一种弧形段专用附加水管路的制作方法

本技术涉及炼钢领域的，具体为一种弧形段专用附加水管路。

背景技术：

1、连铸在生产品种钢时应生产工艺标准对弧形段喷淋冷却水进行减水操作，二冷水减少导致铸坯温度升高，弧形段辊子过热，内部轴承过热损坏，使用寿命短，目前辊子使用通钢炉数<1800炉。通过分析发现弧形段辊子冷却不足是导致辊子使用寿命短的主要因素。通过增加附加水提高弧形段辊子的冷却效果，避免辊子过热导致的轴承损坏，提高辊子使用寿命，通过设计弧形段专用附加水管道，增加附加水提高弧形段辊子的冷却效果，避免辊子过热导致的轴承损坏，提高辊子使用寿命。

2、根据公开号为：cn200941006y的中国专利，用于出炉辊道辊子的冷却水喷淋降温清渣装置，其喷淋管8和与喷淋管连通的多个喷淋嘴9；喷淋管8与横梁7固定连接，多个喷淋嘴朝向辊子3外壁面，喷淋管8两端的进、出水口与冷却水源连通，本实用新型可对辊子外表面进行连续喷水冷却，冷却水不停地带走了炉口、钢坯传给辊子的热量，并清除了辊子上残落的钢渣，大大降低了整个辊道温度和工作环境温度。

3、在上述方案中，通过对辊子外表面进行连续喷水冷却，冷却水不停地带走了炉口、钢坯传给辊子的热量，导致存在如下缺点：在对辊子进行喷水时，无法有效的做到均匀的喷洒，导致轴承过热造成的辊子卡阻损坏，降低辊子使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种弧形段专用附加水管路，以解决在对辊子进行喷水时，无法有效的做到均匀的喷洒，导致轴承过热造成的辊子卡阻损坏，降低辊子使用寿命的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种弧形段专用附加水管路，包括进水接口，所述进水接口的一侧设置有若干个附加水管道，若干个附加水管道的连接处分别设置有上管夹，所述上管夹的地面设置有下管夹，所述上管夹与所述下管夹将附加水管道的连接处包裹，所述上管夹的两侧分别开设有两个贯穿孔，所述下管夹的两侧分别开设有两个螺纹孔，所述贯穿孔的内部贯穿有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿所述贯穿孔与所述螺纹孔螺纹连接，所述附加水管道的外壁面分别固定有若干个喷嘴，位于中间部分的附加水管道与位于右侧的附加水管道只之间连通固定有连接管，位于左侧的附加水管道与位于中间的附加水管道之间连通固定有连接管。

3、优选的，所述附加水管道的下方设置有主底板，所述主底板的顶面开设有安装槽，若干个所述附加水管道分别嵌入所述安装槽的内部。

4、优选的，所述主底板的顶面开设有若干个螺纹槽，所述螺纹槽的上方设置有轴承座，所述轴承座的两侧分别开设有固定孔，所述固定孔的内部贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿所述固定孔与所述螺纹槽螺纹连接。

5、优选的，所述喷嘴远离轴承座的一侧α角为四十度，所述喷嘴靠近轴承座的一侧β角为五十五度。

6、优选的，两个所述轴承座之间固定有内弧连铸辊。

7、优选的，所述主底板的侧面分别开设有若干个排水孔，所述排水孔贯穿连通于所述安装槽。

8、与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种弧形段专用附加水管路，具有如下有益效果：

9、一、在使用时，通过将进水接口与水管接触，从而通过进水接口对附加水管道进行输水，使附加水管道的内部有水进行流通，接着通过上管夹与下管夹的连接，使用若干个附加水管道的连接处能够有效的进行固定，同时也防止连接处存在缝隙，使内部的水不会泄漏，同时附加水管道内部的水会通过喷嘴进行喷洒，喷嘴均匀的固定在轴承座的两侧，且喷嘴的β角靠近轴承座，有效的对轴承座进行喷洒降温，保证轴承周围的温度控制效果，避免轴承过热造成的损坏，同时喷嘴根据弧形段框架结构及轴承座的位置均匀分布在轴承座两侧，保证附加水能够垂直喷射到内弧连铸辊上不会影响到铸坯的温度，同时通过喷嘴角度的设计，提高轴承座周围的温度控制效果，避免轴承过热造成的损坏；

