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一种钢渣集料的防膨胀处理与验证方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 13:01:47

本发明涉及一种钢渣集料的防膨胀处理与验证方法。

背景技术:

1、钢渣中游离氧化钙(f-cao)和氧化镁(f-mgo)的水化反应造成钢渣发生体积膨胀,使得钢渣路面易出现拥包、开裂等病害,限制了钢渣在道路工程中大规模应用。因此在钢渣使用前,为保证其体积稳定性满足要求,必须对其进行预处理。

2、现有技术中,一般会对钢渣集料进行陈化处理,将钢渣堆存于室外,使其中的活性成分与自然环境中的大气、水分充分接触并反应,在长期的过程中逐渐消解f-cao,一般需要自然陈化6-12个月后,才可以作为筑路集料,但此方法占用土地资源较大,处理周期长,远低于钢渣的生产速率,在一定程度上限制了钢渣在道路工程中的推广利用,鉴于此,本发明提出了一种钢渣集料的防膨胀处理与验证方法,以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢渣集料的防膨胀处理与验证方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种钢渣集料的防膨胀处理与验证方法,包括以下步骤:

4、s10:清洗钢渣集料表面所有的泥土、粉尘,得到洁净的钢渣集料;

5、s20:将洁净的钢渣集料置于烘箱中烘干,直至钢渣集料的重量不再变化,达到恒定重量的钢渣集料;

6、s30:将达到恒定重量的钢渣集料,放入在不吸湿的容器中进行密封并冷却至室温;

7、s40:将冷却至室温的钢渣集料置于容器中,并加入外掺剂进行浸泡处理;

8、s50:对浸泡过程中的钢渣集料进行搅拌处理,去除钢渣集料表面孔隙的空气;

9、s60:浸泡完成后,取出钢渣集料并滤掉钢渣集料表面的外掺剂;

10、s70:按配合比制备钢渣混合料试样,并装入圆筒状试模中进行重型击实成型,在试样上方安装测定浸水膨胀的百分表和荷载装置,记录初始读数;

11、s80:将装有试样的试模放入恒温水浴槽(90±3℃),保温6小时,然后停止加热,将水浴试件自然冷却并记录数据;

12、s90:持续10天试验周期,每天在水浴前记录百分表读数,根据百分表读数计算钢渣的浸水膨胀率,绘制钢渣浸水膨胀率随时间的变化曲线。

13、作为上述技术方案的改进,在s20中,烘箱进行烘干的温度为100-120℃,优选的为110℃。

14、作为上述技术方案的改进,在s40中,浸泡时间为2.5-4h,优选的为3h。

15、作为上述技术方案的改进,在s50中,搅拌过程为每30min搅拌一次。

16、作为上述技术方案的改进,在s40中,外掺剂采用乙酸,进行消除f-cao,其中:乙酸为工业乙酸(冰醋酸),浓度在99.5%以上,稀释后乙酸溶液体积分数为15%。

17、作为上述技术方案的改进,在s40中,外掺剂采用有机硅疏水溶液,进行抑制f-cao水化,其中:有机硅疏水溶液为通过加水将有机硅憎水剂按用量比1:10稀释,得到以水为分散介质,双组份有机硅为连续相的有机硅疏水溶液。

18、作为上述技术方案的改进,在s70中,载荷装置为在试样装入试模后,在试样顶面铺上滤纸和多孔顶板,在多孔顶板上放置半圆形的荷载板,荷载板数量为4块,总重量为5公斤。

19、作为上述技术方案的改进,在s90中,根据百分表读数计算钢渣的浸水膨胀率时,钢渣的浸水膨胀率按公式(1)计算:

20、

21、式中,γ为浸水膨胀率;di为试件浸水i天后百分表读数,单位为:mm;d0为试件初始浸水百分表读数,单位为:mm;h0为试件原始高度,单位为:mm。

22、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

23、采用外掺剂可以抑制钢渣中的游离氧化钙,延缓膨胀,提高钢渣的耐久性能,外掺剂处理效果接近自然陈化1年,但操作简便效率较快,可大规模应用;该方法可以有效评估钢渣的体积稳定性,为钢渣路面工程提供支持,能很好的提高处理钢渣的效率,便于进行大规模的集中生产,而且在进行处理的过程中,只需要简单拌合、浸泡处理,操作比较便捷,能有效降低操作难度;同时该方法可以有效评估钢渣的体积稳定性,为钢渣路面工程提供支持。

技术特征:

1.一种钢渣集料的防膨胀处理与验证方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种钢渣集料的防膨胀处理与验证方法,其特征在于:在s20中,烘箱进行烘干的温度为100-120℃,优选的为110℃。

3.根据权利要求1所述的一种钢渣集料的防膨胀处理与验证方法,其特征在于:在s40中,浸泡时间为2.5-4h,优选的为3h。

4.根据权利要求1所述的一种钢渣集料的防膨胀处理与验证方法,其特征在于:在s50中,搅拌过程为每30min搅拌一次。

5.根据权利要求1所述的一种钢渣集料的防膨胀处理与验证方法,其特征在于:在s40中,外掺剂采用乙酸,进行消除f-cao,其中:乙酸为工业乙酸(冰醋酸),浓度在99.5%以上,稀释后乙酸溶液体积分数为15%。

6.根据权利要求1所述的一种钢渣集料的防膨胀处理与验证方法,其特征在于:在s40中,外掺剂采用有机硅疏水溶液,进行抑制f-cao水化,其中:有机硅疏水溶液为通过加水将有机硅憎水剂按用量比1:10稀释,得到以水为分散介质,双组份有机硅为连续相的有机硅疏水溶液。

7.根据权利要求1所述的一种钢渣集料的防膨胀处理与验证方法,其特征在于:在s70中,载荷装置为在试样装入试模后,在试样顶面铺上滤纸和多孔顶板,在多孔顶板上放置半圆形的荷载板,荷载板数量为4块,总重量为5公斤。

8.根据权利要求1所述的一种钢渣集料的防膨胀处理与验证方法,其特征在于:在s90中,根据百分表读数计算钢渣的浸水膨胀率时,钢渣的浸水膨胀率按公式(1)计算:

技术总结本发明公开了一种钢渣集料的防膨胀处理与验证方法,包括S10‑S90,用于对钢渣进行处理与验证;本发明的有益效果是:采用外掺剂可以抑制钢渣中的游离氧化钙,延缓膨胀,提高钢渣的耐久性能,外掺剂处理效果接近自然陈化1年,但操作简便效率较快,可大规模应用;该方法可以有效评估钢渣的体积稳定性,为钢渣路面工程提供支持。技术研发人员:顾建波,孙圣懿,郑炳锋,郭崇,何连明,裴建松,吴威伟,吕正龙受保护的技术使用者:南京市公路事业发展中心技术研发日:技术公布日:2024/5/29

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