一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统的制作方法

本技术涉及粗硝钙液加工系统，特别是涉及一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统。

背景技术：

1、熔盐级硝酸钠是一种高品质的硝酸钠，主要用于生产熔盐产品。在新型传热、储能介质、光热发电、光伏玻璃、高品质镜片等领域，熔盐级硝酸钠也具有广泛的应用。

2、常规制备熔盐级硝酸钠的制备方法如下：

3、中和工序：将碳酸钠溶液与硝酸溶液中和，形成ph值为3.5～4.5，质量百分比浓度为23～28％的第一硝酸钠原料液。

4、二氧化碳去除工序：去除第一硝酸钠原料液中的二氧化碳，形成第二硝酸钠原料液。

5、蒸发工序：将第二硝酸钠原料液蒸发浓缩，得质量百分比浓度为63～67％的第三硝酸钠原料液。

6、结晶脱水工序：第三硝酸钠原料液结晶、脱水，以制得固体硝酸钠原料。

7、干燥工序：干燥固体硝酸钠原料，以制得熔盐级硝酸钠终产物。

8、常规制备熔盐级硝酸钠，采用硝酸来进行制备，造成成本相对较高；而在磷化工企业中，存在着大量的不易处理的粗硝钙液。因此提供一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统，在能够降低原料成本的同时，还能用充分利用粗硝钙液。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统，能够将脱钙工段排出的石膏滤饼含水量降至16％以下，提高了石膏的脱水效率。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统，包括通过管路连接的脱钙处理装置、再浆槽、第一浓缩结晶槽、第一稠厚器、第一过滤器、干燥器；

4、所述脱钙处理装置，用于将粗硝钙液处理成湿硝酸钾滤饼；

5、所述再浆槽，用于接收湿硝酸钾滤饼；

6、所述第一浓缩结晶槽，用于接收再浆槽中经过打浆混合处理的料液；

7、所述第一稠厚器，用于接收第一浓缩结晶槽中经过蒸发、结晶的料液；

8、所述第一过滤器，用于过滤第一稠厚器中经过浓集的料液；

9、所述干燥器，用于干燥第一过滤器过滤得到的滤饼。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一过滤器的出液口连接到再浆槽的进料口。

11、作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥器连接到熔盐硝钠料仓。

12、作为上述技术方案的进一步改进，所述脱钙处理装置包括通过管路连接的粗硝钙液贮槽、脱钙反应槽、第二过滤器、第二浓缩结晶器、第三过滤器。

13、作为上述技术方案的进一步改进，所述脱钙处理装置还包括第四过滤器，所述第四过滤器的进料口连接到第二过滤器的出料口，所述第四过滤器的出液口连接到第二浓缩结晶器。

14、作为上述技术方案的进一步改进，所述脱钙处理装置还包括第二稠厚器，所述第二稠厚器的进料口连接到第二浓缩结晶器的出料口，所述第二稠厚器的出料口连接到第三过滤器的进料口。

15、作为上述技术方案的进一步改进，所述脱钙处理装置还包括芒硝溶解器，所述芒硝溶解器的出料口连接到脱钙反应槽的进料口。

16、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一浓缩结晶槽的浓缩温度为90-95℃。

17、作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥器的干燥温度为60-70℃。

18、作为上述技术方案的进一步改进，所述脱钙反应槽的脱钙温度为80-90℃。

19、本实用新型的有益效果为：

20、1.本申请所述的系统，通过多级过滤和结晶过程，尽可能地去除杂质，提高了熔盐级硝酸钠的生产效率和稳定性。

21、2.本申请所述的系统，提高了粗硝钙液的利用率，能够制备高价值的熔盐级硝酸钠。

技术特征：

1.一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统，其特征在于，包括通过管路连接的脱钙处理装置(1)、再浆槽(2)、第一浓缩结晶槽(3)、第一稠厚器(4)、第一过滤器(5)、干燥器(6)；

2.根据权利要求1所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统，其特征在于，所述第一过滤器(5)的出液口连接到再浆槽(2)的进料口。

3.根据权利要求1所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统，其特征在于，所述干燥器(6)连接到熔盐硝钠料仓(7)。

4.根据权利要求1所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统，其特征在于，所述脱钙处理装置(1)包括通过管路连接的粗硝钙液贮槽(101)、脱钙反应槽(102)、第二过滤器(103)、第二浓缩结晶器(104)、第三过滤器(105)。

5.根据权利要求4所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统，其特征在于，所述脱钙处理装置(1)还包括第四过滤器(106)，所述第四过滤器(106)的进料口连接到第二过滤器(103)的出料口，所述第四过滤器(106)的出液口连接到第二浓缩结晶器(104)。

6.根据权利要求4所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统，其特征在于，所述脱钙处理装置(1)还包括第二稠厚器(107)，所述第二稠厚器(107)的进料口连接到第二浓缩结晶器(104)的出料口，所述第二稠厚器(107)的出料口连接到第三过滤器(105)的进料口。

7.根据权利要求4所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统，其特征在于，所述脱钙处理装置(1)还包括芒硝溶解器(108)，所述芒硝溶解器(108)的出料口连接到脱钙反应槽(102)的进料口。

8.根据权利要求1所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统，其特征在于，所述第一浓缩结晶槽(3)的浓缩温度为90-95℃。

9.根据权利要求1所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统，其特征在于，所述干燥器(6)的干燥温度为60-70℃。

10.根据权利要求4所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统，其特征在于，所述脱钙反应槽(102)的脱钙温度为80-90℃。

技术总结本技术涉及粗硝钙液加工系统技术领域，特别是涉及一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统。本申请公开了一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统，包括通过管路连接的脱钙处理装置、再浆槽、第一浓缩结晶槽、第一稠厚器、第一过滤器、干燥器；所述脱钙处理装置，用于将粗硝钙液处理成湿硝酸钾滤饼；所述再浆槽，用于接收湿硝酸钾滤饼；所述第一浓缩结晶槽，用于接收再浆槽中经过打浆混合处理的料液；所述第一稠厚器，用于接收第一浓缩结晶槽中经过蒸发、结晶的料液。本申请所述的系统，通过多级过滤和结晶过程，尽可能地去除杂质，提高了熔盐级硝酸钠的生产效率和稳定性。技术研发人员：方进,顾春光,冷为贵,杨东旭,曾薇,李青青,李忠艳,陈彪,朱晓春,孟品品,李易明,袁光富,黄仕英受保护的技术使用者：贵州芭田生态工程有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/29