10、二、在使用时，通过第二螺栓贯穿固定孔与螺纹槽的螺纹连接，有效的确保了轴承座固定的稳定性，使轴承座在使用的过程中，能够保持稳定，同时在对轴承座进行洒水降温时，水会因为重力因素下降，此时水会滑入安装槽的内部，通过排水孔将存积在安装槽内部的水排出，使水不会在主底板的表面存积，同时通过轴承座对内弧连铸辊的固定，从而使喷嘴在对轴承座进行喷水降温时，也能够有效的对内弧连铸辊进行降温，同时通过将附加水管道嵌入安装槽的内部，有效的使附加水管道保持稳定，使在对附加水管道的内部输入水时，能够不产生晃动，确保附加水管道的正常使用。

技术特征：

1.一种弧形段专用附加水管路，包括进水接口(1)，其特征在于，所述进水接口(1)的一侧设置有若干个附加水管道(2)，若干个附加水管道(2)的连接处分别设置有上管夹(4)，所述上管夹(4)的地面设置有下管夹(5)，所述上管夹(4)与所述下管夹(5)将附加水管道(2)的连接处包裹，所述上管夹(4)的两侧分别开设有两个贯穿孔(6)，所述下管夹(5)的两侧分别开设有两个螺纹孔(7)，所述贯穿孔(6)的内部贯穿有第一螺栓(8)，所述第一螺栓(8)贯穿所述贯穿孔(6)与所述螺纹孔(7)螺纹连接，所述附加水管道(2)的外壁面分别固定有若干个喷嘴(3)，位于中间部分的附加水管道(2)与位于右侧的附加水管道(2)只之间连通固定有连接管(16)，位于左侧的附加水管道(2)与位于中间的附加水管道(2)之间连通固定有连接管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形段专用附加水管路，其特征在于：所述附加水管道(2)的下方设置有主底板(13)，所述主底板(13)的顶面开设有安装槽(14)，若干个所述附加水管道(2)分别嵌入所述安装槽(14)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种弧形段专用附加水管路，其特征在于：所述主底板(13)的顶面开设有若干个螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)的上方设置有轴承座(9)，所述轴承座(9)的两侧分别开设有固定孔(10)，所述固定孔(10)的内部贯穿有第二螺栓(11)，所述第二螺栓(11)贯穿所述固定孔(10)与所述螺纹槽(12)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种弧形段专用附加水管路，其特征在于：所述喷嘴(3)远离轴承座(9)的一侧α角为四十度，所述喷嘴(3)靠近轴承座(9)的一侧β角为五十五度。

5.根据权利要求4所述的一种弧形段专用附加水管路，其特征在于：两个所述轴承座(9)之间固定有内弧连铸辊(15)。

6.根据权利要求3所述的一种弧形段专用附加水管路，其特征在于：所述主底板(13)的侧面分别开设有若干个排水孔(17)，所述排水孔(17)贯穿连通于所述安装槽(14)。

技术总结本技术涉及炼钢的领域，公开了一种弧形段专用附加水管路，包括进水接口，进水接口的一侧设置有若干个附加水管道，若干个附加水管道的连接处分别设置有上管夹，上管夹的地面设置有下管夹，上管夹与下管夹将附加水管道的连接处包裹，上管夹的两侧分别开设有两个贯穿孔，下管夹的两侧分别开设有两个螺纹孔，贯穿孔的内部贯穿有第一螺栓，第一螺栓贯穿贯穿孔与螺纹孔螺纹连接，附加水管道的外壁面分别固定有若干个喷嘴，位于中间部分的附加水管道与位于右侧的附加水管道只之间连通固定有连接管，位于左侧的附加水管道与位于中间的附加水管道之间连通固定有连接管，在本技术中，提升弧形段辊子的使用寿命，降低备件费用及维护成本。技术研发人员：贾玉刚,冯振亮,郑加伟,魏本钊,杨建磊受保护的技术使用者：日照钢铁控股集团有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/13