一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置的制作方法

本技术涉及制瓶设备，具体为一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置。

背景技术：

1、药用玻璃瓶毛坯瓶口侧的端部在模具成型后，由于流道本身和取出受力原因，存在该端部不平整和形状不稳定，因此一般留有加工余料，需要将该余料部分切除并获得外形稳定、尺寸精确且瓶口平整的玻璃瓶。因此在模具成型后，需要对药用玻璃瓶的瓶口废料去除。

2、根据专利号cn202211207512.6，公开了一种药用玻璃瓶瓶口加工装置，包括工作台和控制柜，还包括：立板，所述立板固定安装在所述工作台的顶部；横板，所述横板与所述立板的中部固定连接；限位柱，所述限位柱沿纵向穿过所述横板、且与所述横板滑动连接，所述限位柱的顶部开有向下延伸的限位槽，所述限位槽与药用玻璃瓶的上部相适应。

3、现有技术存在以下问题：

4、为了避免玻璃瓶的瓶口割伤用户，现在一般都是工作人员人工将玻璃管的管头废料去除，玻璃管在废料去除期间，不能进行其他操作，浪费时间，加工效率低，而且现有的药用玻璃瓶瓶口加工装置在对玻璃管夹紧固定后，无法实现转动，难以对管头的废料均匀去除，因此，提出一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置，解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置，包括工作箱，所述工作箱的内底壁转动连接有转动柱，所述转动柱的外部设置有驱动机构，所述转动柱的顶部固定有转动板，所述转动板的顶部中间位置设有放置槽，转动板的顶部位于所述放置槽的两侧均设有插孔，所述工作箱的内壁中部安装有挡板，所述挡板的顶部转动设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有固定板，所述固定板与支撑板相对的一侧连接有两组上推杆电机，所述固定板的底部位于两组所述上推杆电机之间设置有两组定位杆，所述工作箱的内部设置有切割刀，所述切割刀的上方设置有调节机构。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括丝杆、驱动电机、下推杆电机、导向轨和连接块，所述丝杆的两端分别通过轴承与工作箱的两侧侧壁转动连接，所述丝杆的一端穿过工作箱的侧壁与驱动电机的输出轴相固定，所述驱动电机安装于工作箱的外壁一侧，所述丝杆的外部螺纹连接有连接块，所述下推杆电机的顶部固定安装在连接块的底部，所述切割刀与下推杆电机的伸缩端固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向轨设置在丝杆的上方，所述导向轨的两侧分别与工作箱的内壁两侧相固定，所述连接块的顶部与导向轨的滑动端固定配合。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板、挡板和支撑板均呈环形结构，所述挡板的内径大于支撑板和固定板的内径。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述定位杆的下端分别贯穿固定板、挡板和支撑板的内圈，插设于两组插孔的内部。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括转动电机、齿轮和齿圈，所述转动电机通过螺栓安装在工作箱的内底壁一侧，所述齿轮与齿圈啮合设置，所述齿轮固定于转动电机的输出轴的外部，所述齿圈固定于转动柱的外部。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底部周向等距离设有多组卡槽，多组所述卡槽的内壁安装有滚珠，所述挡板的顶部设有多组与滚珠相适配的滑槽。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置，具备以下有益效果：

11、1、该一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置，通过设置有转动板、放置槽、两组下推杆电机和固定板，能够在玻璃管废料头去除时将玻璃管固定住，并配合有驱动电机、丝杆和导向轨，实现了连接块的水平移动，使切割刀水平切割管头的飞边废料，上推杆电机对切割刀的高度调节，方便切割刀与不同高度的玻璃管接触，便于对不同高度的玻璃管的废料去除；

12、2、该一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置，通过设置有转动电机、齿圈和齿轮，实现了转动柱的转动，并配合有上推杆电机、两组定位杆、转动板、插孔、下推杆电机、挡板和支撑板，实现了固定板的转动，固定板带动玻璃管转动，使管头转动至不同方向，进一步使管头废料与切割刀的位置对应，实现对管头废料均匀去除，无需人工转动玻璃管，提高了制瓶效率。

技术特征：

1.一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内底壁转动连接有转动柱(3)，所述转动柱(3)的外部设置有驱动机构，所述转动柱(3)的顶部固定有转动板(7)，所述转动板(7)的顶部中间位置设有放置槽，转动板(7)的顶部位于所述放置槽的两侧均设有插孔(8)，所述工作箱(1)的内壁中部安装有挡板(12)，所述挡板(12)的顶部转动设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上方设置有固定板(9)，所述固定板(9)与支撑板(13)相对的一侧连接有两组下推杆电机(10)，所述固定板(9)的底部位于两组所述下推杆电机(10)之间设置有两组定位杆(11)，所述工作箱(1)的内部设置有切割刀(4)，所述切割刀(4)的上方设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置，其特征在于：所述调节机构包括丝杆(14)、驱动电机(15)、上推杆电机(16)、导向轨(17)和连接块(18)，所述丝杆(14)的两端分别通过轴承与工作箱(1)的两侧侧壁转动连接，所述丝杆(14)的一端穿过工作箱(1)的侧壁与驱动电机(15)的输出轴相固定，所述驱动电机(15)安装于工作箱(1)的外壁一侧，所述丝杆(14)的外部螺纹连接有连接块(18)，所述上推杆电机(16)的顶部固定安装在连接块(18)的底部，所述切割刀(4)与上推杆电机(16)的伸缩端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置，其特征在于：所述导向轨(17)设置在丝杆(14)的上方，所述导向轨(17)的两侧分别与工作箱(1)的内壁两侧相固定，所述连接块(18)的顶部与导向轨(17)的滑动端固定配合。

4.根据权利要求3所述的一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置，其特征在于：所述固定板(9)、挡板(12)和支撑板(13)均呈环形结构，所述挡板(12)的内径大于支撑板(13)和固定板(9)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置，其特征在于：两组所述定位杆(11)的下端分别贯穿固定板(9)、挡板(12)和支撑板(13)的内圈，插设于两组插孔(8)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动电机(2)、齿轮(6)和齿圈(5)，所述转动电机(2)通过螺栓安装在工作箱(1)的内底壁一侧，所述齿轮(6)与齿圈(5)啮合设置，所述齿轮(6)固定于转动电机(2)的输出轴的外部，所述齿圈(5)固定于转动柱(3)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置，其特征在于：所述支撑板(13)的底部周向等距离设有多组卡槽，多组所述卡槽的内壁安装有滚珠，所述挡板(12)的顶部设有多组与滚珠相适配的滑槽。

技术总结本技术属于制瓶设备技术领域，尤其为一种药用玻璃瓶制瓶工序玻璃管废料头去除装置，主要是对玻璃管管头去除。包括工作箱，工作箱的内底壁转动连接有转动柱，转动柱的外部设置有驱动机构，转动柱的顶部固定有转动板，转动板的顶部中间位置设有放置槽，转动板的顶部位于放置槽的两侧均设有插孔，工作箱的内壁中部安装有挡板，挡板的顶部转动设置有支撑板，支撑板的上方设置有固定板，固定板与支撑板相对的一侧连接有上推杆电机，固定板的底部位于上推杆电机之间设置有定位杆，工作箱的内部设置有切割刀。本技术方便切割刀与不同高度的玻璃管接触，便于对不同高度的玻璃管管头的废料去除，实现对管头废料均匀去除，提高了制瓶效率。技术研发人员：李志斌,王焕永受保护的技术使用者：沧州星辰玻璃制品有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/5/27