一种生态水泥制备方法

本申请涉及水泥，尤其是一种生态水泥制备方法。

背景技术：

1、水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥按其矿物组成分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥以及少熟料或无熟料水泥等，按其用途和性能又分为通用水泥、专用水泥和特种水泥三大类。

2、现有专利文献“cn101544481b一种生态水泥的制造方法”中，公开了一种生态水泥的制造方法，这种生态水泥的制造方法虽然可以通过建筑废料进行制备生态水泥，但是在制备过程中，不同废料内部的成分无法精确的判断，无法较为精准的对水泥成分进行配比问题；

3、也即，现有技术存在如下的技术问题，普通的生态水泥的制造方法无法精确的判断废料的成分，无法较为精准的对水泥成分进行配比问题。因此，针对上述问题提出一种生态水泥制备方法。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种生态水泥制备方法用于解决现有技术中的普通的生态水泥的制造方法无法精确的判断废料的成分，无法较为精准的对水泥成分进行配比问题。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种生态水泥制备方法，所述生态水泥制备方法包括如下步骤：

3、(1)选取生态水泥原料；

4、(2)对原料进行破碎处理；

5、(3)对破碎后的原料进行球磨处理；

6、(4)对球磨后的原料进行筛分形成水泥生料；

7、(5)对水泥生料进行分析；

8、(6)对原料进行配料计量；

9、(7)烧制水泥熟料块；

10、(8)对水泥熟料块进行破碎研磨得到水泥熟料。

11、进一步地，所述步骤(1)中，生态水泥原料包括：石灰石、黏土、脱硫灰渣、工业废渣和废弃混凝土废料。

12、进一步地，所述步骤(2)中，对生态水泥原料进行破碎处理，所述破碎加工是，采用颚式破碎机进行破碎，得到破碎原料。

13、进一步地，所述步骤(3)中，对破碎后的原料进行球磨处理，球磨时采用球磨机进行碾磨加工，形成原料粉体。

14、进一步地，所述步骤(4)中，对原料粉体进行筛分，所述筛分采用粉末筛分机进行筛分，所述筛分时采用筛网进行筛分，所述筛网采用100-120目。

15、进一步地，所述步骤(5)中，对水泥生料进行分析，所述分析时采用x射线荧光光谱分析仪器对水泥生料的化学成分进行分析。

16、进一步地，所述步骤(6)中，对原料进行配比计量，所述配比计量时，采用步骤(5)中水泥生料的化学成分进行计算配比，通过过进行配料率值计算，所述水泥原料按重量份为：石灰石10-20份，黏土10-25份，脱硫灰渣2-10份，工业废渣2-10份，废弃混凝土废料5-15份。

17、进一步地，所述步骤(7)中，对水泥原料进行混合均匀，所述混合时采用搅拌机进行搅拌混合，搅拌混合后，采用氧化铝坩埚对水泥原料进行烧制，所述烧制时，采用高温烧结炉进行烧制，高温烧结炉的炉温为750-1400摄氏度，保温时间为0-3小时。

18、进一步地，所述烧制水泥块后，对水泥块进行冷却。

19、进一步地，所述步骤(9)中，对水泥熟料块进行破碎研磨，所述破碎研磨时采用破碎机进行破碎研磨，破碎研磨后对熟料进行筛分，所述筛分用筛网采用100-120目。

20、通过本申请上述实施例，本申请制备的生态水泥采用了脱硫灰渣、工业废渣、废弃混凝土废料等废料，大大的提高了固废利用，从而有助于实现回收率和再利用率，并且对废料成分进行分析，依据成分进行配比，使得生态水泥强度优秀。

技术特征：

1.一种生态水泥制备方法，其特征在于：所述生态水泥制备方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的生态水泥制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，生态水泥原料包括：石灰石、黏土、脱硫灰渣、工业废渣和废弃混凝土废料。

3.根据权利要求1所述的生态水泥制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，对生态水泥原料进行破碎处理，所述破碎加工是，采用颚式破碎机进行破碎，得到破碎原料。

4.根据权利要求1所述的生态水泥制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，对破碎后的原料进行球磨处理，球磨时采用球磨机进行碾磨加工，形成原料粉体。

5.根据权利要求1所述的生态水泥制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，对原料粉体进行筛分，所述筛分采用粉末筛分机进行筛分，所述筛分时采用筛网进行筛分，所述筛网采用100-120目。

6.根据权利要求1所述的生态水泥制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中，对水泥生料进行分析，所述分析时采用x射线荧光光谱分析仪器对水泥生料的化学成分进行分析。

7.根据权利要求1所述的生态水泥制备方法，其特征在于：所述步骤(6)中，对原料进行配比计量，所述配比计量时，采用步骤(5)中水泥生料的化学成分进行计算配比，通过过进行配料率值计算，所述水泥原料按重量份为：石灰石10-20份，黏土10-25份，脱硫灰渣2-10份，工业废渣2-10份，废弃混凝土废料5-15份。

8.根据权利要求1所述的生态水泥制备方法，其特征在于：所述步骤(7)中，对水泥原料进行混合均匀，所述混合时采用搅拌机进行搅拌混合，搅拌混合后，采用氧化铝坩埚对水泥原料进行烧制，所述烧制时，采用高温烧结炉进行烧制，高温烧结炉的炉温为750-1400摄氏度，保温时间为0-3小时。

9.根据权利要求8所述的生态水泥制备方法，其特征在于：所述烧制水泥块后，对水泥块进行冷却。

10.根据权利要求1所述的生态水泥制备方法，其特征在于：所述步骤(9)中，对水泥熟料块进行破碎研磨，所述破碎研磨时采用破碎机进行破碎研磨，破碎研磨后对熟料进行筛分，所述筛分用筛网采用100-120目。

技术总结本申请公开了一种生态水泥制备方法，所述生态水泥制备方法包括如下步骤：(1)选取生态水泥原料；(2)对原料进行破碎处理；(3)对破碎后的原料进行球磨处理；(4)对球磨后的原料进行筛分形成水泥生料；(5)对水泥生料进行分析；(6)对原料进行配料计量；(7)烧制水泥熟料块；(8)对水泥熟料块进行破碎研磨得到水泥熟料，所述步骤(1)中，生态水泥原料包括：石灰石、黏土、脱硫灰渣、工业废渣和废弃混凝土废料，本申请制备的生态水泥采用了脱硫灰渣、工业废渣、废弃混凝土废料等废料，大大的提高了固废利用，从而有助于实现回收率和再利用率，并且对废料成分进行分析，依据成分进行配比，使得生态水泥强度优秀。技术研发人员：张清华,李燕武,刘艳颖,姜威,史梦芝,何志军,葛志勇,刘朋帜,尚翠英受保护的技术使用者：山西工程技术学院技术研发日：技术公布日：2024/5/29