一种新型模块式制氮机的制作方法

本技术涉及氮气制造设备，具体为一种新型模块式制氮机。

背景技术：

1、为了方便对氮气进行制造，所以需要利用制氮机将空气中的氮气与氧气等其他分开，实现氮气的生产，所以制氮机是十分必要的。

2、例如授权公告号“cn215559018u”名为一种模块式制氮机，虽然第一轨道和第二轨道之间设置有连接轨道，所述第一轨道和第二轨道顶部均开设有第一t字型导槽，所述连接轨道顶部开设有第二t字型导槽，在其中一组部件损坏或需要升级时，可以进行快速替换，制氮机顶部具备防护结构，能方便对雨水等进行遮挡，适合广泛推广使用，但依然存在，现有的模块式制氮机，由于模块式制氮机内部的多个部件采用了下端的导块在滑槽导槽内部滑动来进行调整的方式，进而对部件进行替换与升级，但是导块在导槽内部滑动，一旦长时间使用模块式制氮机，会让导块与导槽之间经常性的发生磨损，进而使得导块发生形变，难以在导槽内部顺利的滑动，最终导致模块式制氮机的使用发生不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目是为了解决现有模块式制氮机存在容易发生使用不便的问题，而提出的一种新型模块式制氮机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模块式制氮机，包括外壳、底板和分隔板，所述外壳固定安装在底板的上方，所述外壳内部固定安装有多个分隔板，多个所述分隔板将外壳分离出多个部件槽，所述引风机活动卡接在部件槽中间，所述引风机的一端固定连通有进气孔，所述引风机的侧壁固定连通有输气端通过管道与气体缓冲罐相连通。

3、优选的，所述气体缓冲罐的四周通过螺栓活动卡接在部件槽内部，所述气体缓冲罐的下端固定连通有管道，所述管道的下端通过法兰活动连通有伸缩管，所述伸缩管的另一端通过法兰与管道固定相连，所述管道的另一端与过滤箱活动相连。

4、优选的，所述过滤箱通过螺栓活动卡接在部件槽内部，所述过滤箱的另一端通过管道和法兰与加热箱活动相连通，所述加热箱的另一端与管道活动连通，所述管道的另一端通过法兰和伸缩管与氮气制作组件相连通，所述氮气制作组件的一侧固定连通有排出管，所述排出管贯穿外壳。

5、优选的，所述外壳的外侧通过折页活动连接有多个箱门，多个所述箱门与部件槽相对设置，多个所述箱门外侧固定连接有把手，所述引风机的前端活动安装有圆形门，所述圆形门的上端固定开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的下端固定连接有挡板，所述挡板与进气孔活动相连。

6、优选的，所述外壳的顶端固定连接有顶板，所述外壳的两侧活动开设有散热孔，所述散热孔的外侧固定安装有网格板。

7、本实用新型提出的一种新型模块式制氮机，有益效果在于：该新型模块式制氮机，通过气体缓冲罐的四周通过螺栓活动卡接在部件槽内部，可以拧动螺栓将气体缓冲罐在部件槽内部卸下，伸缩管为柔软的伸缩橡胶管制造，管道的两端可以通过法兰与伸缩管进行拆卸，进入气体缓冲罐的空气被送入过滤箱内部进行过滤，过滤箱采用活性炭吸附板进行过滤，过滤箱可以通过螺栓在部件槽内部进行拆卸，被过滤后的空气通过管道送入加热箱内部进行加热处理，加热完成后的气体通过管道送入氮气制作组件进行氮气的生产，最后生产的氮气有排出管排出进行收集，利用了螺栓和法兰的可拆卸来进行各个部件的安装与更换，避免了导块因为长时间使用与导槽的磨损，最终使得模块式制氮机的使用更加方便。

技术特征：

1.一种新型模块式制氮机，包括外壳(1)、底板(2)、引风机(4)和分隔板(3)，其特征在于：所述外壳(1)固定安装在底板(2)的上方，所述外壳(1)内部固定安装有多个分隔板(3)，多个所述分隔板(3)将外壳(1)分离出多个部件槽，所述引风机(4)活动卡接在部件槽中间，所述引风机(4)的一端固定连通有进气孔(5)，所述引风机(4)的侧壁固定连通有输气端通过管道(6)与气体缓冲罐(9)相连通，所述气体缓冲罐(9)的四周通过螺栓(14)活动卡接在部件槽内部，所述气体缓冲罐(9)的下端固定连通有管道(6)，所述管道(6)的下端通过法兰(7)活动连通有伸缩管(8)，所述伸缩管(8)的另一端通过法兰(7)与管道(6)固定相连，所述管道(6)的另一端与过滤箱(10)活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型模块式制氮机，其特征在于：所述过滤箱(10)通过螺栓(14)活动卡接在部件槽内部，所述过滤箱(10)的另一端通过管道(6)和法兰(7)与加热箱(11)活动相连通，所述加热箱(11)的另一端与管道(6)活动连通，所述管道(6)的另一端通过法兰(7)和伸缩管(8)与氮气制作组件(12)相连通，所述氮气制作组件(12)的一侧固定连通有排出管(13)，所述排出管(13)贯穿外壳(1)。

3.根据权利要求1所述的一种新型模块式制氮机，其特征在于：所述外壳(1)的外侧通过折页活动连接有多个箱门(22)，多个所述箱门(22)与部件槽相对设置，多个所述箱门(22)外侧固定连接有把手(23)，所述引风机(4)的前端活动安装有圆形门(15)，所述圆形门(15)的上端固定开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动卡接有滑块(17)，所述滑块(17)的下端固定连接有挡板(18)，所述挡板(18)与进气孔(5)活动相连。

4.根据权利要求1所述的一种新型模块式制氮机，其特征在于：所述外壳(1)的顶端固定连接有顶板(21)，所述外壳(1)的两侧活动开设有散热孔(19)，所述散热孔(19)的外侧固定安装有网格板(20)。

技术总结技术涉及氮气制造设备技术领域，尤其是一种新型模块式制氮机，包括外壳、底板和分隔板，所述引风机的一端固定连通有进气孔，所述引风机的侧壁固定连通有输气端通过管道与气体缓冲罐相连通。该新型模块式制氮机，可以拧动螺栓将气体缓冲罐在部件槽内部卸下，管道的两端可以通过法兰与伸缩管进行拆卸，进入气体缓冲罐的空气被送入过滤箱内部进行过滤，被过滤后的空气通过管道送入加热箱内部进行加热处理，加热完成后的气体通过管道送入氮气制作组件进行氮气的生产，最后生产的氮气有排出管排出进行收集，利用了螺栓和法兰的可拆卸来进行各个部件的安装与更换，避免了导块因为长时间使用与导槽的磨损，最终使得模块式制氮机的使用更加方便。技术研发人员：卞光明受保护的技术使用者：斯必克（苏州）气体装备科技有限公司技术研发日：20230313技术公布日：2024/5/27