一种混凝土用玄武岩纤维高性能阻裂剂的制作方法

本发明涉及建筑材料，特别是涉及一种混凝土用玄武岩纤维高性能阻裂剂。

背景技术：

1、混凝土使用过程中，收缩干裂问题是一直存在的，在高标准的基建工程中，已经严重影响建筑工程质量。混凝土结构产生裂缝的原因主要有三方面：一是外部荷载引发的，此类裂缝存在最为普遍，主要为结构设计不合理、安全系数不够、不考虑施工的可能性、结构刚度不足等问题；二是结构次应力引发的，此类裂缝由于混凝土结构的实际工作状态与常规计算有出入或未考虑全面，进而在某些部位引起次应力导致结构开裂；三是混凝土自身变形应力引发的，混凝土施工过程中，水泥遇水发生化学反应，生成各种硅酸盐和铝酸盐等化学成分，同时释放出大量的热量。这些化学成分还会进一步与水反应，形成更加复杂的化合物，如硅酸钙和铁铝酸钙等。这些化学反应伴随着热量的释放，导致混凝土发热。经众多混凝土从业人员及相关技术专家多年观察及研究得出，现目前市面上大面积使用的混凝土都采用42.5及以上的水泥，并同时掺入了粉煤灰，矿粉等掺和料，粉料较多造成混凝土成型过程中收缩较大，收缩率约为万分之六。同时混凝土的水化热也较高，水泥在水化反应中的速率也较快，导致混凝土在早期的温峰值较高，温差也比较大，通常都会超过25度。然而混凝土的收缩开裂零界值为万分之三，温差开裂零界值是25度。而且混凝土的延展性是很低的，在干缩过程中特别需要一种抗拉强度较高的材料来增加它的抗拉性。这三种情况是目前造成混凝土开裂最主要得原因，给施工带来了很大的困惑，同时也给后期修补和维护增加了很大的成本。

2、为避免混凝土开裂，现有技术主要采用优化混凝土配合比设计、增加配筋率、减少混凝土水化热、添加纤维和膨胀剂等方法。目前，大多数工程多采用膨胀剂或纤维来提高混凝土的密实度，起到补偿收缩作用，防止混凝土的开裂，但传统的膨胀剂或纤维受掺量、使用条件、分散性能和养护条件等方面影响较大，易产生混凝土抗折强度降低、抗冻性差、分散性不好，防水等级低，抗裂耐久性差等问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种混凝土用玄武岩纤维高性能阻裂剂。

2、一种混凝土用玄武岩纤维高性能阻裂剂，由如下质量百分比的原料组成，玄武岩短切纤维25％～50％，抑温抗裂防水剂5％～10％，高性能混凝土膨胀剂40％～70％。

3、优选的，所述玄武岩短切纤维采用硅酸盐纤维。

4、优选的，所述玄武岩短切纤维的长度为15～30mm。

5、本发明的有益之处在于：利用玄武岩短切纤维，抑温抗裂防水剂与高性能混凝土膨胀剂三者按比例，在混凝土搅拌时混合在一起呈胶状物质，可以明显降低混凝土水化热温升的速率及温度峰值，抑温率为18％～40％以上，玄武岩短切纤维有效提高混凝土的抗拉强度和抗渗性能，增强了混凝土的耐久性，其裂缝降低系数达到70％以上。

技术特征：

1.一种混凝土用玄武岩纤维高性能阻裂剂，其特征在于：由如下质量百分比的原料组成，玄武岩短切纤维25％～50％，抑温抗裂防水剂5％～10％，高性能混凝土膨胀剂40％～70％。

2.如权利要求1所述的一种混凝土用玄武岩纤维高性能阻裂剂，其特征在于：所述玄武岩短切纤维采用硅酸盐纤维。

3.如权利要求1所述的一种混凝土用玄武岩纤维高性能阻裂剂，其特征在于：所述玄武岩短切纤维的长度为15～30mm。

技术总结本发明涉及一种混凝土用玄武岩纤维高性能阻裂剂，由如下质量百分比的原料组成，玄武岩短切纤维25％～50％，抑温抗裂防水剂5％～10％，高性能混凝土膨胀剂40％～70％。利用玄武岩短切纤维，抑温抗裂防水剂与高性能混凝土膨胀剂三者按比例，在混凝土搅拌时混合在一起呈胶状物质，可以明显降低混凝土水化热温升的速率及温度峰值，抑温率为18％～40％以上，玄武岩短切纤维有效提高混凝土的抗拉强度和抗渗性能，增强了混凝土的耐久性，其裂缝降低系数达到70％以上。技术研发人员：唐小东,周培元受保护的技术使用者：四川磊鑫玄纤新型材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29