一种电极帽研磨刀片的制作方法

本技术涉及电极帽修磨领域，尤其是涉及一种电极帽研磨刀片。

背景技术：

1、在汽车制造行业的电阻焊接生产中，焊接电极端面的质量直接影响了焊接强度。为了保证焊接质量，通常焊接一定数量的焊接点后，需要使用电极帽修磨机对焊接电极进行修磨，将电极帽的端面的氧化层去除。

2、现有技术中（公告号：cn205967784u，公告日：2017.02.22）公开了一种焊机电极帽修磨刀片，其通过在修磨刀片的修磨刀刃上设置槽口，能够使修磨刀片对电极帽的焊接端进行修磨时，在电极帽的焊接端形成环形凸起，该环形凸起能够使电极帽对工件进行焊接时产生电流和热量聚集效应，从而使电极帽的焊接效果得到显著提高。

3、现有技术中（公告号：cn218311256u，公告日：2023.01.17）还公开了一种电极帽研磨刀片、刀架组件及电极帽修磨机，其刀片本体上设有用于修磨电极帽的端面的第一刃口，多个同心设置的圆弧齿的一端形成所述第一刃口，使刀片本体能够将电极帽的端面研磨成具有多个环形槽的较为粗糙的表面，增加了电极帽的电阻率，使得铝焊电极帽在焊接过程中，具有焊点发热快，熔核深的效果，增强铝焊焊接强度，提高电极帽的焊接质量。

4、但是，上述两种方案和现有技术中，都没有针对刀片本体强度进行改进的方案，如图5所示，目前常用的方式是在刀片本体2上加工出安装孔11，为了方便于刀片本体2的装配，需要在安装孔11的侧边加工出安装槽12，其安装槽12的里侧通入安装孔11，安装槽12的外侧则通出刀片本体2，这种设计方案存在分割线，分割线会严重影响刀片本体自身的强度，导致刀片本体2的使用寿命降低，容易折断且会影响加工精度。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种电极帽研磨刀片，包括安装在刀架内的刀片本体，所述刀片本体的边沿位置成型有第一刃口和第二刃口，所述第一刃口用于修磨电极帽的端面，所述第二刃口用于修磨电极帽的侧面；

3、所述刀片本体上成型有装配孔，所述装配孔内成型有拔模锥面，所述装配孔内设置有紧固螺丝，所述紧固螺丝穿过所述装配孔并锁在所述刀架内。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述紧固螺丝的端部成型有螺帽，所述紧固螺丝锁紧所述刀片本体时，所述螺帽压在所述拔模锥面内。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述装配孔前端的内径大于所述装配孔后端的内径，所述装配孔的前后两端通过所述拔模锥面进行过渡。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述刀架内成型有安置槽，所述刀片本体间隙配合安装在所述安置槽内，所述安置槽内成型有螺丝孔，所述紧固螺丝螺旋配合锁在所述螺丝孔内。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述刀片本体为上下对称的结构，所述刀片本体的上下两侧边沿处均设置有所述第一刃口和所述第二刃口。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述第一刃口为直线结构，所述第二刃口为向内凹陷的弧线结构。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述刀片本体采用粉末高速钢或钨钢制成。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在装配孔内设置拔模锥面，方便于利用紧固螺丝对刀片本体进行紧固，确保刀片本体能够稳定安装在刀架之中，无需设置分割线，对比传统的刀片而言，其强度能够增加30%，不容易出现折断的情况，使用寿命高，加工精度高。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种电极帽研磨刀片，包括安装在刀架内的刀片本体，所述刀片本体的边沿位置成型有第一刃口和第二刃口，所述第一刃口用于修磨电极帽的端面，所述第二刃口用于修磨电极帽的侧面；

2.根据权利要求1所述的一种电极帽研磨刀片，其特征在于：所述紧固螺丝的端部成型有螺帽，所述紧固螺丝锁紧所述刀片本体时，所述螺帽压在所述拔模锥面内。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种电极帽研磨刀片，其特征在于：所述装配孔前端的内径大于所述装配孔后端的内径，所述装配孔的前后两端通过所述拔模锥面进行过渡。

4.根据权利要求3所述的一种电极帽研磨刀片，其特征在于：所述刀架内成型有安置槽，所述刀片本体间隙配合安装在所述安置槽内，所述安置槽内成型有螺丝孔，所述紧固螺丝螺旋配合锁在所述螺丝孔内。

5.根据权利要求1所述的一种电极帽研磨刀片，其特征在于：所述刀片本体为上下对称的结构，所述刀片本体的上下两侧边沿处均设置有所述第一刃口和所述第二刃口。

6.根据权利要求1所述的一种电极帽研磨刀片，其特征在于：所述第一刃口为直线结构，所述第二刃口为向内凹陷的弧线结构。

7.根据权利要求1所述的一种电极帽研磨刀片，其特征在于：所述刀片本体采用粉末高速钢或钨钢制成。

技术总结本技术公开了一种电极帽研磨刀片，涉及电极帽修磨领域，包括安装在刀架内的刀片本体，所述刀片本体的边沿位置成型有第一刃口和第二刃口，所述第一刃口用于修磨电极帽的端面，所述第二刃口用于修磨电极帽的侧面；所述刀片本体上成型有装配孔，所述装配孔内成型有拔模锥面，所述装配孔内设置有紧固螺丝，所述紧固螺丝穿过所述装配孔并锁在所述刀架内；与现有技术相比，本技术的有益效果是：在装配孔内设置拔模锥面，方便于利用紧固螺丝对刀片本体进行紧固，确保刀片本体能够稳定安装在刀架之中，无需设置分割线，对比传统的刀片而言，其强度能够增加30%，不容易出现折断的情况，使用寿命高，加工精度高。技术研发人员：谢杰受保护的技术使用者：广州市聚嵘兴机电设备有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/13