电加热甲醇制氢转化器及甲醇制氢一体化装置的制作方法

本技术涉及制氢技术及制氢设备，具体的，是一种电加热甲醇制氢转化器及甲醇制氢一体化装置。

背景技术：

1、汽化过热器、转化器是甲醇制氢装置中的核心设备，原料液进入汽化过热器与导热油进行换热，汽化后进入转化器进行催化反应，生产含有氢气的转化气。

2、汽化过热器、转化器两套装置占地比较大，而且导热油系统需要先经过汽化过热器、然后进入转化器中才提供反应需要的热量，导热油系统的管道较粗，配管时不方便布置，外部循环也会造成一定的热量损失。

3、随着撬装甲醇制氢装置的发展，如何将汽化过热器、转化器的体积减小、并撬装成块，成为一个重要课题。

4、因此，有必要提供一种电加热甲醇制氢转化器及甲醇制氢一体化装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电加热甲醇制氢转化器及甲醇制氢一体化装置。

2、技术方案1如下：

3、一种电加热甲醇制氢转化器，包括用于容纳导热介质的壳程、用于原料液气化的第一管程、以及转化机构；

4、壳程呈竖直状设置，第一管程两端密封、穿插设于壳程中；

5、转化机构包括第二管程，第二管程设置于壳程中，第二管程用做转化管，呈竖直设置，受供热介质包裹，形成对汽化后的原料液进行催化反应、生成含有氢气的转化气的转化执行区；

6、壳程中还设置有圆环换热管束机构，圆环换热管束机构套设于转化机构外周，包括用于加热原料液的换热管、上圆环管、下圆环管；

7、还包括电加热导热介质机构，电加热导热介质机构包括用于深入、配合转化机构和圆环换热管束机构使用的电阻丝。

8、进一步的，圆环换热管束机构包括原料液下入口、原料液出口；原料液从原料液下入口注入，经原料液出口流出。

9、进一步的，导热介质由导热油构成。

10、进一步的，壳程包括导热介质上进口和导热介质下出口。

11、进一步的，第二管程包括原料液入口、汽化过热气出口；原料液入口设于第二管程的底部，汽化过热气出口设于第二管程的顶部。

12、进一步的，转化机构还包括上封头、下封头，分别设于转化管的两端。

13、进一步的，上封头、下封头分别通过法兰连接于转化机构两端。

14、进一步的，转化机构还包括上管板、下管板；转化管的两端分别与上管板、下管板固定连接。

15、进一步的，还包括设置于底部的支耳。

16、技术方案2如下：

17、一种甲醇制氢一体化装置，包括一种电加热甲醇制氢转化器。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

19、1)将汽化过热器、转化器、电加热导热油炉集成设计后，减小占地面积，使装置更加紧凑，便于撬装和运输；

20、2)充分利用导热油热量，减少热量损失，降低装置能耗，降低导热油供热系统负荷；

21、3)减少管道、仪表自控措施，有利于装置的自动化控制，降低投资费用；

22、4)有效利用导热油的热量；电加热导热油温差不大，降低设备的热应力、延迟设备寿命，使设备更加安全稳定；

23、5)降低催化剂开车还原时间、升温时间，可减短调试时间。

技术特征：

1.一种电加热甲醇制氢转化器，其特征在于：包括用于容纳导热介质的壳程、用于原料液气化的第一管程、以及转化机构；

2.根据权利要求1所述的一种电加热甲醇制氢转化器，其特征在于：圆环换热管束机构包括原料液下入口、原料液出口；原料液从原料液下入口注入，经原料液出口流出。

3.根据权利要求2所述的一种电加热甲醇制氢转化器，其特征在于：导热介质由导热油构成。

4.根据权利要求3所述的一种电加热甲醇制氢转化器，其特征在于：壳程包括导热介质上进口和导热介质下出口。

5.根据权利要求4所述的一种电加热甲醇制氢转化器，其特征在于：第二管程包括原料液入口、汽化过热气出口；原料液入口设于第二管程的底部，汽化过热气出口设于第二管程的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种电加热甲醇制氢转化器，其特征在于：转化机构还包括上封头、下封头，分别设于转化管的两端。

7.根据权利要求6所述的一种电加热甲醇制氢转化器，其特征在于：上封头、下封头分别通过法兰连接于转化机构两端。

8.根据权利要求7所述的一种电加热甲醇制氢转化器，其特征在于：转化机构还包括上管板、下管板；转化管的两端分别与上管板、下管板固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种电加热甲醇制氢转化器，其特征在于：还包括设置于底部的支耳。

10.一种甲醇制氢一体化装置，其特征在于包括权利要求1-9任意一项所述的一种电加热甲醇制氢转化器。

技术总结本技术电加热甲醇制氢转化器及甲醇制氢一体化装置，包括用于容纳导热介质的壳程、用于原料液气化的第一管程、以及转化机构；壳程呈竖直状设置，第一管程两端密封、穿插设于壳程中；转化机构包括第二管程，第二管程设置于壳程中，第二管程用做转化管，呈竖直设置，受供热介质包裹，形成对汽化后的原料液进行催化反应、生成含有氢气的转化气的转化执行区；壳程中还设置有圆环换热管束机构，圆环换热管束机构套设于转化机构外周，包括用于加热原料液的换热管、上圆环管、下圆环管；还包括电加热导热介质机构。技术研发人员：杨卓,王锦松,焦林芬,宋增爱,陈东亮受保护的技术使用者：苏州科瑞工程科技有限公司技术研发日：20230807技术公布日：2024/5/19