部的液压缸，所述底柜的内部通过落实安装有延伸至淬火室内部的旋转加热机构，所述淬火室的一侧焊接有控制柜。该实用新型利用在旋转盘的底部安装有旋转电机，通过旋转电机可带动旋转盘进行转动，从而可带动感应加热机构与夹持杆配合夹持的工件本体进行旋转，使其工件本体在进行淬火时得到全方位的淬火，提高了工件本体淬火的质量，降低了工件本体淬火加工的废品率，从而可降低工件本体淬火加工生产的成本。

3、但是，该实用新型具有旋转式淬火机构的淬火机床不便于对不同尺寸的工件本体进行淬火处理，以及缺少散热机构，不便于在淬火后对工件本体进行降温处理，严重影响了淬火机床的淬火效率，不能满足使用需求，故而提出一种感应淬火机床工作台转动装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种感应淬火机床工作台转动装置，具备便于对不同尺寸的工件本体进行淬火处理和便于降温等优点，解决了现有的具有旋转式淬火机构的淬火机床不便于对不同尺寸的工件本体进行淬火处理，以及缺少散热机构，不便于在淬火后对工件本体进行降温处理，严重影响了淬火机床的淬火效率，不能满足使用需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种感应淬火机床工作台转动装置，包括底座、固定连接于底座顶部的箱体、固定安装于箱体内底壁上的安装箱和固定安装于箱体右侧的控制器，所述安装箱的内部设置有延伸至其外部的旋转夹持机构，所述箱体的内部设置有散热机构；

3、所述旋转夹持机构包括安装于安装箱内底壁上的伺服电机和转动连接于安装箱内部的转动轴，所述伺服电机的输出轴上固定连接有传动齿轮，所述转动轴的外部固定连接有与传动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转动轴远离伺服电机的一端固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有数量为两个的安装块，两个所述安装块的相对一侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端上均固定连接有夹具；

4、所述散热机构包括固定安装于箱体内部的散热风扇，所述箱体的内部远离散热风扇的一侧开设有散热槽，所述箱体的左右两侧均固定安装有防尘网，所述散热风扇远离箱体的一侧固定安装有保护罩。

5、进一步，所述伺服电机的外部固定连接有与安装箱内底壁固定连接的电机架，所述转动轴转动连接于安装箱的内部。

6、进一步，所述横板的底部固定连接有延伸至安装箱内部的限位滑杆，所述安装箱的内部开设有与限位滑杆相适配的环形滑槽，所述限位滑杆与环形滑槽的连接方式为滑动连接。

7、进一步，所述箱体的内部开设有与散热风扇相适配的进风孔，两个所述防尘网分别位于进风孔和散热槽的外部。

8、进一步，所述箱体的外部设置有延伸至其内部的伸缩淬火机构，所述伸缩淬火机构包括固定安装于箱体的顶部并延伸至其内部的数量为两个的伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端上固定连接有安装板，所述安装板的内部固定安装有感应淬火圈。

9、进一步，所述安装板的顶部固定连接有延伸至箱体外部的数量为两个的限位杆，两个所述限位杆呈对称分布于安装板的顶部。

10、进一步，所述限位杆滑动连接于箱体的内部，所述限位杆远离安装板的一端固定连接有限位块。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种感应淬火机床工作台转动装置，具备以下有益效果：

12、1、该感应淬火机床工作台转动装置，通过控制器启动伺服电机工作，伺服电机工作带动传动齿轮旋转，传动齿轮和从动齿轮啮合旋转带动转动轴旋转，转动轴旋转带动横板旋转，便于进行旋转淬火处理，通过控制器启动两个电动推杆伸缩，两个电动推杆便于根据需要带动夹具左右移动，便于根据不同尺寸的工件本体进行夹持固定，通过控制器启动伸缩气缸伸缩，便于带动感应淬火圈上下移动，通过旋转夹持机构和伸缩淬火机构的搭配使用，达到了便于对不同尺寸的工件本体进行淬火处理的优点。

13、2、该感应淬火机床工作台转动装置，通过控制器启动散热风扇旋转，散热风扇旋转通过进风孔将风输送至箱体的内部，通过设置进风孔和散热槽，便于对箱体内部淬火后的工件本体进行散热降温处理，达到了便于降温和实用性强的优点。

技术特征：

1.一种感应淬火机床工作台转动装置，包括底座(1)、固定连接于底座(1)顶部的箱体(2)、固定安装于箱体(2)内底壁上的安装箱(3)和固定安装于箱体(2)右侧的控制器(8)，其特征在于：所述安装箱(3)的内部设置有延伸至其外部的旋转夹持机构，所述箱体(2)的内部设置有散热机构；

2.根据权利要求1所述的一种感应淬火机床工作台转动装置，其特征在于：所述伺服电机(41)的外部固定连接有与安装箱(3)内底壁固定连接的电机架，所述转动轴(44)转动连接于安装箱(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种感应淬火机床工作台转动装置，其特征在于：所述横板(45)的底部固定连接有延伸至安装箱(3)内部的限位滑杆，所述安装箱(3)的内部开设有与限位滑杆相适配的环形滑槽，所述限位滑杆与环形滑槽的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种感应淬火机床工作台转动装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部开设有与散热风扇(51)相适配的进风孔，两个所述防尘网(52)分别位于进风孔和散热槽(53)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种感应淬火机床工作台转动装置，其特征在于：所述箱体(2)的外部设置有延伸至其内部的伸缩淬火机构，所述伸缩淬火机构包括固定安装于箱体(2)的顶部并延伸至其内部的数量为两个的伸缩气缸(61)，两个所述伸缩气缸(61)的输出端上固定连接有安装板(62)，所述安装板(62)的内部固定安装有感应淬火圈(63)。

6.根据权利要求5所述的一种感应淬火机床工作台转动装置，其特征在于：所述安装板(62)的顶部固定连接有延伸至箱体(2)外部的数量为两个的限位杆(7)，两个所述限位杆(7)呈对称分布于安装板(62)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种感应淬火机床工作台转动装置，其特征在于：所述限位杆(7)滑动连接于箱体(2)的内部，所述限位杆(7)远离安装板(62)的一端固定连接有限位块。

技术总结本技术涉及一种感应淬火机床工作台转动装置，包括底座、固定连接于底座顶部的箱体、固定安装于箱体内底壁上的安装箱和固定安装于箱体右侧的控制器，所述安装箱的内部设置有延伸至其外部的旋转夹持机构，所述箱体的内部设置有散热机构，所述旋转夹持机构包括安装于安装箱内底壁上的伺服电机和转动连接于安装箱内部的转动轴。该感应淬火机床工作台转动装置，通过控制器启动伺服电机工作，两个电动推杆便于根据需要带动夹具左右移动，便于根据不同尺寸的工件本体进行夹持固定，通过控制器启动伸缩气缸伸缩，便于带动感应淬火圈上下移动，通过旋转夹持机构和伸缩淬火机构的搭配使用，达到了便于对不同尺寸的工件本体进行淬火处理的优点。技术研发人员：余祥云,余小强,张炎受保护的技术使用者：十堰深思科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/13